CN208748720U - 一种基桩水平静载试验装置 - Google Patents

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郝晓红
张留栓
程涛
王洪聚
高楠
李洪涛
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Abstract

本实用新型公开了一种基桩水平静载试验装置,涉及建筑工程检测技术领域,包括基桩、锚桩、千斤顶、承压板和球铰座,所述千斤顶的底面抵靠在锚桩的侧面上,所述承压板与千斤顶活塞杆的顶端相抵接,所述球铰座的一端抵接在承压板远离千斤顶的侧面上,另一端抵紧在基桩的外壁上,所述千斤顶、承压板和球铰座的中心线相重合,所述基桩的外侧套设有基准架,所述基准架安装在基桩上并可随基桩作水平移动。通过本实用新型,基准架的位移量间接反映了基桩的位移量,而且基准架方便安装调节,能够适用于不同尺寸类型基桩的检测。

Description

一种基桩水平静载试验装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程检测技术领域,特别涉及一种基桩水平静载试验装置。
背景技术
随着地基处理技术和复合地基理论的发展,近年来各类复合地基技术得到广泛的应用。复合地基是部分土体被增强或被置换,形成由地基土和竖向增强体共同承担荷载的人工地基。复合地基中常见的增强件为基桩,基桩多采用螺旋钻成孔、强配筋和压力注浆工艺成桩的钢筋混凝土就地灌注桩。
实际工程中,基桩除了承受竖向载荷,还要承受水平方向的载荷,因此需要对基桩作水平静载试验,以确定基桩的水平承载力。现有技术中,水平静载试验的测定多采用千斤顶施加承载力,依靠相邻的锚桩提供反力,试验过程中还需要提供一个基准,用以判断待检测基桩的位移量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基桩水平静载试验装置,通过在基桩上安装基准架,而且基准架方便安装调节,能够适用于不同尺寸类型基桩的检测。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种基桩水平静载试验装置,包括基桩、锚桩、千斤顶、承压板和球铰座,所述千斤顶的底面抵靠在锚桩的侧面上,所述承压板与千斤顶活塞杆的顶端相抵接,所述球铰座的一端抵接在承压板远离千斤顶的侧面上,另一端抵紧在基桩的外壁上,所述千斤顶、承压板和球铰座的中心线相重合,所述基桩的外侧套设有基准架,所述基准架安装在基桩上并可随基桩作水平移动。
通过采用上述技术方案,千斤顶的底面抵接在锚桩上,由锚桩提供反力,在千斤顶与基桩之间设置一球铰座,保证千斤顶的作用力能水平通过基桩桩身轴线;基准架安装在基桩上,基桩水平移动时可带动基准架移动,通过基准架的移动可得出基桩的位移量。
作为优选,所述基准架包括基准杆和连接在基准杆上的两根安装杆,所述两根安装杆远离基准杆的一端分别贴合在基桩的外壁上,所述两根安装杆之间还连接有两根横杆,所述横杆垂直于安装杆且分别位于基桩的两侧;两根横杆和两根安装杆围设成的正方形架体将基桩夹紧在中间。
通过采用上述技术方案,横杆和安装杆将基桩夹在中间并安装在基桩上,基桩移动可带动横杆和安装杆移动,基准杆连接在安装杆上随着安装杆一起移动,从而间接反映出基桩的位移量。
作为优选,所述基准杆上沿其长度方向开设有截面为T形的滑道,所述安装杆的一端设置有与滑道相配合的滑块,所述安装杆滑动设置在滑道内,并可通过定位组件将其固定。
通过采用上述技术方案,安装杆设置在滑道内,方便安装拆卸,而且能够适应不同尺寸的基桩。
作为优选,所述定位组件包括限位板和滑动件,所述滑动件滑动设置在滑道内,所述滑动件包括位于滑道底部的方形块和连接在方形块上的螺杆,所述螺杆垂直穿过限位板并在螺杆穿出限位板的一侧用锁紧螺母将限位板固定。
