CN208753070U - 一种空心复合绝缘子烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空心复合绝缘子烘干系统，包括一烘箱，该烘箱为一空心结构，在烘箱内设置有加热器；一与烘箱配合的箱盖，所述箱盖由两个对称分布的盖板共同组成，在两个盖板相邻一侧的中部位置均开有一半圆状凹槽，并在两个盖板合并后，两个凹槽共同构成一通气孔；一安装在烘箱内的支撑台，所述支撑台呈栅栏状，并由一回转机构带动进行自转。本实用新型的优点在于：通过回转机构的设置，工件在烘箱内烘干的过程中可以进行360°自由旋转，使得工件各个部位都能够得到很好的烘干，提高了烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心复合绝缘子加工领域，特别涉及一种空心复合绝缘子烘干系统。
背景技术
空心复合绝缘子由绝缘芯棒内筒、端头法兰、硅橡胶伞套组成，硅橡胶伞套由二个以上的硅橡胶伞套段连接而成，相邻的两硅橡胶伞套段之间的连接结构为台阶式搭接结构，即前一次加工完成的伞套段的尾部为外直径小于伞套段外直径的台阶式前段搭接环，前段搭接环上涂覆有胶黏剂，后一次加工完成的伞套段的前段为内直径与搭接环相匹配的后段搭接环，前段搭接环与后段搭接环由胶黏剂黏合联接。其搭接结构增大了搭接粘结面积，在硅橡胶伞套承受轴向拉力时，加强了两模伞套之间的连接强度，因硅橡胶收缩而产生拉薄和拉裂现象大大降低，从而保障了空心复合绝缘子的电气性能，延长了其使用寿命。
目前，在空心复合绝缘子加工的过程中，当绝缘芯棒内筒上粘接上伞套以后，需要在两端胶装上法兰，胶装法兰时，法兰对应有安装孔，空心复合绝缘子的法兰安装孔有对穿的要求，在法兰胶装好后需要再进行烘干固定。而传统的烘干方式是直接将胶装好的绝缘芯棒内筒与法兰送入烘干机中进行烘干处理，在这一烘干过程中，工件是固定不动的，因此烘干效果并不是很好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干效果好的空心复合绝缘子烘干系统。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种空心复合绝缘子烘干系统，其创新点在于：包括
一烘箱，该烘箱为一空心结构，在烘箱内设置有加热器；
一与烘箱配合的箱盖，所述箱盖由两个对称分布的盖板共同组成，在两个盖板相邻一侧的中部位置均开有一半圆状凹槽，并在两个盖板合并后，两个凹槽共同构成一通气孔；
一安装在烘箱内的支撑台，所述支撑台呈栅栏状，并由一回转机构带动进行自转。
进一步的，所述盖板与烘箱之间的连接为：在烘箱上端的两侧分别具有一容盖板插入并活动的水平插槽，盖板的两侧分别插入水平插槽内。
进一步的，两个盖板由一联动机构驱动实现启闭，所述联动机构包括一双向丝杠，在双向丝杠上具有一对配合使用的丝杠螺母，且两个丝杠螺母分别与两个盖板相连，所述双向丝杠由一联动电机驱动并带动两个盖板相互远离或靠近。
进一步的，所述回转机构包括一回转平台，该回转平台由一旋转电机驱动进行转动，在回转平台的上端的两侧均安装有一托板组，每组托板组均由一对托板共同组成，所述托板呈Y形状。
进一步的，所述支撑台还由一升降机构驱动进行上下升降，所述升降机构包括一对安装在烘箱底端的升降缸，升降缸的活塞杆伸入至烘箱内，并通过一升降平台联接在一起，所述升降平台的上端与回转机构相连，并驱动回转机构上下往复升降。
本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过回转机构的设置，工件在烘箱内烘干的过程中可以进行360°自由旋转，使得工件各个部位都能够得到很好的烘干，提高了烘干效果，并通过栅栏状的支撑台的配合，使得工件的伞裙可以嵌入支撑台的间隙中进行限位，避免在转动的过程，工件与支撑台之间发生窜动的现象。
对于盖板上的通气孔的设置，则是为了对烘箱内进行排气，避免在烘箱因加热温度升高后而导致压力过高现象的出现；而对于盖板与烘箱之间的连接，采用插接的连接方式，并通过联动机构的配合，只需一个联动电机就能够实现两个盖板的同步动作，非常的方便，减少了耗能，也减少了人工劳动。
通过升降机构的设置，从而实现了支撑台的上下升降，这样可以在烘干结束后将支撑台升起，避免人员直接伸入烘箱内取件时，因箱内温度过高而出现烫伤的现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的空心复合绝缘子烘干系统的示意图。
图2为本实用新型中箱盖的示意图。
图3为本实用新型中支撑台的示意图。
图4为本实用新型中联动机构的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图4所示的一种空心复合绝缘子烘干系统，包括
