CN208749815U - 一种偏心轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心轴承，包括：轴承内套、轴承树、滚动体和滚动体花篮，在所述轴承内套和轴承树上设置有过油孔，所述过油孔穿过所述轴承内套和轴承树，且所述过油孔的开口分别位于所述轴承内套侧面和所述轴承树的外表面。过油孔使所述偏心轴承的滚动体和轴承树外表面的润滑性得到增强，进而增加了所述偏心轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种偏心轴承。
背景技术
偏心轴承是一种非常有用的轴承类型。如图1所示，现有的偏心轴承主要包括轴承内套1、轴承树2、滚动体3和滚动体花篮4。其中，轴承内套1的内孔为偏心孔，在偏心孔的内侧面上有一纵向键槽。偏心轴承结构简单、使用方便，不需要偏心轴就能实现偏心功能，使偏心机构大为简化，同时使偏心机构的机械加工省工、省时、装配容易，降低了偏心机构的制造成本。
偏心轴承主要应用在减速机、石油化工、纺织、治金、矿山和钢厂等轻重机械中。尤其是在减速机中，虽然大部分减速机已经是油浸式减速机，但是减速机内的偏心轴承的润滑仍然不够充分，造成偏心轴承的使用寿命不够理想。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种偏心轴承，以解决上述问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
一种偏心轴承，包括：轴承内套、轴承树、滚动体和滚动体花篮，在所述轴承内套和轴承树上设置有过油孔，所述过油孔穿过所述轴承内套和轴承树，且所述过油孔的开口分别位于所述轴承内套侧面和所述轴承树的外表面。
可选的，所述过油孔数量为一个。
可选的，所述过油孔数量为两个或多个，且所述过油孔均匀分布在一个圆周上。
可选的，所述过油孔数量为三个。
可选的，所述过油孔为“L”形，且所述过油孔的一端开口位于所述轴承内套的一个侧面，所述过油孔的另一端开口位于所述轴承树的外表面。
可选的，所述过油孔为“T”形，且所述过油孔对称分布的两端开口分别位于所述轴承内套的两个侧面，所述过油孔的另一端开口位于所述轴承树的外表面。
可选的，所述过油孔的内径为3mm-6mm。
可选的，所述过油孔的内径为4mm-5mm。
可选的，所述过油孔的内径为4.5mm。
由于本实用新型所公开的的偏心轴承在所述轴承内套和轴承树上设置有过油孔，所述过油孔穿过所述轴承内套和轴承树，且所述过油孔的开口分别位于所述轴承内套侧面和所述轴承树的外表面。而且，滚动体与轴承树外表面相接触，则润滑油能够通过过油孔直达所述轴承树外表面，滚动体在滚动到所述过油孔的开口处时，能够将润滑油沾到滚动体表面，从而增强滚动体和轴承树外表面的润滑性，进而增加所述偏心轴承的使用寿命。
附图说明
图1为现有的一种偏心轴承结构示意图；
图2为本实用新型所公开的一种偏心轴承结构示意图；
图3为本实用新型所公开的一种偏心轴承剖视图；
图4为本实用新型所公开的另一种偏心轴承剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
本实用新型实施例公开了一种偏心轴承，如图2所示，所述偏心轴承包括：轴承内套1、轴承树2、滚动体3和滚动体花篮4，在所述轴承内套1和轴承树2上设置有过油孔5，所述过油孔5穿过所述轴承内套1和轴承树2，且所述过油孔5的开口分别位于所述轴承内套1侧面和所述轴承树2的外表面。
由于本实用新型实施例所公开的的偏心轴承在所述轴承内套1和轴承树2上设置有过油孔5，所述过油孔5穿过所述轴承内套1和轴承树2，且所述过油孔5的开口分别位于所述轴承内套1侧面和所述轴承树2的外表面。而且，滚动体3与轴承树2外表面相接触，则润滑油能够通过过油孔5直达所述轴承树2外表面，滚动体3在滚动到所述过油孔5的开口处时，能够将润滑油沾到滚动体3表面，从而增强滚动体3和轴承树2外表面的润滑性，润滑油的流动还能带走摩擦产生的热量，提升了降温冷却效果，进而增加所述偏心轴承的使用寿命。
另外，由于本实用新型实施例将过油孔5的开口设置在轴承内套1侧面，则在所述偏心轴承使用时覆盖在所述轴承树2侧面的垫片不会对润滑效果造成影响。
在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述过油孔5数量为一个。
在本实用新型的另一个实施例中，所述过油孔数量为两个或多个，且所述过油孔均匀分布在一个圆周上。
又一个实施例中，所述过油孔数量为三个，两个过油孔间距为2π/3，三个过油孔均匀的分布在一个圆周上，使润滑油的通过更容易。
在本实用新型实施例中，如图3所示，所述过油孔5为“L”形，且所述过油孔5的一端开口位于所述轴承内套1的一个侧面，所述过油孔5的另一端开口位于所述轴承树2的外表面。或者，如图4所示，所述过油孔5为“T”形，且所述过油孔5对称分布的两端开口分别位于所述轴承内套1的两个侧面，所述过油孔5的另一端开口位于所述轴承树2的外表面。
本实用新型实施例中，所述过油孔的内径为3mm-6mm，能够在保证偏心轴承强度的基础上，实现润滑油的浸入，增强润滑性。进一步的，所述过油孔的内径为4.5mm或者5.5mm，或者过油孔的内径范围缩小到4mm-5mm。本实施例中最优选的过油孔的内径为4.5mm。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种偏心轴承，包括：轴承内套、轴承树、滚动体和滚动体花篮，其特征在于，在所述轴承内套和轴承树上设置有过油孔，所述过油孔穿过所述轴承内套和轴承树，且所述过油孔的开口分别位于所述轴承内套侧面和所述轴承树的外表面。
2.根据权利要求1所述偏心轴承，其特征在于，所述过油孔数量为一个。
3.根据权利要求1所述偏心轴承，其特征在于，所述过油孔数量为两个或多个，且所述过油孔均匀分布在一个圆周上。
4.根据权利要求3所述偏心轴承，其特征在于，所述过油孔数量为三个。
5.根据权利要求1所述偏心轴承，其特征在于，所述过油孔为“L”形，且所述过油孔的一端开口位于所述轴承内套的一个侧面，所述过油孔的另一端开口位于所述轴承树的外表面。
6.根据权利要求1所述偏心轴承，其特征在于，所述过油孔为“T”形，且所述过油孔对称分布的两端开口分别位于所述轴承内套的两个侧面，所述过油孔的另一端开口位于所述轴承树的外表面。
7.根据权利要求1所述偏心轴承，其特征在于，所述过油孔的内径为3mm-6mm。
8.根据权利要求7所述偏心轴承，其特征在于，所述过油孔的内径为4mm-5mm。
9.根据权利要求8所述偏心轴承，其特征在于，所述过油孔的内径为4.5mm。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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2018
- 2018-08-21 CN CN201821346337.8U patent/CN208749815U/zh active Active
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