CN208746781U - 流体容器运输装备支撑连接结构及运用其的装备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种流体容器运输装备支撑连接结构，包括连接圈、垫片及端框；连接圈与流体容器运输装备端部焊接连接，该连接圈断开成至少一个圆弧，圆弧端头至少包括在连接圈两侧中下部的两个第一端头，第一端头呈弯折状；垫片垫设在第一端头底部和流体容器之间，端框对应流体容器的端面与连接圈焊接；本申请还提供了一种运用上述支撑连接结构的流体容器运输装备，还包括流体容器。本申请的优点在于，将框架通过连接板固定连接在连接圈端头上，受力均衡，流体容器运输装备不易破裂。

Description

流体容器运输装备支撑连接结构及运用其的装备

技术领域

本申请涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种流体容器运输装备支撑连接结构及运用其的装备。

背景技术

现有的盛放液体物质的容器装备的结构本身大致由筒体和封头构成。流体容器运输装备在前端封头的外周设置有连接圈，在后端封头的外周也设置有连接圈，由于液体需要排放在容器端头下部需要设置出液口，所以在某一端连接圈下部需要断开。

在罐式集装箱安装框架时，框架需借助流体容器运输装备侧面和连接圈，在上述两者之间搭设三角形构造的连接支架，再与外层框架连接，连接支架的构造较为繁琐，安装相对复杂，且流体容器运输装备上受到应力作用，该连接圈断开的端头部与容器焊接的部位的容器面经常存在破裂的情况。

因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。

因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本申请提供了一种流体容器运输装备支撑连接结构及运用其的装备。

(二)技术方案

本申请提供了一种流体容器运输装备支撑连接结构，包括：

连接圈，与流体容器端部焊接连接，该连接圈下部断成两个端头，所述端头呈弯折状；

垫片，垫设在端头底部和流体容器之间，且与两者焊接；

端框，其对应流体容器方向的端面与连接圈焊接。

在一些实施例中，所述端头具有向连接圈外弯折的第一弯折段，该第一弯折段端部与所述端框焊接。

在一些实施例中，至少在第一弯折段焊接有固定桩。

在一些实施例中，所述端头通过连接板与端框焊接。

在一些实施例中，所述端头与连接板板体之间焊接并围成中空腔体，所述中空腔体端部与流体容器运输装备端部之间焊有垫片。

在一些实施例中，所述第一弯折段呈环形或多边形，所述连接板连接在端头的弯折段上。

在一些实施例中，所述第一弯折段呈弯折成斜向下的直线，所述连接板与第一弯折段焊接端弯折成倒L形状。

在一些实施例中，所述端头朝向连接圈内弯折成圆弧。

在一些实施例中，所述连接板连接在所述圆弧最下部。

本申请还提供了一种运用以上技术的流体容器运输装备支撑连接结构的装备，还包括流体容器；

所述端框设置在流体容器两端，与连接圈固定连接。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本申请至少具有以下有益效果其中之一：

(1)将框架通过连接板固定连接在连接圈端头上，受力均衡，流体容器运输装备不易破裂；

(2)第一端头弯折并与连接板弯折的端部、连接板板身之间形成封闭腔体，可以减少应力在连接处集中；

(3)垫片与流体容器运输装备为面接触，最大程度消除应力集中，增大受力面，为框架的安装打好受力基础；

(4)第一端头自行弯折成一个空腔或带开口的封闭腔体，可以减小应力在连接处的集中。

附图说明

图1为本申请实施例一的流体容器运输装备示意图。

图2为本申请实施例一的第一弯折段为直线型的流体容器运输装备的端框和连接圈示意图。

图3为本申请实施例一的第一弯折段为环形的流体容器运输装备端框和连接圈示意图。

图4为本申请实施例二的流体容器运输装备端框和连接圈的示意图。

图5为本申请实施例二的第一弯折段为弧形的流体容器运输装备第一端头的细节图。

图6为本申请实施例三的端框和连接圈的示意图。

图7为本申请实施例三的端框和连接圈的示意图。

图8为本申请实施例四的端框和连接圈的示意图。

【本申请主要元件符号说明】

1、流体容器； 5、连接圈； 511、第一弯折段；

53、垫片； 54、连接板； 541、连接板本体；

542、连接板弯曲段； 55、固定桩； 6、端框；

7、横框。

具体实施方式

本申请提供了一种流体容器运输装备支撑连接结构及运用其的装备，在连接圈上组成一个支撑物，优化连接圈、流体容器运输装备和框架的受力，简化了框架的连接结构，增强了连接圈的强度，减少了应力集中。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，流体容器运输装备包括框架和流体容器1，框架包围在流体容器1外。框架包括端框6和横框7，端框6设置在流体容器1两端，与流体容器1端部的连接圈5固定连接；横框7围绕在流体容器1周侧，并连接在两端的端框6上。

