CN208751848U - 一种拉伸弹簧测试装置 - Google Patents

Abstract

一种拉伸弹簧测试装置，包括底座（1）；与所述底座（1）连接的支架（2）；与所述支架（2）顶部连接的第一挂钩（3）；与所述支架（2）连接的横板（4）；与所述横板（4）连接的基准套（5）；与所述横板（4）连接、用于固定所述基准套（5）位置的固定螺钉（6）；与所述基准套（5）滑动连接的测杆（7）；与所述测杆（7）连接的第一配重块（9）；与所述测杆（7）可拆卸连接的第二配重块（10）；两端分别与所述第一挂钩（3）和第二挂钩（8）连接的校对件（11）；所述测杆（7）顶端具有第二挂钩（8）；所述测杆（7）上设有第一刻度线（12）和第二刻度线（13）。

Description

一种拉伸弹簧测试装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧测试技术领域，尤其是涉及一种拉伸弹簧测试装置。

背景技术

弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。由于弹簧长期处于载荷不断变化的工作环境中，因此，制造厂家需要对弹簧进行严格的出厂测试。由于弹簧的拉力检测的频次比较高，如果检测使用通用弹簧检测仪，不仅要增加专用的夹具，并且测量还比较缓慢，因此它不适应弹簧生产线上的在线检测。

CN206038298U公开了一种弹簧测试系统，包括输送装置，所述输送装置沿输送方向依次设有端部定位装置、认向装置、测试装置、打色标装置和出口控制装置，所述输送装置、端部定位装置、认向装置、测试装置、打色标装置和出口控制装置均与控制装置电连接。通过设计弹簧自动测试系统，利用输送装置将测试系统与弹簧的生产设备连接，能够实现弹簧生产和测试的连续自动化，将传统生产方式下的多台设备集合在一个工作节拍下，避免了生产与测试设备独立分离造成的人工搬运工作量大、工作效率低的问题，可减少操作人员的使用数量。然而系统设计得较为复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易操作，可以直接在弹簧生产和检测生产线上使用的拉伸弹簧测试装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉伸弹簧测试装置，包括底座；与所述底座连接的支架；与所述支架顶部连接的第一挂钩；与所述支架连接的横板；与所述横板连接的基准套；与所述横板连接、用于固定所述基准套位置的固定螺钉；与所述基准套滑动连接的测杆；与所述测杆连接的第一配重块；与所述测杆可拆卸连接的第二配重块；两端分别与所述第一挂钩和第二挂钩连接的校对件；所述测杆顶端具有第二挂钩；所述测杆上设有第一刻度线和第二刻度线。

作为本实用新型的优选技术方案，本实用新型提供的拉伸弹簧测试装置，所述校对件与第一挂钩和第二挂钩连接点之间的距离与被测试弹簧的最大工作长度相等。

作为本实用新型的优选技术方案，本实用新型提供的拉伸弹簧测试装置，第一刻度线与第二刻度线之间的距离与被测试弹簧在工作区域内的长度变化量相等；被测试弹簧在工作区域内承载的最小拉力与测杆和第一配重块的总重量相等；被测试弹簧在工作区域内承载的最大拉力与测杆、第一配重块和第二配重块的总重量相等。

在不冲突的情况下，前述改进方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案，提供了一种易操作，可以直接在弹簧生产和检测生产线上使用的拉伸弹簧测试装置。拉伸弹簧测试装置结构巧妙，安装移动方便，能够应用于弹簧生产自动生产线上，避免了生产与测试设备独立分离造成的人工搬运工作量大、工作效率低的问题，可减少操作人员的使用数量，进而可降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例拉伸弹簧测试装置的结构原理示意图；

图2为图1的左视结构原理示意图；

图3为图2中的I部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示的拉伸弹簧测试装置，包括底座1，与底座1连接的支架2，与支架2顶部连接的第一挂钩3，与支架2连接的横板4，与横板4连接的基准套5，与横板4连接、用于固定基准套5位置的固定螺钉6，与基准套5滑动连接的测杆7，与测杆7连接的第一配重块9，与测杆7可拆卸连接的第二配重块10，两端分别与第一挂钩3和第二挂钩8连接的校对件11。测杆7顶端具有第二挂钩8，测杆7上设有第一刻度线12和第二刻度线13，第一刻度线12与第二刻度线13之间的距离与被测试弹簧在工作区域内的长度变化量相等。校对件11与第一挂钩3和第二挂钩8连接点之间的距离与被测试弹簧的最大工作长度相等。被测试弹簧在工作区域内承载的最小拉力与测杆7和第一配重块9的总重量相等；被测试弹簧在工作区域内承载的最大拉力与测杆7、第一配重块9和第二配重块10的总重量相等。

在工作区域内弹簧的刚度一般要求呈线性关系。校对件11用于标定被测弹簧的最大工作尺寸，在测试时能模拟弹簧的最大工作位置。

拉伸弹簧测试时，将校对件11的两端分别与第一挂钩3和第二挂钩8连接，校对件11模拟拉伸弹簧处于最大工作长度时的长度，调整基准套5的位置，使基准套5的顶面与第一刻度线12对齐，然后拧紧固定螺钉6，将基准套5位置固定。

将校对件11从第一挂钩3和第二挂钩8上取出，换上被测拉伸弹簧。当仅在测杆7上加载第一配重块9时，第一刻度线12应处在基准套5顶面的上方，第二刻度线13应处在基准套5顶面的下方或与基准套5顶面平齐；当在测杆7上加载第一配重块9和第二配重块10时，第一刻度线应处在基准套5顶面的下方或与基准套5顶面平齐。若弹簧满足上述要求时，则判定为合格。

对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型权利要求的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种拉伸弹簧测试装置，其特征在于，包括底座（1）；与所述底座（1）连接的支架（2）；与所述支架（2）顶部连接的第一挂钩（3）；与所述支架（2）连接的横板（4）；与所述横板（4）连接的基准套（5）；与所述横板（4）连接、用于固定所述基准套（5）位置的固定螺钉（6）；与所述基准套（5）滑动连接的测杆（7）；与所述测杆（7）连接的第一配重块（9）；与所述测杆（7）可拆卸连接的第二配重块（10）；两端分别与所述第一挂钩（3）和第二挂钩（8）连接的校对件（11）；所述测杆（7）顶端具有第二挂钩（8）；所述测杆（7）上设有第一刻度线（12）和第二刻度线（13）。

2.根据权利要求1所述的拉伸弹簧测试装置，其特征在于，所述校对件（11）与第一挂钩（3）和第二挂钩（8）连接点之间的距离与被测试弹簧的最大工作长度相等。

3.根据权利要求1所述的拉伸弹簧测试装置，其特征在于，第一刻度线（12）与第二刻度线（13）之间的距离与被测试弹簧在工作区域内的长度变化量相等；被测试弹簧在工作区域内承载的最小拉力与测杆（7）和第一配重块（9）的总重量相等；被测试弹簧在工作区域内承载的最大拉力与测杆（7）、第一配重块（9）和第二配重块（10）的总重量相等。