CN208747304U - 一种全自动折膜机 - Google Patents
一种全自动折膜机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208747304U CN208747304U CN201821284259.3U CN201821284259U CN208747304U CN 208747304 U CN208747304 U CN 208747304U CN 201821284259 U CN201821284259 U CN 201821284259U CN 208747304 U CN208747304 U CN 208747304U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parent roll
- frame
- support rod
- apparatus body
- folded film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动折膜机,包括设备本体,所述设备本体的一侧表面设置有支撑杆,所述支撑杆的内部均匀设置有导向旋转杆,所述支撑杆的一侧设置有三角支架,所述三角支架的顶端通过转轴固定设置在支撑杆的内部,所述支撑杆的内部设置有稳定杆,所述稳定杆的侧面设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与稳定杆的侧面连接,所述伸缩杆的另一端与三角支架的侧表面接触,所述三角支架的一侧设置有调向旋转杆;折膜机的母卷固定支架变为凹槽式设计,母卷在使用过程中工作人员可以直接放置,同时母卷两端的轴承套能够使得母卷在使用的过程中能够顺利的转动,提升工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于折膜机技术领域,具体涉及一种全自动折膜机。
背景技术
折膜机是薄膜收卷时使用的主要机器,主要作用是将薄膜压靠在收卷卷芯上,实行接触收卷或小间隙收卷,以将平整的薄膜迅速地转到卷芯上,实现平整收卷的目的。同时,借助跟踪辊对母卷施加一定的压力,及时排除收卷时膜层间的空气,使母卷不变松。一般折膜后母卷中的空气含量可减少。目前的折膜机在使用的过程中上料不方便,工作人员将母卷固定时需要花费大量的时间,再就是目前的折膜机使用过程中三角支架对于薄膜的走向不易调节,针对目前的折膜机使用时所暴露的问题,有必要对折膜机的结构进行改进,为此我们提出一种全自动折膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动折膜机,以解决上述背景技术中提出的目前的折膜机在使用的过程中上料不方便,工作人员将母卷固定时需要花费大量的时间,再就是目前的折膜机使用过程中三角支架对于薄膜的走向不易调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动折膜机,包括设备本体,所述设备本体的一侧表面设置有支撑杆,所述支撑杆的内部均匀设置有导向旋转杆,所述支撑杆的一侧设置有三角支架,所述三角支架的顶端通过转轴固定设置在支撑杆的内部,所述支撑杆的内部设置有稳定杆,所述稳定杆的侧面设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与稳定杆的侧面连接,所述伸缩杆的另一端与三角支架的侧表面接触,所述三角支架的一侧设置有调向旋转杆,所述调向旋转杆通过支架设置在设备本体的上表面。
优选的,所述调向旋转杆的侧面设置有第一高度调整箱,所述第一高度调整箱的底端固定在设备本体的一端上表面。
优选的,所述第一高度调整箱的一侧设置有辅助高度调节箱,且所述辅助高度调节箱的底端固定设置在设备本体的上表面,所述设备本体的一端设置有固定支架,所述固定支架固定在设备本体的侧表面。
优选的,所述固定支架的上方设置有辅助导向杆支架,所述辅助导向杆支架的一端与辅助高度调节箱的内部相连接,所述辅助导向杆支架的另一端顶端设置有辅助导向杆,所述辅助导向杆的下方设置有母卷。
优选的,所述母卷的内部设置有旋转轴,所述旋转轴的两端贯穿母卷的内壁到达母卷的外部,所述旋转轴的两端外侧表面设置有轴承盘,所述轴承盘与固定支架的侧表面相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)折膜机的母卷固定支架变为凹槽式设计,母卷在使用过程中工作人员可以直接放置,同时母卷两端的轴承套能够使得母卷在使用的过程中能够顺利的转动,提升工作人员的工作效率。
(2)折膜机的三角支架内部增设了伸缩杆,在使用的过程中工作人员可以根据需求改变三角支架的张开角度同时改变三角支架与薄膜的接触点,便于工作人员调整薄膜的走向以及薄膜折向,便于生产不同规格的产品。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的三角支架侧面结构示意图;
图3为本实用新型的母卷固定支架截面结构示意图;
图4为本实用新型的母卷固定支架俯视结构示意图;
