CN208751834U - 一种低畸变广角镜头的性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低畸变广角镜头的性能检测装置,包括主体、支撑座、第一齿轮、螺纹套、光源、滑块和刻度线,所述主体的下方均布安装有四个弹簧杆,弹簧杆的下方设置有第一限位块,弹簧杆安装在支撑座上;所述伸缩杆的右侧安装有连接杆,连接杆的右侧安装有光源,主体上方的中间设置有导向槽;所述主体内部的右侧中间安装有分划板,主体的右侧安装有弧形接收面。本实用新型通过设置转阀和伸缩杆,通过转阀、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和螺纹套之间的配合传动,使伸缩杆能够左右移动,通过伸缩杆带动连接杆,连接杆带动光源左右移动,实现检测不同距离的广角镜头成像,记录多组数据,使检测误差更小,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及广角镜头领域,具体是一种低畸变广角镜头的性能检测装置。
背景技术
广角镜头主要应用于摄像领域,广角镜头是一种焦距短于标准镜头、视角大于标准镜头、焦距长于鱼眼镜头、视角小于鱼眼镜头的摄影镜头。广角畸变是指用广角镜头拍摄的特写照片,其中被摄对象的鼻子与面部的其它器官相比会显得出奇的大,这就是用广角镜头拍摄的很多照片所具有的一种透视畸变形式的特征。对于广角镜头通常在生产制造过程中,需要进行畸变性能检测,一般采用专门的检测装置对广角镜头进行检测,但现有的检测装置大多结构比较单一,测试过程中得到的检测数据不够全面,得到结果误差较大,检测效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低畸变广角镜头的性能检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种低畸变广角镜头的性能检测装置,包括主体、支撑座、第一齿轮、螺纹套、光源、滑块和刻度线,所述主体的下方均布安装有四个弹簧杆,弹簧杆的下方设置有第一限位块,弹簧杆安装在支撑座上;所述主体内部的左侧中间安装有伸缩杆,伸缩杆内的左侧安装有转轴,转轴贯穿主体的上方,转轴的上方安装有转阀,转轴上安装有第一齿轮,第一齿轮的右侧安装有第二齿轮,第二齿轮的右侧安装有螺纹杆;所述伸缩杆的右侧安装有连接杆,连接杆的右侧安装有光源,连接杆下方的中间安装有支撑杆,支撑杆的下方安装有滑块,主体下方的中间设置有滑槽,滑块安装在滑槽上,连接杆上方的中间安装有标记杆,主体上方的中间设置有导向槽;所述主体内部的右侧中间安装有分划板,主体右侧的中间安装有被检测镜头,被检测镜头与分划板位于同一水平面上,主体的右侧安装有弧形接收面。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑座的上方设置有安装槽,第一限位块安装在安装槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹杆的右侧设置有第二限位块,螺纹杆与伸缩杆之间通过螺纹套连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述标记杆的上方设置在导向槽内,导向槽的边缘设置有刻度线。
作为本实用新型的再进一步方案:所述弧形接收面与主体之间通过螺纹连接的方式连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型通过设置转阀和伸缩杆,通过转阀、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和螺纹套之间的配合传动,使伸缩杆能够左右移动,通过伸缩杆带动连接杆,连接杆带动光源左右移动,实现检测不同距离的广角镜头成像,记录多组数据,使检测误差更小,操作简单,使用方便;设置了弹簧杆,能够对主体起到减震的作用;设置了标记杆和刻度线,能够准确掌握调节移动的距离。
附图说明
图1为一种低畸变广角镜头的性能检测装置的结构示意图。
图2为一种低畸变广角镜头的性能检测装置的俯视结构示意图。
图3为一种低畸变广角镜头的性能检测装置中伸缩杆的结构示意图。
图中:1、主体;2、弹簧杆;3、第一限位块;4、安装槽;5、支撑座;6、伸缩杆;7、转轴;8、转阀;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、螺纹杆;12、螺纹套;13、第二限位块;14、连接杆;15、光源;16、支撑杆;17、滑槽;18、滑块;19、分划板;20、被检测镜头;21、弧形接收面;22、标记杆;23、导向槽;24、刻度线。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种低畸变广角镜头的性能检测装置,包括主体1、支撑座5、第一齿轮9、螺纹套12、光源15、滑块18和刻度线24;所述主体1的下方均布安装有四个弹簧杆2,弹簧杆2的下方设置有第一限位块3,弹簧杆2安装在支撑座5上,支撑座5的上方设置有安装槽4,第一限位块3安装在安装槽4内,通过设置弹簧杆2能够对主体1起到减震的作用。