通过采用上述技术方案,旋紧锁紧螺母,安装杆两侧的限位板会将安装杆紧紧夹设在中间,对安装杆进行固定。
作为优选,所述安装杆上与横杆相对应的位置开设有腰形孔所述横杆的两端穿设有紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过腰形孔并在穿出腰形孔的一侧使用螺母将其固定。
通过采用上述技术方案,横杆可沿腰形孔移动,能够根据不同尺寸的基桩来调节两侧横杆之间的距离,同时在横杆的两端设置紧固螺栓,紧固螺栓穿过腰形孔并用螺母固定,操作简单易于实现。
作为优选,所述基准杆、安装杆和横杆构成的架体沿基桩的外壁上下设置有两组。
通过采用上述技术方案,使架体在基桩上安装的更为稳固,受力点分布更为均匀。
作为优选,所述基准杆和锚桩之间还设置有两根支撑杆,所述支撑杆预埋在地面以下,且支撑杆上设置有限位板,所述基准杆的两端搭放在限位板上。
通过采用上述技术方案,由于支撑杆的存在,基准杆的一端搭放在支撑杆的限位板上,基准杆不会因为受一端的重力影响向下倾斜,导致试验结果出现偏差;而且基桩移动时,基准杆可在限位板上水平滑动,不会脱落。
作为优选,所述基准杆的上端面设置有位移传感器。
通过采用上述技术方案,通过位移传感器可方便检测出基准杆的位移量。
作为优选,所述承压板包括两个平行设置的第一承压板和第二承压板,所述第一承压板和第二承压板之间设置有用于调节第一承压板和第二承压板间距的调节组件。
通过采用上述技术方案,可通过调节组件调节两个承压板之间的间距,方便将承压板夹紧在千斤顶和球铰座之间。
作为优选,所述调节组件包括设置在第一承压板和第二承压板上的丝杆和连接在丝杆之间的螺纹套管,所述调节组件在第一承压板和第二承压板之间至少设置有三组。
通过采用上述技术方案,旋动螺纹套管即可控制第一承压板和第二承压板同时向两侧或中间移动,调节更为方便,而且操作简单。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过在基桩上安装基准架,基桩移动可带动基准架移动,并在基准杆上设置位移传感器,可直接检测出基桩的位移,从而实现对基桩水平承载力的测定。
2.安装杆通过滑道按安装在基准杆上,横杆通过腰型孔安装在安装杆上,使整个基准架的安装拆卸变得十分方便,而且安装杆之间的间距、横杆之间的间距均可调节,能够适应不同尺寸基桩的安装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为基准架的结构示意图;
图3为图2中的A部放大图;
图4为图2中的B部放大图;
图5为承压板的结构示意图。
图中,1、基桩;2、锚桩;3、千斤顶;4、承压板;41、第一承压板;42、第二承压板;43、调节组件;431、丝杆;432、螺纹套管;5、球铰座;6、基准架;61、安装杆;611、腰形孔;62、基准杆;621、滑道;63、支撑杆;631、限位板;64、横杆;641、紧固螺栓;65、定位组件;651、限位板;652、滑动件;653、锁紧螺母;7、位移传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种基桩水平静载试验装置,如附图1所示,包括待检测的基桩1,基桩1的一侧间隔设置有用于提供反力的锚桩2,锚桩2预埋在地面以下,锚桩2和基桩1之间设置有千斤顶3,千斤顶3的底面与锚桩2的侧面相抵触,与千斤顶3活塞杆伸出端相对的一侧设置有球铰座5,球铰座5的一端抵接在基桩1的外壁上,在千斤顶3和球铰座5之间还设置有承压板4,承压板4的一侧面与千斤顶3的活塞杆伸出端相抵接,另一侧面与球铰座5远离基桩1的一端抵接;其中千斤顶3、承压板4和球铰座5同轴设置。千斤顶3和球铰座5的下方分别设置有固定架,千斤顶3和球铰座5放置在其下方的固定架上。