图中:1、设备本体;2、支撑杆;3、导向旋转杆;4、三角支架;5、薄膜;6、稳定杆;7、调向旋转杆;8、第一高度调整箱;9、辅助高度调节箱;10、辅助导向杆支架;11、固定支架;12、辅助导向杆;13、母卷;14、伸缩杆;15、旋转轴;16、轴承盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动折膜机,包括设备本体1,设备本体1的一侧表面通过螺栓设有支撑杆2,支撑杆2的内部均匀设有导向旋转杆3,支撑杆2的一侧设有三角支架4,三角支架4的顶端通过转轴固定设在支撑杆2的内部,支撑杆2的内部设有稳定杆6,稳定杆6的侧面设有伸缩杆14,伸缩杆14的一端与稳定杆6的侧面通过螺栓连接,伸缩杆14的另一端与三角支架4的侧表面通过螺栓接触,三角支架4的一侧设有调向旋转杆7,调向旋转杆7通过支架设在设备本体1的上表面。
为了便于调整薄膜5的高度以及将薄膜5拉平,本实施例中,优选的,调向旋转杆7的侧面设有第一高度调整箱8,第一高度调整箱8的底端固定在设备本体1的一端上表面。
为了便于对薄膜5的加工,本实施例中,优选的,第一高度调整箱8的一侧设有辅助高度调节箱9,且辅助高度调节箱9的底端固定设在设备本体1的上表面,设备本体1的一端设有固定支架11,固定支架11固定在设备本体1的侧表面。
为了减少母卷13的侧面的气泡,本实施例中,优选的,固定支架11的上方设有辅助导向杆支架10,辅助导向杆支架10的一端与辅助高度调节箱9的内部相连接,辅助导向杆支架10的另一端顶端设有辅助导向杆12,辅助导向杆12的下方设有母卷13。
为了便于母卷13的运转,本实施例中,优选的,母卷13的内部设有旋转轴15,旋转轴15的两端贯穿母卷13的内壁到达母卷13的外部,旋转轴15的两端外侧表面设有轴承盘16,轴承盘16与固定支架11的侧表面相接触。
实施例2
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动折膜机,包括设备本体1,设备本体1的一侧表面通过焊接设有支撑杆2,支撑杆2的内部均匀设有导向旋转杆3,支撑杆2的一侧设有三角支架4,三角支架4的顶端通过转轴固定设在支撑杆2的内部,支撑杆2的内部设有稳定杆6,稳定杆6的侧面设有伸缩杆14,伸缩杆14的一端与稳定杆6的侧面通过焊接连接,伸缩杆14的另一端与三角支架4的侧表面通过螺栓接触,三角支架4的一侧设有调向旋转杆7,调向旋转杆7通过支架设在设备本体1的上表面。
为了便于调整薄膜5的高度以及将薄膜5拉平,本实施例中,优选的,调向旋转杆7的侧面设有第一高度调整箱8,第一高度调整箱8的底端固定在设备本体1的一端上表面。
为了便于对薄膜5的加工,本实施例中,优选的,第一高度调整箱8的一侧设有辅助高度调节箱9,且辅助高度调节箱9的底端固定设在设备本体1的上表面,设备本体1的一端设有固定支架11,固定支架11固定在设备本体1的侧表面。
为了减少母卷13的侧面的气泡,本实施例中,优选的,固定支架11的上方设有辅助导向杆支架10,辅助导向杆支架10的一端与辅助高度调节箱9的内部相连接,辅助导向杆支架10的另一端顶端设有辅助导向杆12,辅助导向杆12的下方设有母卷13。
为了便于母卷13的运转,本实施例中,优选的,母卷13的内部设有旋转轴15,旋转轴15的两端贯穿母卷13的内壁到达母卷13的外部,旋转轴15的两端外侧表面设有轴承盘16,轴承盘16与固定支架11的侧表面相接触。
本实用新型的工作原理及使用流程:该设备使用过程中工作人员将母卷13放置在固定支架11上,母卷13两端的轴承盘16外侧表面与固定支架11的侧表面卡合接触,工作人员将母卷13侧面的薄膜5引导至辅助高度调节箱9的内部,从辅助高度调节箱9的内部穿出时经过第一高度调整箱8,之后在经过调向旋转杆7调整方向之后到达三角支架4的下方,工作人员调整好三角支架4侧面的伸缩杆14确定好三角支架4的角度之后薄膜5经过三角支架4偏折之后经过导向旋转杆3导向后进入下一道流程(伸缩杆14的型号为LTS1-GYCD-110/750)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动折膜机,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的一侧表面设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的内部均匀设置有导向旋转杆(3),所述支撑杆(2)的一侧设置有三角支架(4),所述三角支架(4)的顶端通过转轴固定设置在支撑杆(2)的内部,所述支撑杆(2)的内部设置有稳定杆(6),所述稳定杆(6)的侧面设置有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的一端与稳定杆(6)的侧面连接,所述伸缩杆(14)的另一端与三角支架(4)的侧表面接触,所述三角支架(4)的一侧设置有调向旋转杆(7),所述调向旋转杆(7)通过支架设置在设备本体(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种全自动折膜机,其特征在于:所述调向旋转杆(7)的侧面设置有第一高度调整箱(8),所述第一高度调整箱(8)的底端固定在设备本体(1)的一端上表面。
