CN208750220U - 一种化工用管路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用管路结构,包括输送管，所述输送管的一侧固定套设有法兰盘，法兰盘的一侧固定安装有密封垫，法兰盘靠近密封垫的一侧对称开设有两个固定槽，固定槽内滑动安装有卡杆，卡杆的一端延伸至固定槽外，卡杆位于固定槽内的一端开设有连接槽，连接槽内滑动安装连接杆，连接杆的一端延伸至连接槽外并焊接在固定槽远离固定槽槽口的一侧内壁上，卡杆位于固定槽内的一端焊接有套设在连接杆上的第一弹簧的一端。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速的把密封垫固定在法兰盘的一侧，确保两个法兰盘进行拼接固定时，利用密封垫保证两个法兰盘之间的密封型，节省了工人们的操作时间，提高了工作效率。

Description

一种化工用管路结构

技术领域

本实用新型涉及管路结构技术领域，尤其涉及一种化工用管路结构。

背景技术

随着现代工业的发展，化工管路在输送石油、天然气、供排化工液等方面的应用范围不断扩大，且优越性也愈加明显，在化工厂内对原料进行精馏加工时，由于管道比较多，工人们在铺排化工管路时也是分段进行铺设，所以在铺排一整条化工管道时，需要多段化工管路经过法兰盘进行固定连接，在两个法兰盘的固定连接处需要加入一个密封垫进行对管路的连接口进行密封，防止化工气体或液体流出，经过长时间的输送后，由于化工气体或液体具有腐蚀性，会把密封垫腐蚀破坏，这样就导致两个法兰盘的连接口密封不良，容易滴漏，需要对密封垫进行更换，但是在工人更换密封垫时，现有的大多数的密封垫不固定在法兰盘上，工人们在拼接固定两个法兰盘时，密封垫容易在两个法兰盘之间移位，这样就导致工人们要反复的进行拼接固定两个法兰盘，把密封垫固定在法兰盘之间，浪费了工人的时间，工作效率也不高，因此本实用新型就以上问题提出了解决方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用管路结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工用管路结构，包括输送管，所述输送管的一侧固定套设有法兰盘，法兰盘的一侧固定安装有密封垫，法兰盘靠近密封垫的一侧对称开设有两个固定槽，固定槽内滑动安装有卡杆，卡杆的一端延伸至固定槽外，卡杆位于固定槽内的一端开设有连接槽，连接槽内滑动安装连接杆，连接杆的一端延伸至连接槽外并焊接在固定槽远离固定槽槽口的一侧内壁上，卡杆位于固定槽内的一端焊接有套设在连接杆上的第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接在固定槽远离固定槽槽口的一侧内壁上，两个固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔，两个卡杆相互远离的一侧均焊接有连接块，连接块延伸至第一通孔内，第一通孔内设有拉杆，拉杆的一端延伸至第一通孔外，拉杆位于第一通孔内的一端转动安装有活动杆，活动杆远离拉杆的一端转动安装在连接块的一端，密封垫靠近法兰盘的一侧对称开设有两个卡槽，且卡杆的一端滑动安装在卡槽内，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至第二通孔外。

优选的，两个卡杆相互远离的一侧均开设有定位槽，且两个定位杆相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的定位槽内。

优选的，所述定位杆的两侧均开设有第一限位槽，第二通孔的两侧内壁上均焊接有第一限位块，第一限位块滑动安装在第一限位槽内，两个第一限位块中的一个第一限位块的一侧焊接有套设在定位杆上的第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接在定位杆上。

优选的，所述第一通孔靠近密封垫的一侧内壁上开设有第二限位槽，第二限位槽的内壁上焊接有固定杆，拉杆靠近密封垫的一侧焊接有第二限位块，第二限位块滑动套设在固定杆上并滑动安装在第二限位槽内。

优选的，所述第二限位块的一侧焊接有套设在固定杆上的第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上。

优选的，两个固定槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第三限位槽，两个卡杆相互靠近的一侧均焊接有第三限位块，且两个第三限位块分别滑动安装在相对应的第三限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过输送管、法兰盘、密封垫、固定槽、卡杆、连接槽、连接杆、第一弹簧、第一通孔、连接块、拉杆、活动杆、卡槽、第二通孔和定位杆相配合，可以把密封垫固定在法兰盘的一侧，便于两个输送管相靠近的两个法兰盘进行拼接固定，确保两个法兰盘固定时的密封性，拉动两个定位杆向相互远离的方向滑动，第二弹簧受到挤压，再拉动拉杆向第一通孔外滑动，拉杆带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第三受到挤压力，拉杆通过活动杆和连接块带动卡杆向卡槽内滑动，第一弹簧受到拉伸，当卡杆卡入卡槽内时，松开定位杆，在第二弹簧的反作用力下，定位杆卡入定位槽内，这样就把密封垫固定在了法兰盘的一侧，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速的把密封垫固定在法兰盘的一侧，确保两个法兰盘进行拼接固定时，利用密封垫保证两个法兰盘之间的密封型，节省了工人们的操作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用管路结构主视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工用管路结构中A部分的结构示意图。

