CN208749812U - 一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承，包括外圈、内圈和滚动体，外圈与内圈之间的径向间隙内设有若干个滚动体，且外圈与内圈通过若干个所述滚动体相对转动，而外圈内部开设有环形油道，通过注射器将润滑油从注油口中注入到柱型腔中，并由通过柱型腔流到环形油道中，而通过环形油道上的若干个径向设置的流道一流到滚动体安装的间隙中，降低了滚动体与外圈、内圈之间的摩擦力，提高轴承的使用性能，通过注射器的注射口插进注油口内推动钢珠滑至柱型腔内，弹簧压缩，从在进行注油时，润滑油流入柱型腔内，并通过固定板上的通孔流入环形油道中，注油完毕后，抽出注射器，在弹簧的作用，使得钢珠复位并将注油口密封，从而避免润滑油回流。

Description

一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，具体是一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承被广泛应用在机械设备中，但是，由于机械设备的多样化，有时候对轴承的性能要求不同。

现有的螺旋焊管机用滚动轴承在添加润滑的操作不便，而工作人员在进行添加润滑油时，常常会有局部油量过多，而局部轴承未受到润滑油的侵湿，导致添加润滑油的效果并不好，针对上述问题，我们提出一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承，包括外圈、内圈和滚动体，其特征在于，所述外圈与内圈之间的径向间隙内设有若干个滚动体，且外圈与内圈通过若干个所述滚动体相对转动，所述内圈的内侧壁开设有环形的安装槽，且安装槽的一侧开设有与径向间隙连通的油孔，所述内圈的两侧面均设有密封圈，且密封圈为橡胶材料，所述外圈、内圈以及滚动体均采用高碳铬钢材料制成。

进一步的，所述外圈内部开设有环形油道，且环形油道的内圈底壁开设有若干个径向设置的流道一，所述流道一的另一端与外圈与内圈之间的间隙连通，内圈开设有若干个等距分布且径向设置的流道二；所述外圈的一侧开设有轴向设置的注油口，且注油口的另一端与柱型腔连通，所述柱型腔与环形油道连通，且柱型腔内设有防流装置。

进一步的，所述防流装置由钢珠、固定板和弹簧组成，所述固定板固定安装在柱型腔靠近环形油道的一端，且固定板开设有若干个均匀分布的通孔，所述固定板通过弹簧与钢珠连接，弹簧的一端与固定板的上表面固定连接，弹簧的另一端与钢珠固定连接，所述钢珠处于注油口与柱型腔的连接处。

进一步的，所述注油口与钢珠的直径相同，且注油口与钢珠的直径均比柱型腔的直径小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将润滑油从注油口中注入到柱型腔中，并由通过柱型腔流到环形油道中，而通过环形油道上的若干个径向设置的流道一流到滚动体安装的间隙中，从而降低了滚动体与外圈、内圈之间的摩擦力，从而提高轴承的使用性能。

2、本实用新型注油过程简单，且润滑油通过流道一、流道二从而侵湿外圈、内圈以及滚动体的速率快，提高了工作人员加油的便捷性。

3、本实用新型通过防流装置避免注入的润滑油回流，同时降低了灰尘飞入注油口中，导致外圈的其他流道受堵的现象。

附图说明

图1为一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承的结构示意图。

图2为一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承的局部剖视结构示意图。

图3为一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承的正视结构示意图。

图中：1、外圈；2、内圈；201、油孔；202、安装槽；3、滚动体；4、环形油道；5、注油口；6、钢珠；7、柱型腔；8、固定板；9、通孔；10、弹簧；11、流道一；12、流道二；13、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，包括外圈1、内圈2和滚动体3，其特征在于，外圈1与内圈2之间的径向间隙内设有若干个滚动体3，且外圈1与内圈2通过若干个滚动体3相对转动，内圈2的内侧壁开设有环形的安装槽202，从而便于轴承与轴进行固定连接，且安装槽202的一侧开设有与径向间隙连通的油孔201，内圈2的两侧面均设有密封圈13，且密封圈为橡胶材料，外圈1、内圈2以及滚动体3均采用高碳铬钢材料制成，从而提高轴承的质量。

