CN208751845U - 一种卷簧耐久度检测用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定装置技术领域，且公开了一种卷簧耐久度检测用固定装置，包括数量为四个的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑箱，支撑箱顶部的右侧固定安装有控制台，所述支撑箱的顶部固定安装有连接板，连接板顶部的左右两侧均固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板底部的电动液压推杆，电动液压推杆的底部固定安装有检测板，检测板的左右两侧均固定安装有滑块，滑块相背的一侧均与支撑架滑动连接。该卷簧耐久度检测用固定装置，整体结构简单，提高对卷簧的固定，能够根据卷簧的大小进行固定，从而方便操作人员进行有效的检测工作，方便使用。

Description

一种卷簧耐久度检测用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种卷簧耐久度检测用固定装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般的弹簧由钢制成。

弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等，涡卷弹簧简称卷簧，在卷簧正常使用之前，需要使用耐久度检测设备对卷簧的耐久度进行检测，耐久度检测装置上一般都会安装有放置弹簧的固定装置，现有的固定装置存在着固定效果较差的缺陷，不能根据弹簧的大小进行固定的工作，从而不方便操作人员进行有效的检测工作，不方便使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷簧耐久度检测用固定装置，具备固定效果好等优点，解决了现有的固定装置存在着固定效果较差的缺陷，不能根据弹簧的大小进行固定的工作，从而不方便操作人员进行有效的检测工作，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷簧耐久度检测用固定装置，包括数量为四个的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑箱，支撑箱顶部的右侧固定安装有控制台，所述支撑箱的顶部固定安装有连接板，连接板顶部的左右两侧均固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板底部的电动液压推杆，电动液压推杆的底部固定安装有检测板，检测板的左右两侧均固定安装有滑块，滑块相背的一侧均与支撑架滑动连接，所述连接板内腔的右侧壁固定安装有伺服电机，所述连接板内腔的左侧壁固定安装有轴承，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至轴承内侧的螺纹杆，螺纹杆的左侧与轴承固定连接，所述螺纹杆外侧的左右两侧均螺纹连接有承接块，承接块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接板顶部的调节板，调节板相对的一侧均开设有放置槽，放置槽相对一侧的槽内均固定安装有调节弹簧，调节弹簧相对的一侧固定安装有位于连接板顶部的中心杆，中心杆的外侧且位于调节板的外侧固定安装有卷簧，卷簧的左右两侧均活动连接有固定块，固定块相背的一侧均固定连接有调节杆，调节杆相背的一侧均与支撑架固定连接。

优选的，所述支撑柱位于支撑箱底部的四角，所述支撑箱的前表面开设有拉门。

优选的，所述电动液压推杆的外侧套装有固定架，所述固定架的底部与顶板的顶部固定连接，所述固定架由固定圈和连接架组成，所述固定圈的左右两侧均固定连接有连接架，所述连接架呈L形。

优选的，所述承接块的数量为两个，且两个承接块的内侧均开设有与螺纹杆外侧的螺纹相适配的螺纹槽，两个所述承接块内侧的螺纹槽方向相反。

优选的，所述连接板顶部的左右两侧均开设有与调节板相适配的长条通孔，所述长条通孔的数量为两个，且两个长条通孔分别位于中心杆的左侧和右侧。

优选的，所述调节杆由活动杆和支杆组成，所述活动杆相背的一侧均贯穿并延伸至支杆的内侧且与支杆滑动连接，所述活动杆的直径与支杆的内径相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷簧耐久度检测用固定装置，具备以下有益效果：

该卷簧耐久度检测用固定装置，通过伺服电机的转动带动螺纹杆的转动，调节板对承接块的位置进行限定，有效防止承接块跟随螺纹杆一同进行转动作业，又由于承接块内侧的螺纹槽方向相反，两个承接块内侧的螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹接触且产生错位，实现两个承接块之间做相背或者相对运动，通过调节两个承接块之间的距离，实现两个调节板与中心杆之间距离范围的调整，使得调节板和中心杆一同配合作用下与卷簧的内径相匹配，将卷簧套装在调节板和中心杆的外侧，从而实现对卷簧的固定，通过调节调节杆的长度，使得固定块对卷簧的左右两侧进行稳固，从而增加固定装置对卷簧的固定，整体结构简单，提高对卷簧的固定，能够根据卷簧的大小进行固定，从而方便操作人员进行有效的检测工作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1支撑柱、2支撑箱、3控制台、4连接板、5支撑架、6顶板、7 电动液压推杆、8检测板、9滑块、10伺服电机、11轴承、12螺纹杆、13承接块、14调节板、15放置槽、16调节弹簧、17中心杆、18卷簧、19固定块、 20调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种卷簧耐久度检测用固定装置，包括数量为四个的支撑柱1，支撑柱1的顶部固定安装有支撑箱2，支撑柱1位于支撑箱2底部的四角，支撑箱2的前表面开设有拉门，通过拉开拉门将其他物品放置在支撑箱2的内部，增加了物体放置的空间，支撑箱2 顶部的右侧固定安装有控制台3，控制台3控制伺服电机10的运行，且控制台3上设置有显示屏和操作按钮，支撑箱2的顶部固定安装有连接板4，连接板4顶部的左右两侧均固定安装有支撑架5，支撑架5的顶部固定安装有顶板 6，顶板6的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板6底部的电动液压推杆7，电动液压推杆7的型号可为LFHA12-600，电动液压推杆7的工作原理为电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动和摇动等复杂动作，电动液压推杆7的外侧套装有固定架，固定架的底部与顶板6的顶部固定连接，固定架由固定圈和连接架组成，固定圈的左右两侧均固定连接有连接架，连接架呈L形，电动液压推杆7的底部固定安装有检测板8，检测板8的左右两侧均固定安装有滑块9，滑块9相背的一侧均与支撑架5滑动连接，连接板4内腔的右侧壁固定安装有伺服电机10，伺服电机10的型号可为MSMD042P1U，连接板4内腔的左侧壁固定安装有轴承11，伺服电机10的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至轴承11内侧的螺纹杆12，螺纹杆12的左侧与轴承11固定连接，螺纹杆12外侧的左右两侧均螺纹连接有承接块13，承接块13的数量为两个，且两个承接块13的内侧均开设有与螺纹杆12外侧的螺纹相适配的螺纹槽，两个承接块13内侧的螺纹槽方向相反，从而可以使得两个承接块13朝着相对或相背的方向运动，实现两个承接块13之间距离的调节，承接块13的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接板4顶部的调节板14，连接板4顶部的左右两侧均开设有与调节板14相适配的长条通孔，长条通孔的数量为两个，且两个长条通孔分别位于中心杆17的左侧和右侧，调节板14相对的一侧均开设有放置槽15，放置槽15相对一侧的槽内均固定安装有调节弹簧16，调节弹簧16相对的一侧固定安装有位于连接板4顶部的中心杆17，通过设置调节弹簧16增加调节板14与中心杆17连接的紧密度，中心杆17的外侧且位于调节板14的外侧固定安装有卷簧18，卷簧18的左右两侧均活动连接有固定块19，固定块19相背的一侧均固定连接有调节杆20，调节杆20由活动杆和支杆组成，活动杆相背的一侧均贯穿并延伸至支杆的内侧且与支杆滑动连接，活动杆的直径与支杆的内径相匹配，活动杆和支杆之间的摩擦较大，需要借助人力才能实现活动杆长度的调节，调节杆20相背的一侧均与支撑架5固定连接，通过伺服电机10的转动带动螺纹杆12的转动，调节板14对承接块13的位置进行限定，有效防止承接块13跟随螺纹杆12一同进行转动作业，又由于承接块13内侧的螺纹槽方向相反，两个承接块13内侧的螺纹槽与螺纹杆12外侧的螺纹接触且产生错位，实现两个承接块13之间做相背或者相对运动，通过调节两个承接块13之间的距离，实现两个调节板14与中心杆17之间距离范围的调整，使得调节板 14和中心杆17一同配合作用下与卷簧18的内径相匹配，将卷簧18套装在调节板14和中心杆17的外侧，从而实现对卷簧18的固定，通过调节调节杆20 的长度，使得固定块19对卷簧18的左右两侧进行稳固，从而增加固定装置对卷簧18的固定，整体结构简单，提高对卷簧18的固定，能够根据卷簧18 的大小进行固定，从而方便操作人员进行有效的检测工作，方便使用。

在使用时，控制台3控制伺服电机10的运行，通过伺服电机10的转动带动螺纹杆12的转动，实现两个承接块13之间做相背或者相对运动，通过调节两个承接块13之间的距离，实现两个调节板14与中心杆17之间距离范围的调整，使得调节板14和中心杆17一同配合作用下与卷簧18的内径相匹配，将卷簧18套装在调节板14和中心杆17的外侧，从而实现对卷簧18的固定，通过调节调节杆20的长度，使得固定块19对卷簧18的左右两侧进行稳固，从而增加固定装置对卷簧18的固定。

综上所述，该卷簧耐久度检测用固定装置，通过伺服电机10的转动带动螺纹杆12的转动，调节板14对承接块13的位置进行限定，有效防止承接块 13跟随螺纹杆12一同进行转动作业，又由于承接块13内侧的螺纹槽方向相反，两个承接块13内侧的螺纹槽与螺纹杆12外侧的螺纹接触且产生错位，实现两个承接块13之间做相背或者相对运动，通过调节两个承接块13之间的距离，实现两个调节板14与中心杆17之间距离范围的调整，使得调节板14和中心杆17一同配合作用下与卷簧18的内径相匹配，将卷簧18套装在调节板14和中心杆17的外侧，从而实现对卷簧18的固定，通过调节调节杆20 的长度，使得固定块19对卷簧18的左右两侧进行稳固，从而增加固定装置对卷簧18的固定，整体结构简单，提高对卷簧18的固定，能够根据卷簧18 的大小进行固定，从而方便操作人员进行有效的检测工作，方便使用，解决了现有的固定装置存在着固定效果较差的缺陷，不能根据弹簧的大小进行固定的工作，从而不方便操作人员进行有效的检测工作，不方便使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卷簧耐久度检测用固定装置，包括数量为四个的支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部固定安装有支撑箱(2)，支撑箱(2)顶部的右侧固定安装有控制台(3)，所述支撑箱(2)的顶部固定安装有连接板(4)，连接板(4)顶部的左右两侧均固定安装有支撑架(5)，支撑架(5)的顶部固定安装有顶板(6)，顶板(6)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板(6)底部的电动液压推杆(7)，电动液压推杆(7)的底部固定安装有检测板(8)，检测板(8)的左右两侧均固定安装有滑块(9)，滑块(9)相背的一侧均与支撑架(5)滑动连接，所述连接板(4)内腔的右侧壁固定安装有伺服电机(10)，所述连接板(4)内腔的左侧壁固定安装有轴承(11)，所述伺服电机(10)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至轴承(11)内侧的螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的左侧与轴承(11)固定连接，所述螺纹杆(12)外侧的左右两侧均螺纹连接有承接块(13)，承接块(13)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接板(4)顶部的调节板(14)，调节板(14)相对的一侧均开设有放置槽(15)，放置槽(15)相对一侧的槽内均固定安装有调节弹簧(16)，调节弹簧(16)相对的一侧固定安装有位于连接板(4)顶部的中心杆(17)，中心杆(17)的外侧且位于调节板(14)的外侧固定安装有卷簧(18)，卷簧(18)的左右两侧均活动连接有固定块(19)，固定块(19)相背的一侧均固定连接有调节杆(20)，调节杆(20)相背的一侧均与支撑架(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种卷簧耐久度检测用固定装置，其特征在于：所述支撑柱(1)位于支撑箱(2)底部的四角，所述支撑箱(2)的前表面开设有拉门。

3.根据权利要求1所述的一种卷簧耐久度检测用固定装置，其特征在于：所述电动液压推杆(7)的外侧套装有固定架，所述固定架的底部与顶板(6)的顶部固定连接，所述固定架由固定圈和连接架组成，所述固定圈的左右两侧均固定连接有连接架，所述连接架呈L形。

4.根据权利要求1所述的一种卷簧耐久度检测用固定装置，其特征在于：所述承接块(13)的数量为两个，且两个承接块(13)的内侧均开设有与螺纹杆(12)外侧的螺纹相适配的螺纹槽，两个所述承接块(13)内侧的螺纹槽方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种卷簧耐久度检测用固定装置，其特征在于：所述连接板(4)顶部的左右两侧均开设有与调节板(14)相适配的长条通孔，所述长条通孔的数量为两个，且两个长条通孔分别位于中心杆(17)的左侧和右侧。

6.根据权利要求1所述的一种卷簧耐久度检测用固定装置，其特征在于：所述调节杆(20)由活动杆和支杆组成，所述活动杆相背的一侧均贯穿并延伸至支杆的内侧且与支杆滑动连接，所述活动杆的直径与支杆的内径相匹配。