3.根据权利要求2所述的一种全自动折膜机,其特征在于:所述第一高度调整箱(8)的一侧设置有辅助高度调节箱(9),且所述辅助高度调节箱(9)的底端固定设置在设备本体(1)的上表面,所述设备本体(1)的一端设置有固定支架(11),所述固定支架(11)固定在设备本体(1)的侧表面。
4.根据权利要求3所述的一种全自动折膜机,其特征在于:所述固定支架(11)的上方设置有辅助导向杆支架(10),所述辅助导向杆支架(10)的一端与辅助高度调节箱(9)的内部相连接,所述辅助导向杆支架(10)的另一端顶端设置有辅助导向杆(12),所述辅助导向杆(12)的下方设置有母卷(13)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动折膜机,其特征在于:所述母卷(13)的内部设置有旋转轴(15),所述旋转轴(15)的两端贯穿母卷(13)的内壁到达母卷(13)的外部,所述旋转轴(15)的两端外侧表面设置有轴承盘(16),所述轴承盘(16)与固定支架(11)的侧表面相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821284259.3U CN208747304U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种全自动折膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821284259.3U CN208747304U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种全自动折膜机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208747304U true CN208747304U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66060068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821284259.3U Active CN208747304U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种全自动折膜机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208747304U (zh) |
-
2018
- 2018-08-10 CN CN201821284259.3U patent/CN208747304U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110171209A (zh) | 一种布匹激光印花机 | |
CN113000314A (zh) | 锂电池加工用涂布设备 | |
CN208747304U (zh) | 一种全自动折膜机 | |
CN210528087U (zh) | 一种合金丝的收卷装置 | |
CN205954324U (zh) | 一种定型机上布机构 | |
CN108100336A (zh) | 一种电池极群快速包膜工艺 | |
CN107863548A (zh) | 一种电池极群快速包膜系统 | |
CN203947279U (zh) | 自动对折钉边机 | |
CN215974139U (zh) | 一种弹性布生产加工卷收装置 | |
CN206849977U (zh) | 一种自动卷绕机极片定长机构 | |
CN108747111A (zh) | 一种用于卷料对接的自动焊接装置 | |
CN211994460U (zh) | 一种裱纸机自动供料、调节结构 | |
CN205874819U (zh) | 一种服装加工用开条机 | |
CN211278637U (zh) | 一种瓦楞纸节能输送设备 | |
CN208949532U (zh) | 织物表面上浆机 | |
CN211843571U (zh) | 一种超薄玻璃生产用覆膜机 | |
CN210906739U (zh) | 一种综合性高速隔膜涂覆设备 | |
CN208897382U (zh) | 一种钢化玻璃保护膜运输用的自动包装设备 | |
CN214692438U (zh) | 一种放卷纸带松紧调整装置 | |
CN208038634U (zh) | 一种可实时操作的并条设备 | |
CN106435514B (zh) | 一种金属化薄膜加工用防浮起真空镀膜机 | |
CN218834995U (zh) | 一种锂电池组的涂布机 | |
CN106222627B (zh) | 一种金属化薄膜真空镀膜机 | |
CN218231320U (zh) | 二氧化碳气体保护焊丝用层绕机 | |
CN110902471A (zh) | 一种粗纱机纱线用卷绕设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |