CN209278670U - 用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，涉及钢管技术领域，其包括第一钢管和第二钢管，第一钢管的右端和第二钢管的左端搭接，并且第一钢管内固定连接有套管，套管的右端延伸至第二钢管内与第一密封圈的左侧面搭接，并且第一密封圈的右侧面与过滤装置的左侧面搭接。该用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，通过设置第一钢管、第二钢管、套管、第二密封圈、环形挡板、限位板、固定装置、连接板、螺纹孔、定位装置和定位环，工人在将第一钢管和第二钢管连接在一起的时候，避免流体运动带动第一钢管和第二钢管晃动的同时造成固定装置发生相对转动，使固定装置可以稳定的对第一钢管和第二钢管进行连接，进而避免流体泄漏。

Description

用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。

无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管等等。现有的无缝钢管用在流体运输的时候，往往采用密封连接头将两个无缝钢管连接在一起，但是在流体的运输的过程中，流体的运动会带动无缝钢管发生晃动，因此使密封连接头会发生相对转动，使密封连接头与无缝钢管连接松懈，进而导致流体泄漏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，解决了现有无缝钢管采用密封连接头连接时，流体的运动会带动无缝钢管发生晃动，因此使密封连接头会发生相对转动，使密封连接头与无缝钢管连接松懈，进而导致流体泄漏的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管的右端和第二钢管的左端搭接，并且第一钢管内固定连接有套管，所述套管的右端延伸至第二钢管内与第一密封圈的左侧面搭接，并且第一密封圈的右侧面与过滤装置的左侧面搭接，所述过滤装置的右侧面固定连接体有凸块，并且凸块的右侧面与第二密封圈的左侧面搭接，所述第二密封圈的右侧面与环形挡板的左侧面搭接，并且环形挡板的外表面与第二钢管的内壁固定连接，所述第二钢管的左端固定连接有卡块，并且卡块卡接在第一钢管右端开设的卡槽内。

所述第一钢管和第二钢管的外表面均固定连接有限位板，并且第一钢管上的限位板到第一钢管右端的距离与第二钢管上的限位板到第二钢管左端的距离相同，所述第一钢管和第二钢管的外表面螺纹连接有同一个固定装置，并且固定装置位于两个限位板之间。

所述固定装置的外表面固定连接有连接板，并且连接板的外表面开设有四个螺纹孔，并且四个螺纹孔分别位于第一钢管和第二钢管的上下两侧，所述螺纹孔内螺纹连接有定位装置，并且定位装置的底端穿过螺纹孔并延伸至定位环内，所述定位环的数量为两个，并且两个定位环分别固定连接在第一钢管和第二钢管的外表面。

优选的，所述过滤装置包括网框，所述网框套接在第二钢管内，并且网框内设置有过滤网，所述网框的左侧面与第一密封圈的右侧面搭接，并且网框的右侧固定连接有凸块。

优选的，所述固定装置包括连接环，所述连接环的左右两侧面分别固定连接有第一螺纹筒和第二螺纹筒，并且第一螺纹筒和第二螺纹筒的螺纹方向相反，并且第一螺纹筒和第二螺纹筒长度相同，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒分别螺纹连接在第一钢管和第二钢管的外表面，并且第一螺纹筒和第二螺纹筒相对远离的一端分别与两个限位板的相对面搭接，所述连接环的内壁固定连接有第三密封圈，并且连接环、第一螺纹筒和第二螺纹筒的外表面均与连接板的内壁固定连接。

优选的，所述定位装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，并且螺纹杆的底端穿过螺纹孔并延伸至定位环内。

优选的，所述卡槽内放置有密封垫，并且密封垫和卡块的长度之和大于卡槽的长度，且密封垫为耐腐蚀橡胶制成。

优选的，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为耐腐蚀橡胶制成。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，通过设置第一钢管、第二钢管、套管、第二密封圈、环形挡板、限位板、固定装置、连接板、螺纹孔、定位装置和定位环，工人在将第一钢管和第二钢管连接在一起的时候，先把第二密封圈放置到第二钢管内，然后将第一钢管和第二钢管的相对面分别放置到第一螺纹筒和第二螺纹筒内，然后工人转动连接板，由于第一螺纹筒和第二螺纹筒长度相同且螺纹方向相反，使得第一螺纹筒和第二螺纹筒可以同时拧到第一钢管和第二钢管上，当第一螺纹筒和第二螺纹筒拧到与限位板搭接处的时候，工人在通过旋钮将螺纹杆拧到定位环内，由于连接板的两端均螺纹连接有两个螺纹杆，并且螺纹杆延伸至定位环内，而固定装置与连接板的内壁固定连接，因此使得固定装置的位置被固定装置住，避免流体运动带动第一钢管和第二钢管晃动的同时造成固定装置发生相对转动，使固定装置可以稳定的对第一钢管和第二钢管进行连接，进而避免流体泄漏。