外圈1内部开设有环形油道4，且环形油道4的内圈底壁开设有若干个径向设置的流道一11，流道一11的另一端与外圈1与内圈2之间的间隙连通，内圈2开设有若干个等距分布且径向设置的流道二12；外圈1的一侧开设有轴向设置的注油口5，且注油口5的另一端与柱型腔7连通，柱型腔7与环形油道4连通，通过注射器将润滑油从注油口5中注入到柱型腔7中，并由通过柱型腔7流到环形油道4中，而通过环形油道4上的若干个径向设置的流道一11流到滚动体3安装的间隙中，从而降低了滚动体3与外圈1、内圈2之间的摩擦力，从而提高轴承的使用性能。

柱型腔7内设有防流装置，防流装置由钢珠6、固定板8和弹簧10组成，固定板8固定安装在柱型腔7靠近环形油道4的一端，且固定板8开设有若干个均匀分布的通孔9，固定板8通过弹簧10与钢珠6连接，弹簧10的一端与固定板8的上表面固定连接，弹簧10的另一端与钢珠6固定连接，钢珠6处于注油口5与柱型腔7的连接处，且将注油口5密封，注油口5与钢珠6的直径相同，且注油口5与钢珠6的直径均比柱型腔7的直径小，通过注射器的注射口插进注油口5内推动钢珠6滑至柱型腔7内，弹簧10压缩，从在进行注油时，润滑油流入柱型腔7内，并通过固定板8上的通孔9流入环形油道4中，注油完毕后，抽出注射器，在弹簧10的作用，使得钢珠6复位并将注油口5密封，从而避免润滑油回流，同时降低了灰尘飞入注油口5中，导致外圈1的其他流道受堵的现象。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承，包括外圈（1）、内圈（2）和滚动体（3），其特征在于，所述外圈（1）与内圈（2）之间的径向间隙内设有若干个滚动体（3），且外圈（1）与内圈（2）通过若干个所述滚动体（3）相对转动，所述内圈（2）的内侧壁开设有环形的安装槽（202），且安装槽（202）的一侧开设有与径向间隙连通的油孔（201），所述内圈（2）的两侧面均设有密封圈（13），且密封圈为橡胶材料，所述外圈（1）、内圈（2）以及滚动体（3）均采用高碳铬钢材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承，其特征在于，所述外圈（1）内部开设有环形油道（4），且环形油道（4）的内圈底壁开设有若干个径向设置的流道一（11），所述流道一（11）的另一端与外圈（1）与内圈（2）之间的间隙连通，内圈（2）开设有若干个等距分布且径向设置的流道二（12）；所述外圈（1）的一侧开设有轴向设置的注油口（5），且注油口（5）的另一端与柱型腔（7）连通，所述柱型腔（7）与环形油道（4）连通，且柱型腔（7）内设有防流装置。

3.根据权利要求2所述的一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承，其特征在于，所述防流装置由钢珠（6）、固定板（8）和弹簧（10）组成，所述固定板（8）固定安装在柱型腔（7）靠近环形油道（4）的一端，且固定板（8）开设有若干个均匀分布的通孔（9），所述固定板（8）通过弹簧（10）与钢珠（6）连接，弹簧（10）的一端与固定板（8）的上表面固定连接，弹簧（10）的另一端与钢珠（6）固定连接，所述钢珠（6）处于注油口（5）与柱型腔（7）的连接处。

4.根据权利要求2所述的一种便于添加润滑油的螺旋焊管机用滚动轴承，其特征在于，所述注油口（5）与钢珠（6）的直径相同，且注油口（5）与钢珠（6）的直径均比柱型腔（7）的直径小。