一烘箱1，该烘箱1为一空心结构，在烘箱1内设置有加热器。
一与烘箱1配合的箱盖2，如图2所示的示意图可知，箱盖2由两个对称分布的盖板21共同组成，在两个盖板21相邻一侧的中部位置均开有一半圆状凹槽，并在两个盖板21合并后，两个凹槽共同构成一通气孔22，对于箱盖2上的通气孔的设置，则是为了对烘箱1内进行排气，避免在烘箱1因加热温度升高后而导致压力过高现象的出现。
盖板21与烘箱1之间的连接为：在烘箱1上端的两侧分别具有一容盖板21插入并活动的水平插槽，盖板21的两侧分别插入水平插槽内。
两个盖板21由一联动机构驱动实现启闭，如图4所示的示意图可知，联动机构包括一安装在烘箱1上的双向丝杠23，在双向丝杠23上具有一对配合使用的丝杠螺母24，且两个丝杠螺母24分别与两个盖板21相连，双向丝杠23由一联动电机25驱动并带动两个盖板21相互远离或靠近。对于盖板21与烘箱1之间的连接，采用插接的连接方式，并通过联动机构的配合，只需一个联动电机25就能够实现两个盖板21的同步动作，非常的方便，减少了耗能，也减少了人工劳动。
一安装在烘箱1内的支撑台3，如图3所示的示意图可知，支撑台3呈栅栏状，并由一回转机构带动进行自转。通过回转机构的设置，工件在烘箱1内烘干的过程中可以进行360°自由旋转，使得工件各个部位都能够得到很好的烘干，提高了烘干效果，并通过栅栏状的支撑台3的配合，使得工件的伞裙可以嵌入支撑台的间隙中进行限位，避免在转动的过程，工件与支撑台之间发生窜动的现象。
回转机构包括一回转平台5，该回转平台5由一旋转电机6驱动进行转动，在回转平台5的上端的两侧均安装有一托板组，每组托板组均由一对托板4共同组成，托板4呈Y形状，支撑台3通过托板4支撑。
支撑台3还由一升降机构驱动进行上下升降，升降机构包括一对安装在烘箱1底端的升降缸7，升降缸7的活塞杆伸入至烘箱1内，并通过一升降平台8联接在一起，升降平台8的上端与回转机构的旋转电机6相连，并驱动回转机构上下往复升降从而实现了支撑台3的升降。通过升降机构的设置，从而实现了支撑台3的上下升降，这样可以在烘干结束后将支撑台3升起，使得人员的取件，避免人员直接伸入烘箱内取件时，因箱内温度过高而出现烫伤的现象。
工作原理：首先，由联动电机25带动双向丝杠23工作，使得两个盖板21打开，再由升降缸7驱动支撑台3上升，然后将待烘干的工件置于支撑台3上，支撑台3下降，同时两个盖板21关闭，加热器开始工作，对工件进行烘干，并在烘干的过程中，旋转电机6开始开做，驱动支撑台3开始旋转，方便工件的各个位置均能得到很好的烘干，在烘干结构后，再由联动电机25带动双向丝杠23工作，使得两个盖板21打开，再由升降缸7驱动支撑台3上升，人员将烘干好的工件取下，并将下一个待烘干的工件置于支撑台3进行烘干，如此反复。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种空心复合绝缘子烘干系统，其特征在于：包括
一烘箱，该烘箱为一空心结构，在烘箱内设置有加热器；
一与烘箱配合的箱盖，所述箱盖由两个对称分布的盖板共同组成，在两个盖板相邻一侧的中部位置均开有一半圆状凹槽，并在两个盖板合并后，两个凹槽共同构成一通气孔；
一安装在烘箱内的支撑台，所述支撑台呈栅栏状，并由一回转机构带动进行自转。
2.根据权利要求1所述的空心复合绝缘子烘干系统，其特征在于：所述盖板与烘箱之间的连接为：在烘箱上端的两侧分别具有一容盖板插入并活动的水平插槽，盖板的两侧分别插入水平插槽内。
3.根据权利要求2所述的空心复合绝缘子烘干系统，其特征在于：两个盖板由一联动机构驱动实现启闭，所述联动机构包括一双向丝杠，在双向丝杠上具有一对配合使用的丝杠螺母，且两个丝杠螺母分别与两个盖板相连，所述双向丝杠由一联动电机驱动并带动两个盖板相互远离或靠近。
4.根据权利要求1所述的空心复合绝缘子烘干系统，其特征在于：所述回转机构包括一回转平台，该回转平台由一旋转电机驱动进行转动，在回转平台的上端的两侧均安装有一托板组，每组托板组均由一对托板共同组成，所述托板呈Y形状。
5.根据权利要求1所述的空心复合绝缘子烘干系统，其特征在于：所述支撑台还由一升降机构驱动进行上下升降，所述升降机构包括一对安装在烘箱底端的升降缸，升降缸的活塞杆伸入至烘箱内，并通过一升降平台联接在一起，所述升降平台的上端与回转机构相连，并驱动回转机构上下往复升降。
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| CN109215904A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-15 | 江苏祥源电气设备有限公司 | 一种空心复合绝缘子烘干系统 |
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