结合附图1和2所示,基桩1和锚桩2之间设置有基准架6,基准架6将千斤顶3和球铰座5围设在中间。基准架6包括沿千斤顶3长度方向平行设置的四根安装杆61,其中两根安装杆61位于千斤顶3的上方,两根安装杆61之间的距离等于基桩1的截面直径,另外两根安装杆61位于千斤顶3的下方,四根安装杆61将基桩1夹设在中间;四根安装杆61远离基桩1的一端设置有基准杆62,基准杆62上下设置有两根,位于千斤顶3上下两侧的安装杆61分别安装在对应的基准杆62上;基准杆62的两端还分别设置有支撑杆63,支撑杆63的下端预埋在地面以下,每根支撑杆63上设置有两组限位板631,限位板631为一种U型板,基准杆62的两端分别卡放在限位板631的中间。基准杆62上端面的中间还设置有用于检测基准杆62位移量的位移传感器7。
结合附图2和3所示,基准杆62的内部开设有T型滑道621,滑道621沿基准杆62的长度方向设置且两端开口,安装杆61靠近基准杆62的一端固定连接有与滑道621相配合的滑块,安装杆61通过滑块滑动设置在滑道621内,且滑道621上位于每根安装杆61的两侧均设置有定位组件65。
定位组件65包括限位板651、滑动设置在滑道621内的滑动件652以及连接在滑动件652上的锁紧螺母653,滑动件652位于滑道621底部的部分为方形块,方形块的中间固定连接有向滑道621外伸出的螺杆,螺杆竖直穿过限位板651,并在穿过限位板651的一侧使用锁紧螺母653套设在螺杆上,旋动锁紧螺母653可使锁紧螺母653的端面抵紧在限位板651上,从而将限位板651固定在基准杆62上。调节安装杆61两侧的定位组件65,可将安装杆61固定在基准杆62的特定位置处。
结合附图2和4所示,位于千斤顶3同侧的两个安装杆61之间还连接有横杆64,每一侧的安装杆61上各连接有两个横杆64,两个横杆64分别与安装杆61相垂直,且两个横杆64与安装杆61围成正方形区域,横杆64和安装杆61均与基桩1的侧壁相贴合并将基桩1夹紧。安装杆61上位于基桩1两侧的位置设置有腰形孔611,腰形孔611沿安装杆61的长度方向设置且其中心线为竖直方向,腰形孔611在每根安装杆61上设置有两个并与横杆64的位置相对应,横杆64的两端穿设有紧固螺栓641,紧固螺栓641竖直向下穿过腰形孔611并在穿出腰形孔611的一侧使用螺母将紧固螺栓641锁紧。通过腰形孔611的设置,横杆64可沿腰形孔611滑动,更加方便根据不同基桩1的直径大小调节两个横杆64之间的距离。
如附图5所示,承压板4包括两块分体设置的第一承压板41和第二承压板42,第一承压板41和第二承压板42相互平行且两者之间连接有调节组件43。调节组件43在第一承压板41和第二承压板42之间设置有四组,每组调节组件43均位于承压板4的顶角处。调节组件43包括分别固定连接在第一承压板41和第二承压板42上的丝杆431,两根丝杆431外壁的螺纹旋向相反,两根丝杆431的中间连接有螺纹套管432,旋动螺纹套管432,第一承压板41和第二承压板42可同时向两侧或中间移动。
本具体实施例在实施时,先将千斤顶3和球铰座5放置在基桩1和锚桩2之间,把承压板4放置在千斤顶3和球铰座5之间,然后根据基桩1和锚桩2之间的距离旋动螺纹套管432,使承压板4的两侧分别抵紧在千斤顶3和球铰座5上;将支撑杆63深埋在地下,然后将基准杆62放置在支撑杆63上的限位板之间,将安装杆61从基准杆62端的滑道621开口处安装在基准杆62上,使安装杆61远离基准杆62的两端紧贴在基桩1的侧表面上,然后通过定位组件65将安装杆61固定,最后将横杆64固定在安装杆61上,即可开始试验,实验过程中若基桩1出现水平位移