CN208751525U - 一种检查油箱同心度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种检查油箱同心度装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有连接块，四个所述连接块的底部均固定安装有支架，四个所述支架的底部均固定安装有万向轮，所述箱体的内壁后表面固定安装有固定块，所述固定块的前表面固定安装有操作台。该检查油箱同心度装置，解决了用于油箱检查的同心度装置，在生产过程中，常常需要将两种工件进行交接，但是在工作过程中，两者间同心度的数值偏差较大，工作效果不如人意，为避免同心度的偏差，通常是人工对出现偏差的轴件不断的进行敲击，使两者对齐，这样就费了大量的劳动力，生产效率低下，同时人工操作，同心度的精确度无法得到保障的问题。

Description

一种检查油箱同心度装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种检查油箱同心度装置。

背景技术

同轴度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同轴度误差直接影响着工件的装配和使用，但当工件的被测元素轴线特别短时，要评价其同轴度非常困难，通常会用同心度来评价，同轴度误差直接影响着工件的配合精度和使用情况，而同轴度误差反应在截面上的圆心的不同心即为同心度，同心度误差即为圆心的偏移程度，同心度是同轴度的特殊形式，当被测要素为圆心(点)、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度，故对同心度的测量可以进行投影测量。

目前用于油箱检查的同心度装置，在生产过程中，常常需要将两种工件进行交接，但是在工作过程中，两者间同心度的数值偏差较大，工作效果不如人意，为避免同心度的偏差，通常是人工对出现偏差的轴件不断的进行敲击，使两者对齐，这样就费了大量的劳动力，生产效率低下，同时人工操作，同心度的精确度无法得到保障，故而提出了一种检查油箱同心度装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检查油箱同心度装置，具备方便使用等优点，解决了用于油箱检查的同心度装置，在生产过程中，常常需要将两种工件进行交接，但是在工作过程中，两者间同心度的数值偏差较大，工作效果不如人意，为避免同心度的偏差，通常是人工对出现偏差的轴件不断的进行敲击，使两者对齐，这样就费了大量的劳动力，生产效率低下，同时人工操作，同心度的精确度无法得到保障的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检查油箱同心度装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有连接块，四个所述连接块的底部均固定安装有支架，四个所述支架的底部均固定安装有万向轮，所述箱体的内壁后表面固定安装有固定块，所述固定块的前表面固定安装有操作台，所述操作台的右侧固定安装有位于固定块前表面的定位块，所述箱体的内壁左右侧之间固定安装有数量为两个的固定杆，两个所述固定杆相对一侧固定安装有数量为两个的固定横杆，两个所述固定横杆之间固定安装有连接杆，所述连接杆的两端顶部均活动安装有贯穿固定横杆且数量为两个的螺钉，所述连接杆的内部活动安装数量为四个的螺栓，所述连接杆的内部活动安装有位于螺栓之间的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有位于连接杆顶部的支撑块，所述转动杆的底端通过联轴器与三相异步电机的输出端连接，所述三相异步电机的顶部固定安装有位于转动杆外部的放置台，四个所述螺栓的底部均贯穿放置台与锁紧螺帽连接，所述转动杆的左右侧均固定安装有检测杆，两个所述转动杆的顶部均固定安装有贯穿箱体的检测头，所述箱体的顶部固定安装有位于检测头左侧的稳固块，所述箱体的顶部固定安装有位于检测头右侧的连接套，所述连接套的顶部固定安装有连接管，所述连接管的顶部固安装有显示器。

优选的，四个所述螺钉、螺栓、锁紧螺帽和两个固定横杆均对称分布在连接杆纵向中心线的两侧，两个所述固定杆对称分布在连接杆横向中心线的两侧。

优选的，四个所述螺钉均贯穿连接杆与固定横杆螺纹连接，四个所述螺栓均贯穿连接杆和放置台与锁紧螺帽螺纹连接。

优选的，四个所述连接块与支架之间均设置有防滑圈，四个所述万向轮的左右侧与支架之间均涂覆有润滑油。

优选的，所述支撑块与转动杆连接处设置有保护套，保护套为铝圈，保护套的厚度在三毫米到五毫米之间。

优选的，所述检测杆的底部呈倒置L形，两个所述检测杆均与转动杆垂直连接，左侧检测杆的顶部设置有凸形块，右侧检测杆的顶部开设有凹槽，凸形块与凹槽的形状相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种检查油箱同心度装置，具备以下有益效果：