2、该用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，通过设置卡块、卡槽和密封垫，使第一钢管和第二钢管拧到固定装置内的时候，卡块可以同步卡进卡槽内，并且使卡块的左侧面与密封垫的右侧面搭接，同时由于密封垫和卡块的长度之和大于卡槽的长度，使得卡块卡进卡槽内会对密封垫造成挤压，密封垫受到挤压发生弹性形变，使密封垫将卡块的左端包裹住，从而使卡块和卡槽对第一钢管和第二钢管进行再次密封，从而提高第一钢管和第二钢管连接的密封性。

3、该用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，通过设置第一密封圈、过滤装置和凸块，由于第二钢管内放置有过滤装置，使得第一钢管和第二钢管内流通液体内的杂质可以被过滤网拦截在一侧，从而减少流体内的杂质，同时工人将固定装置拆卸下来将第一钢管和第二钢管分开，即可清理过滤网拦截下来的垃圾。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型A1处的放大结构示意图；

图4为本实用新型A2处的放大结构示意图。

图中：1第一钢管、2第二钢管、3套管、4第一密封圈、5过滤装置、51网框、52过滤网、6凸块、7第二密封圈、8环形挡板、9卡块、10卡槽、11密封垫、12限位板、13固定装置、131连接环、132第一螺纹筒、133第二螺纹筒、134第三密封圈、14连接板、15螺纹孔、16定位装置、161螺纹杆、162旋钮、17定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，包括第一钢管1和第二钢管2，第一钢管1的右端和第二钢管2的左端搭接，并且第一钢管1内固定连接有套管3，套管3的右端延伸至第二钢管2内与第一密封圈4的左侧面搭接，并且第一密封圈4的右侧面与过滤装置5的左侧面搭接，过滤装置5的右侧面固定连接体有凸块6，并且凸块6的右侧面与第二密封圈7的左侧面搭接，通过设置凸块6，凸块6受到挤压可以陷入第一密封圈4内，从而避免流体通过网框51与第二钢管2内壁的搭接处发生泄漏，过滤装置5包括网框51，网框51套接在第二钢管2内，并且网框51内设置有过滤网52，网框51的左侧面与第一密封圈4的右侧面搭接，并且网框51的右侧固定连接有凸块6，通过设置过滤网52，使得第一钢管1和第二钢管2内流通液体内的杂质可以被过滤网52拦截在一侧，从而减少流体内的杂质，第二密封圈7的右侧面与环形挡板8的左侧面搭接，并且环形挡板8的外表面与第二钢管2的内壁固定连接，第二钢管2的左端固定连接有卡块9，并且卡块9卡接在第一钢管1右端开设的卡槽10内，卡槽10内放置有密封垫11，并且密封垫11和卡块9的长度之和大于卡槽10的长度，通过设置密封垫11，使得卡块9卡进卡槽10内会对密封垫11造成挤压，密封垫11受到挤压发生弹性形变，使密封垫11将卡块9的左端包裹住，从而使卡块9和卡槽10对第一钢管1和第二钢管2进行再次密封，从而提高第一钢管1和第二钢管2连接的密封性。

第一钢管1和第二钢管2的外表面均固定连接有限位板12，通过设置限位板12，使固定装置13的移动范围被限定住，从而避免固定装置13拧动过度造成脱丝现象，并且第一钢管1上的限位板12到第一钢管1右端的距离与第二钢管2上的限位板12到第二钢管2左端的距离相同，第一钢管1和第二钢管2的外表面螺纹连接有同一个固定装置13，并且固定装置13位于两个限位板12之间，固定装置13包括连接环131，连接环131的左右两侧面分别固定连接有第一螺纹筒132和第二螺纹筒133，并且第一螺纹筒132和第二螺纹筒133的螺纹方向相反，并且第一螺纹筒132和第二螺纹筒133长度相同，通过设置第一螺纹筒132和第二螺纹筒133长度相同且螺纹方向相反，使得第一螺纹筒132和第二螺纹筒133可以同时拧到第一钢管1和第二钢管2上，从而方便工人对第一钢管1和第二钢管2进行固定，第一螺纹筒132和第二螺纹筒133分别螺纹连接在第一钢管1和第二钢管2的外表面，并且第一螺纹筒132和第二螺纹筒133相对远离的一端分别与两个限位板12的相对面搭接，连接环131的内壁固定连接有第三密封圈134，通过设置第三密封圈134，使得第三密封圈134可以对第一钢管1和第二钢管2的搭接处进行密封，从而进一步提高第一钢管1和第二钢管2连接的密封性，并且连接环131、第一螺纹筒132和第二螺纹筒133的外表面均与连接板14的内壁固定连接，密封垫11为耐腐蚀橡胶制成，并且第一密封圈4、第二密封圈7和第三密封圈134也均为耐腐蚀橡胶制成，通过设置密封垫11、第一密封圈4、第二密封圈7和第三密封圈134为耐腐蚀橡胶制成，使得密封垫11、第一密封圈4、第二密封圈7和第三密封圈134可以长时间浸泡在流体中不被腐蚀，从而保证第一钢管1和第二钢管2连接的密封性。