,基准杆62会在限位板651之间水平移动,从而将信号反馈给位移传感器7,分析检测结果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种基桩水平静载试验装置,包括基桩(1)、锚桩(2)、千斤顶(3)、承压板(4)和球铰座(5),所述千斤顶(3)的底面抵靠在锚桩(2)的侧面上,所述承压板(4)与千斤顶(3)活塞杆的顶端相抵接,所述球铰座(5)的一端抵接在承压板(4)远离千斤顶(3)的侧面上,另一端抵紧在基桩(1)的外壁上,所述千斤顶(3)、承压板(4)和球铰座(5)的中心线相重合,其特征在于:所述基桩(1)的外侧套设有基准架(6),所述基准架(6)安装在基桩(1)上并可随基桩(1)作水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种基桩水平静载试验装置,其特征在于:所述基准架(6)包括基准杆(62)和连接在基准杆(62)上的两根安装杆(61),所述两根安装杆(61)远离基准杆(62)的一端分别贴合在基桩(1)的外壁上,所述两根安装杆(61)之间还连接有两根横杆(64),所述横杆(64)垂直于安装杆(61)且分别位于基桩(1)的两侧;两根横杆(64)和两根安装杆(61)围设成的正方形架体将基桩(1)夹紧在中间。
3.根据权利要求2所述的一种基桩水平静载试验装置,其特征在于:所述基准杆(62)上沿其长度方向开设有截面为T形的滑道(621),所述安装杆(61)的一端设置有与滑道(621)相配合的滑块,所述安装杆(61)滑动设置在滑道(621)内,并可通过定位组件(65)将其固定。
4.根据权利要求3所述的一种基桩水平静载试验装置,其特征在于:所述定位组件(65)包括限位板(631)和滑动件(652),所述滑动件(652)滑动设置在滑道(621)内,所述滑动件(652)包括位于滑道(621)底部的方形块和连接在方形块上的螺杆,所述螺杆垂直穿过限位板(631)并在螺杆穿出限位板(631)的一侧用锁紧螺母(653)将限位板(631)固定。
5.根据权利要求2所述的一种基桩水平静载试验装置,其特征在于:所述安装杆(61)上与横杆(64)相对应的位置开设有腰形孔(611)所述横杆(64)的两端穿设有紧固螺栓(641),所述紧固螺栓(641)穿过腰形孔(611)并在穿出腰形孔(611)的一侧使用螺母将其固定。
6.根据权利要求2所述的一种基桩水平静载试验装置,其特征在于:所述基准杆(62)、安装杆(61)和横杆(64)构成的架体沿基桩(1)的外壁上下设置有两组。
7.根据权利要求6所述的一种基桩水平静载试验装置,其特征在于: 所述基准杆(62)和锚桩(2)之间还设置有两根支撑杆(63),所述支撑杆(63)预埋在地面以下,且支撑杆(63)上设置有限位板(631),所述基准杆(62)的两端搭放在限位板(631)上。
8.根据权利要求7所述的一种基桩水平静载试验装置,其特征在于:所述基准杆(62)的上端面设置有位移传感器(7)。
9.根据权利要求1所述的一种基桩水平静载试验装置,其特征在于:所述承压板(4)包括两个平行设置的第一承压板(41)和第二承压板(42),所述第一承压板(41)和第二承压板(42)之间设置有用于调节第一承压板(41)和第二承压板(42)间距的调节组件(43)。
10.根据权利要求9所述的一种基桩水平静载试验装置,其特征在于:所述调节组件(43)包括设置在第一承压板(41)和第二承压板(42)上的丝杆(431)和连接在丝杆(431)之间的螺纹套管(432),所述调节组件(43)在第一承压板(41)和第二承压板(42)之间至少设置有三组。
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