该检查油箱同心度装置，通过设置有万向轮，在机器使用过程中，需要更换位置，也很方便，为工作人员提供了便利，同时设置固定杆、固定横杆和连接杆，将三相异步电机放置在放置台下，在进行检测过程中，三相异步电机带动转动杆运行，使检测头和检测杆进行检测，连接杆、螺栓和锁紧螺帽等紧固件，使三相异步电机的运行过程能更稳固，使检测数据更加精准，再通过显示器观看检测数值，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1箱体、2连接块、3支架、4万向轮、5固定块、6操作台、7定位块、8固定杆、9固定横杆、10连接杆、11螺钉、12螺栓、13转动杆、14支撑块、15三相异步电机、16放置台、17锁紧螺帽、18检测杆、19检测头、20稳固块、21连接套、22连接管、23显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种检查油箱同心度装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定安装有连接块2，四个连接块2的底部均固定安装有支架3，四个支架3的底部均固定安装有万向轮4，四个连接块2与支架3之间均设置有防滑圈，四个万向轮4的左右侧与支架3之间均涂覆有润滑油，箱体1的内壁后表面固定安装有固定块5，固定块5的前表面固定安装有操作台6，操作台6的右侧固定安装有位于固定块5前表面的定位块7，箱体1的内壁左右侧之间固定安装有数量为两个的固定杆8，两个固定杆8相对一侧固定安装有数量为两个的固定横杆9，两个固定横杆9之间固定安装有连接杆10，连接杆10的两端顶部均活动安装有贯穿固定横杆9且数量为两个的螺钉11，连接杆10的内部活动安装数量为四个的螺栓12，连接杆10的内部活动安装有位于螺栓12之间的转动杆13，转动杆13的外部固定安装有位于连接杆10顶部的支撑块14，支撑块14与转动杆13连接处设置有保护套，保护套为铝圈，保护套的厚度在三毫米到五毫米之间，转动杆13的底端通过联轴器与三相异步电机15的输出端连接，三相异步电机15的顶部固定安装有位于转动杆13外部的放置台16，四个螺栓12的底部均贯穿放置台16与锁紧螺帽17连接，四个螺钉11、螺栓12、锁紧螺帽17和两个固定横杆9均对称分布在连接杆10纵向中心线的两侧，两个固定杆8对称分布在连接杆10横向中心线的两侧，四个螺钉11均贯穿连接杆10与固定横杆9螺纹连接，四个螺栓12均贯穿连接杆10和放置台16与锁紧螺帽17螺纹连接，转动杆13的左右侧均固定安装有检测杆18，检测杆18的底部呈倒置L形，两个检测杆18均与转动杆13垂直连接，左侧检测杆18的顶部设置有凸形块，右侧检测杆18的顶部开设有凹槽，凸形块与凹槽的形状相同，两个转动杆13的顶部均固定安装有贯穿箱体1的检测头19，箱体1的顶部固定安装有位于检测头19左侧的稳固块20，箱体1的顶部固定安装有位于检测头19右侧的连接套21，连接套21的顶部固定安装有连接管22，连接管22的顶部固安装有显示器23，通过设置有万向轮4，在机器使用过程中，需要更换位置，也很方便，为工作人员提供了便利，同时设置固定杆8、固定横杆9和连接杆10，将三相异步电机15放置在放置台16下，在进行检测过程中，三相异步电机15带动转动杆13运行，使检测头19和检测杆18进行检测，连接杆10、螺栓12和锁紧螺帽17等紧固件，使三相异步电机15的运行过程能更稳固，使检测数据更加精准，再通过显示器23观看检测数值，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

综上所述，该检查油箱同心度装置，通过设置有万向轮4，在机器使用过程中，需要更换位置，也很方便，为工作人员提供了便利，同时设置固定杆8、固定横杆9和连接杆10，将三相异步电机15放置在放置台16下，在进行检测过程中，三相异步电机15带动转动杆13运行，使检测头19和检测杆18进行检测，连接杆10、螺栓12和锁紧螺帽17等紧固件，使三相异步电机15的运行过程能更稳固，使检测数据更加精准，再通过显示器23观看检测数值，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种检查油箱同心度装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角均固定安装有连接块(2)，四个所述连接块(2)的底部均固定安装有支架(3)，四个所述支架(3)的底部均固定安装有万向轮(4)，所述箱体(1)的内壁后表面固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的前表面固定安装有操作台(6)，所述操作台(6)的右侧固定安装有位于固定块(5)前表面的定位块(7)，所述箱体(1)的内壁左右侧之间固定安装有数量为两个的固定杆(8)，两个所述固定杆(8)相对一侧固定安装有数量为两个的固定横杆(9)，两个所述固定横杆(9)之间固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端顶部均活动安装有贯穿固定横杆(9)且数量为两个的螺钉(11)，所述连接杆(10)的内部活动安装数量为四个的螺栓(12)，所述连接杆(10)的内部活动安装有位于螺栓(12)之间的转动杆(13)，所述转动杆(13)的外部固定安装有位于连接杆(10)顶部的支撑块(14)，所述转动杆(13)的底端通过联轴器与三相异步电机(15)的输出端连接，所述三相异步电机(15)的顶部固定安装有位于转动杆(13)外部的放置台(16)，四个所述螺栓(12)的底部均贯穿放置台(16)与锁紧螺帽(17)连接，所述转动杆(13)的左右侧均固定安装有检测杆(18)，两个所述转动杆(13)的顶部均固定安装有贯穿箱体(1)的检测头(19)，所述箱体(1)的顶部固定安装有位于检测头(19)左侧的稳固块(20)，所述箱体(1)的顶部固定安装有位于检测头(19)右侧的连接套(21)，所述连接套(21)的顶部固定安装有连接管(22)，所述连接管(22)的顶部固安装有显示器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种检查油箱同心度装置，其特征在于：四个所述螺钉(11)、螺栓(12)、锁紧螺帽(17)和两个固定横杆(9)均对称分布在连接杆(10)纵向中心线的两侧，两个所述固定杆(8)对称分布在连接杆(10)横向中心线的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种检查油箱同心度装置，其特征在于：四个所述螺钉(11)均贯穿连接杆(10)与固定横杆(9)螺纹连接，四个所述螺栓(12)均贯穿连接杆(10)和放置台(16)与锁紧螺帽(17)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种检查油箱同心度装置，其特征在于：四个所述连接块(2)与支架(3)之间均设置有防滑圈，四个所述万向轮(4)的左右侧与支架(3)之间均涂覆有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种检查油箱同心度装置，其特征在于：所述支撑块(14)与转动杆(13)连接处设置有保护套，保护套为铝圈，保护套的厚度在三毫米到五毫米之间。

6.根据权利要求1所述的一种检查油箱同心度装置，其特征在于：所述检测杆(18)的底部呈倒置L形，两个所述检测杆(18)均与转动杆(13)垂直连接，左侧检测杆(18)的顶部设置有凸形块，右侧检测杆(18)的顶部开设有凹槽，凸形块与凹槽的形状相同。