固定装置13的外表面固定连接有连接板14，并且连接板14的外表面开设有四个螺纹孔15，并且四个螺纹孔15分别位于第一钢管1和第二钢管2的上下两侧，螺纹孔15内螺纹连接有定位装置16，并且定位装置16的底端穿过螺纹孔15并延伸至定位环17内，定位装置16包括螺纹杆161，螺纹杆161的顶端固定连接有旋钮162，并且螺纹杆161的底端穿过螺纹孔15并延伸至定位环17内，通过设置螺纹杆161，使螺纹杆161可以拧到定位环17内，从而将固定装置13的位置固定住，避免流体运动带动第一钢管1和第二钢管2晃动的同时造成固定装置13发生相对转动，使固定装置13可以稳定的对第一钢管1和第二钢管2进行密封，进而避免流体泄漏，定位环17的数量为两个，并且两个定位环17分别固定连接在第一钢管1和第二钢管2的外表面。

本实用新型的操作步骤为：

S1、工人在将第一钢管1和第二钢管2连接在一起的时候，先把第二密封圈7放置到第二钢管2内，然后再将过滤装置5放置到第一密封圈4的左侧，然后将第一钢管1和第二钢管2的相对面分别放置到第一螺纹筒132和第二螺纹筒133内；

S2、然后工人转动连接板14，使得第一螺纹筒132和第二螺纹筒133可以同时拧到第一钢管1和第二钢管2上，当第一钢管1和第二钢管2拧到固定装置13内的同时，卡块9同步卡进卡槽10内，并且使卡块9的左侧面与密封垫11的右侧面搭接；

S3、最后工人通过旋钮162将螺纹杆161拧到定位环17内。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，包括第一钢管(1)和第二钢管(2)，其特征在于：所述第一钢管(1)的右端和第二钢管(2)的左端搭接，并且第一钢管(1)内固定连接有套管(3)，所述套管(3)的右端延伸至第二钢管(2)内与第一密封圈(4)的左侧面搭接，并且第一密封圈(4)的右侧面与过滤装置(5)的左侧面搭接，所述过滤装置(5)的右侧面固定连接体有凸块(6)，并且凸块(6)的右侧面与第二密封圈(7)的左侧面搭接，所述第二密封圈(7)的右侧面与环形挡板(8)的左侧面搭接，并且环形挡板(8)的外表面与第二钢管(2)的内壁固定连接，所述第二钢管(2)的左端固定连接有卡块(9)，并且卡块(9)卡接在第一钢管(1)右端开设的卡槽(10)内；

所述第一钢管(1)和第二钢管(2)的外表面均固定连接有限位板(12)，并且第一钢管(1)上的限位板(12)到第一钢管(1)右端的距离与第二钢管(2)上的限位板(12)到第二钢管(2)左端的距离相同，所述第一钢管(1)和第二钢管(2)的外表面螺纹连接有同一个固定装置(13)，并且固定装置(13)位于两个限位板(12)之间；

所述固定装置(13)的外表面固定连接有连接板(14)，并且连接板(14)的外表面开设有四个螺纹孔(15)，并且四个螺纹孔(15)分别位于第一钢管(1)和第二钢管(2)的上下两侧，所述螺纹孔(15)内螺纹连接有定位装置(16)，并且定位装置(16)的底端穿过螺纹孔(15)并延伸至定位环(17)内，所述定位环(17)的数量为两个，并且两个定位环(17)分别固定连接在第一钢管(1)和第二钢管(2)的外表面。

2.根据权利要求1所述的用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，其特征在于：所述过滤装置(5)包括网框(51)，所述网框(51)套接在第二钢管(2)内，并且网框(51)内设置有过滤网(52)，所述网框(51)的左侧面与第一密封圈(4)的右侧面搭接，并且网框(51)的右侧固定连接有凸块(6)。

3.根据权利要求1所述的用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，其特征在于：所述固定装置(13)包括连接环(131)，所述连接环(131)的左右两侧面分别固定连接有第一螺纹筒(132)和第二螺纹筒(133)，并且第一螺纹筒(132)和第二螺纹筒(133)的螺纹方向相反，并且第一螺纹筒(132)和第二螺纹筒(133)长度相同，所述第一螺纹筒(132)和第二螺纹筒(133)分别螺纹连接在第一钢管(1)和第二钢管(2)的外表面，并且第一螺纹筒(132)和第二螺纹筒(133)相对远离的一端分别与两个限位板(12)的相对面搭接，所述连接环(131)的内壁固定连接有第三密封圈(134)，并且连接环(131)、第一螺纹筒(132)和第二螺纹筒(133)的外表面均与连接板(14)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，其特征在于：所述定位装置(16)包括螺纹杆(161)，所述螺纹杆(161)的顶端固定连接有旋钮(162)，并且螺纹杆(161)的底端穿过螺纹孔(15)并延伸至定位环(17)内。

5.根据权利要求1所述的用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，其特征在于：所述卡槽(10)内放置有密封垫(11)，并且密封垫(11)和卡块(9)的长度之和大于卡槽(10)的长度，且密封垫(11)为耐腐蚀橡胶制成。

6.根据权利要求3所述的用于油进管接的密封型螺纹无缝钢管，其特征在于：所述第一密封圈(4)、第二密封圈(7)和第三密封圈(134)均为耐腐蚀橡胶制成。