图中：1输送管、2法兰盘、3密封垫、4固定槽、5卡杆、6连接槽、7连接杆、8第一弹簧、9第一通孔、10连接块、11拉杆、12活动杆、13卡槽、14第二通孔、15定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工用管路结构，包括输送管1，输送管1的一侧固定套设有法兰盘2，法兰盘2的一侧固定安装有密封垫3，法兰盘2靠近密封垫3的一侧对称开设有两个固定槽4，固定槽4内滑动安装有卡杆5，卡杆5的一端延伸至固定槽4外，卡杆5位于固定槽4内的一端开设有连接槽6，连接槽6内滑动安装连接杆7，连接杆7的一端延伸至连接槽6外并焊接在固定槽4远离固定槽4槽口的一侧内壁上，卡杆5位于固定槽4内的一端焊接有套设在连接杆7上的第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端焊接在固定槽4远离固定槽4槽口的一侧内壁上，两个固定槽4相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔9，两个卡杆5相互远离的一侧均焊接有连接块10，连接块10延伸至第一通孔9内，第一通孔9内设有拉杆11，拉杆11的一端延伸至第一通孔9外，拉杆11位于第一通孔9内的一端转动安装有活动杆12，活动杆12远离拉杆11的一端转动安装在连接块10的一端，密封垫3靠近法兰盘2的一侧对称开设有两个卡槽13，且卡杆5的一端滑动安装在卡槽13内，两个卡槽13相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔14，第二通孔14内滑动安装有定位杆15，且定位杆15的两端均延伸至第二通孔14外，通过输送管1、法兰盘2、密封垫3、固定槽4、卡杆5、连接槽6、连接杆7、第一弹簧8、第一通孔9、连接块10、拉杆11、活动杆12、卡槽13、第二通孔14和定位杆15相配合，可以把密封垫3固定在法兰盘2的一侧，便于两个输送管1相靠近的两个法兰盘2进行拼接固定，确保两个法兰盘2固定时的密封性，拉动两个定位杆15向相互远离的方向滑动，第二弹簧受到挤压，再拉动拉杆11向第一通孔9外滑动，拉杆11带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第三受到挤压力，拉杆11通过活动杆12和连接块10带动卡杆5向卡槽13内滑动，第一弹簧8受到拉伸，当卡杆5卡入卡槽13内时，松开定位杆15，在第二弹簧的反作用力下，定位杆15卡入定位槽内，这样就把密封垫3固定在了法兰盘2的一侧，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速的把密封垫3固定在法兰盘2的一侧，确保两个法兰盘2进行拼接固定时，利用密封垫3保证两个法兰盘2之间的密封型，节省了工人们的操作时间，提高了工作效率。

本实用新型中，两个卡杆5相互远离的一侧均开设有定位槽，且两个定位杆15相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的定位槽内，定位杆15的两侧均开设有第一限位槽，第二通孔14的两侧内壁上均焊接有第一限位块，第一限位块滑动安装在第一限位槽内，两个第一限位块中的一个第一限位块的一侧焊接有套设在定位杆15上的第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接在定位杆15上，第一通孔9靠近密封垫3的一侧内壁上开设有第二限位槽，第二限位槽的内壁上焊接有固定杆，拉杆11靠近密封垫3的一侧焊接有第二限位块，第二限位块滑动套设在固定杆上并滑动安装在第二限位槽内，第二限位块的一侧焊接有套设在固定杆上的第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上，两个固定槽4相互靠近的一侧内壁上均开设有第三限位槽，两个卡杆5相互靠近的一侧均焊接有第三限位块，且两个第三限位块分别滑动安装在相对应的第三限位槽内，通过输送管1、法兰盘2、密封垫3、固定槽4、卡杆5、连接槽6、连接杆7、第一弹簧8、第一通孔9、连接块10、拉杆11、活动杆12、卡槽13、第二通孔14和定位杆15相配合，可以把密封垫3固定在法兰盘2的一侧，便于两个输送管1相靠近的两个法兰盘2进行拼接固定，确保两个法兰盘2固定时的密封性，拉动两个定位杆15向相互远离的方向滑动，第二弹簧受到挤压，再拉动拉杆11向第一通孔9外滑动，拉杆11带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第三受到挤压力，拉杆11通过活动杆12和连接块10带动卡杆5向卡槽13内滑动，第一弹簧8受到拉伸，当卡杆5卡入卡槽13内时，松开定位杆15，在第二弹簧的反作用力下，定位杆15卡入定位槽内，这样就把密封垫3固定在了法兰盘2的一侧，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速的把密封垫3固定在法兰盘2的一侧，确保两个法兰盘2进行拼接固定时，利用密封垫3保证两个法兰盘2之间的密封型，节省了工人们的操作时间，提高了工作效率。