连接圈5与流体容器运输装备端部焊接连接，该连接圈5下部断开成两个端头，端头至少包括在连接圈5两侧中下部的两个第一端头，第一端头呈弯折状。在第一端头底部和流体容器1之间垫焊接有垫片53；端框6上对应流体容器1的端面与连接圈5焊接。第一端头具有向连接圈5外弯折的第一弯折段511，如图2所示，第一弯折段511可以呈环形等包围或半包围型结构；如图3所示，第一弯折段也可以呈直线型弯折，至少在弯折处增设固定桩，固定桩可以固定在连接圈内侧或外侧，该第一弯折段511端部与直接与端框6焊接，不必借助其他辅助部件便实现了连接圈5和端框6的连接，减少了焊接等步骤，简化了操作步骤，且连接处只有连接圈5和第一弯折段511之间的一道连接缝，可以连接地更牢固。

实施例二

如图4所示，在其他技术手段相同的情况下，在实施例一的基础上，第一端头通过连接板54与端框6焊接。

其中，连接板54端部向第一端头方向弯折形成第一弯折段511，第一端头与连接板板体541及连接板弯曲端部542之间焊接并围成封闭腔体，封闭腔体端部与流体容器运输装备端部之间焊有垫片53。具体地，第一弯折段511呈弯折成斜向下的直线，连接板54与第一弯折段511焊接端弯折成倒L形状。巧妙地弯折连接板54和第一端头，使两端头连接后围成一个空心腔体，能够减少该连接处与流体容器1之间的应力集中现象，又能改善该处的受力，使其能够作为框架连接的基础。

此外，如图5所示，第一弯折段511还可以呈环形或多边形，连接板54连接在第一端头的弯折段上。

实施例三

在其他技术手段相同的情况下，在实施例二的基础上，第一端头朝向连接圈5内弯折，可以弯折成圆弧，能够减少连接圈5端头与流体容器1连接处的应力集中，其中，圆弧直径小于连接圈5直径的十分之一，此时的受力状态较好。

如图6所示，连接板54可以连接在圆弧最下部。

如图7所示，连接板54可以与圆弧相切连接焊接。

实施例四

在其他技术手段相同的情况下，如图8所示，在实施例三的基础上，第一端头朝向连接圈5外弯折，可以弯折成圆弧或多边形等包围或半包围的形状，能够减少连接圈5端头与流体容器1连接处的应力集中，其中，圆弧直径小于连接圈直径的十分之一，此时的受力状态较好。

至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本申请有了清楚的认识。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本申请的保护范围。此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

以上所述的具体实施例，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.流体容器运输装备支撑连接结构，其特征在于：包括：

连接圈(5)，与流体容器端部焊接连接，该连接圈(5)下部断成两个端头，所述端头呈弯折状；

垫片(53)，垫设在端头底部和流体容器(1)之间，且与两者焊接；

端框(6)，其对应流体容器(1)方向的端面与连接圈焊接。

2.根据权利要求1所述的流体容器运输装备支撑连接结构，其特征在于，所述端头具有向连接圈外弯折的第一弯折段(511)，该第一弯折段(511)端部与所述端框(6)焊接。

3.根据权利要求2所述的流体容器运输装备支撑连接结构，其特征在于，至少在第一弯折段(511)焊接有固定桩。

4.根据权利要求3所述的流体容器运输装备支撑连接结构，其特征在于，所述端头通过连接板(54)与端框(6)焊接。

5.根据权利要求4所述的流体容器运输装备支撑连接结构，其特征在于，所述端头与连接板板体(542)之间焊接并围成中空腔体，所述中空腔体端部与流体容器运输装备端部之间焊有垫片(53)。

6.根据权利要求5所述的流体容器运输装备支撑连接结构，其特征在于，所述第一弯折段(511)呈环形或多边形，所述连接板(54)连接在端头的弯折段上。

7.根据权利要求5所述的流体容器运输装备支撑连接结构，其特征在于，所述第一弯折段(511)呈弯折成斜向下的直线，所述连接板(54)与第一弯折段(511)焊接端弯折成倒L形状。

8.根据权利要求4所述的流体容器运输装备支撑连接结构，其特征在于，所述端头朝向连接圈(5)内弯折成圆弧。

9.根据权利要求8所述的流体容器运输装备支撑连接结构，其特征在于，所述连接板(54)连接在所述圆弧最下部。

10.运用如权利要求1-7任一项或权利要求9所述流体容器运输装备支撑连接结构的装备，其特征在于，还包括流体容器(1)；

所述端框(6)设置在流体容器(1)两端，与连接圈(5)固定连接。