所述主体1内部的左侧中间安装有伸缩杆6,伸缩杆6内的左侧安装有转轴7,转轴7贯穿主体1的上方,转轴7的上方安装有转阀8,转轴7上安装有第一齿轮9,第一齿轮9的右侧安装有第二齿轮10,第二齿轮10的右侧安装有螺纹杆11,螺纹杆11的右侧设置有第二限位块13,螺纹杆11与伸缩杆6之间通过螺纹套12连接。
所述伸缩杆6的右侧安装有连接杆14,连接杆14的右侧安装有光源15,连接杆14下方的中间安装有支撑杆16,支撑杆16的下方安装有滑块18,主体1下方的中间设置有滑槽17,滑块18安装在滑槽17上,通过设置支撑杆16使得光源15左右移动更加平稳,连接杆14上方的中间安装有标记杆22,主体1上方的中间设置有导向槽23,标记杆22的上方设置在导向槽23内,导向槽23的边缘设置有刻度线24,通过设置刻度线24能够准确掌握移动的距离。
所述主体1内部的右侧中间安装有分划板19,主体1右侧的中间安装有被检测镜头20,被检测镜头20与分划板19位于同一水平面上,主体1的右侧安装有弧形接收面21,弧形接收面21与主体1之间通过螺纹连接的方式连接在一起。
本实用新型的工作原理是:通过逆时针或者顺时针转动转阀8,转阀8带动转轴7转动,转轴7带动第一齿轮9转动,第一齿轮9带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动螺纹杆11转动,螺纹杆11通过螺纹套12作用使得伸缩杆6向左或者向右移动,伸缩杆6带动连接杆14移动,连接杆14带动标记杆22和光源15移动,通过改变光源15的位置,检测不同的距离广角镜头在弧形接收面21上的成像,记录多组数据,使检测结果误差更小。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种低畸变广角镜头的性能检测装置,包括主体(1)、支撑座(5)、第一齿轮(9)、螺纹套(12)、光源(15)、滑块(18)和刻度线(24),其特征在于,所述主体(1)的下方均布安装有四个弹簧杆(2),弹簧杆(2)的下方设置有第一限位块(3),弹簧杆(2)安装在支撑座(5)上;所述主体(1)内部的左侧中间安装有伸缩杆(6),伸缩杆(6)内的左侧安装有转轴(7),转轴(7)贯穿主体(1)的上方,转轴(7)的上方安装有转阀(8),转轴(7)上安装有第一齿轮(9),第一齿轮(9)的右侧安装有第二齿轮(10),第二齿轮(10)的右侧安装有螺纹杆(11);所述伸缩杆(6)的右侧安装有连接杆(14),连接杆(14)的右侧安装有光源(15),连接杆(14)下方的中间安装有支撑杆(16),支撑杆(16)的下方安装有滑块(18),主体(1)下方的中间设置有滑槽(17),滑块(18)安装在滑槽(17)上,连接杆(14)上方的中间安装有标记杆(22),主体(1)上方的中间设置有导向槽(23);所述主体(1)内部的右侧中间安装有分划板(19),主体(1)右侧的中间安装有被检测镜头(20),被检测镜头(20)与分划板(19)位于同一水平面上,主体(1)的右侧安装有弧形接收面(21)。
2.根据权利要求1所述的一种低畸变广角镜头的性能检测装置,其特征在于,所述支撑座(5)的上方设置有安装槽(4),第一限位块(3)安装在安装槽(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种低畸变广角镜头的性能检测装置,其特征在于,所述螺纹杆(11)的右侧设置有第二限位块(13),螺纹杆(11)与伸缩杆(6)之间通过螺纹套(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种低畸变广角镜头的性能检测装置,其特征在于,所述标记杆(22)的上方设置在导向槽(23)内,导向槽(23)的边缘设置有刻度线(24)。
5.根据权利要求1所述的一种低畸变广角镜头的性能检测装置,其特征在于,所述弧形接收面(21)与主体(1)之间通过螺纹连接的方式连接在一起。
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CN111521376A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-11 | 平湖康达智精密技术有限公司 | 高像质内对焦式广角镜头研发用性能检测设备 |
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