工作原理：在对两个法兰盘2之间的密封垫进行更换时，首先把两个定位杆15拉出定位槽外，第一限位块在第一限位槽内滑动，第二弹簧受到挤压力，这时在第一弹簧8和第三弹簧的作用力下，卡杆5向固定槽4内的方向滑动，连接杆7向连接槽6内滑动，卡杆5通过连接块10带动活动杆12转动，活动杆12带动拉杆11向第一通孔9内滑动，卡杆5滑出卡槽13外，然后就可以把密封垫3拆下，换上新的密封垫3时，首先拉动两个定位杆15向相互远离的方向滑动，第二弹簧受到挤压，然后再拉动拉杆11向第一通孔9外滑动，拉杆11带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第三受到挤压力，拉杆11通过活动杆12和连接块10带动卡杆5向卡槽13内滑动，第一弹簧8受到拉伸，当卡杆5卡入卡槽13内时，松开定位杆15，在第二弹簧的反作用力下，定位杆15卡入定位槽内，这样就把密封垫3固定在了法兰盘2的一侧，然后工人们就可以把另一个输送管1上的法兰盘2与固定有密封垫3的法兰盘2进行拼接固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用管路结构，包括输送管（1），其特征在于，所述输送管（1）的一侧固定套设有法兰盘（2），法兰盘（2）的一侧固定安装有密封垫（3），法兰盘（2）靠近密封垫（3）的一侧对称开设有两个固定槽（4），固定槽（4）内滑动安装有卡杆（5），卡杆（5）的一端延伸至固定槽（4）外，卡杆（5）位于固定槽（4）内的一端开设有连接槽（6），连接槽（6）内滑动安装连接杆（7），连接杆（7）的一端延伸至连接槽（6）外并焊接在固定槽（4）远离固定槽（4）槽口的一侧内壁上，卡杆（5）位于固定槽（4）内的一端焊接有套设在连接杆（7）上的第一弹簧（8）的一端，第一弹簧（8）的另一端焊接在固定槽（4）远离固定槽（4）槽口的一侧内壁上，两个固定槽（4）相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔（9），两个卡杆（5）相互远离的一侧均焊接有连接块（10），连接块（10）延伸至第一通孔（9）内，第一通孔（9）内设有拉杆（11），拉杆（11）的一端延伸至第一通孔（9）外，拉杆（11）位于第一通孔（9）内的一端转动安装有活动杆（12），活动杆（12）远离拉杆（11）的一端转动安装在连接块（10）的一端，密封垫（3）靠近法兰盘（2）的一侧对称开设有两个卡槽（13），且卡杆（5）的一端滑动安装在卡槽（13）内，两个卡槽（13）相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔（14），第二通孔（14）内滑动安装有定位杆（15），且定位杆（15）的两端均延伸至第二通孔（14）外。

2.根据权利要求1所述的一种化工用管路结构，其特征在于，两个卡杆（5）相互远离的一侧均开设有定位槽，且两个定位杆（15）相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的定位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种化工用管路结构，其特征在于，所述定位杆（15）的两侧均开设有第一限位槽，第二通孔（14）的两侧内壁上均焊接有第一限位块，第一限位块滑动安装在第一限位槽内，两个第一限位块中的一个第一限位块的一侧焊接有套设在定位杆（15）上的第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接在定位杆（15）上。

4.根据权利要求1所述的一种化工用管路结构，其特征在于，所述第一通孔（9）靠近密封垫（3）的一侧内壁上开设有第二限位槽，第二限位槽的内壁上焊接有固定杆，拉杆（11）靠近密封垫（3）的一侧焊接有第二限位块，第二限位块滑动套设在固定杆上并滑动安装在第二限位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种化工用管路结构，其特征在于，所述第二限位块的一侧焊接有套设在固定杆上的第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种化工用管路结构，其特征在于，两个固定槽（4）相互靠近的一侧内壁上均开设有第三限位槽，两个卡杆（5）相互靠近的一侧均焊接有第三限位块，且两个第三限位块分别滑动安装在相对应的第三限位槽内。