CN204148739U - 一种用于下封头的多面体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于下封头的多面体结构，该多面体结构包含：多面体支架、支撑环、两对连接件、多个挡块及两对挂钩。支撑环与多面体支架顶部连接；每对连接件的一端分别设置在支撑环上，该对连接件的另一端分别设置在多面体支架顶部上；多个挡块均匀对称设置在支撑环上；两对挂钩分别设置在多面体支架上。将配有临时工艺环的蒸发器下封头装配在多面体结构上，根据不同的角度旋转工艺环，使接管轴线与多面体的某一面垂直然后固定，然后翻转此多面体，就能使下封头不同角度的接管垂直向下，解决了接管的堆焊问题。还可以附加一些支撑附件可将多面体结构调整至不同的角度，实现其他位置接管的手工焊接的工位问题，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种用于下封头的多面体结构

技术领域

本实用新型涉及蒸发器下封头焊接辅助装置，具体涉及一种用于下封头的多面体结构。 

背景技术

蒸发器的下封头为半圆形球面、球面上分布有多个角度的接管及人孔，接管和人孔的内壁R区焊接的理想位置为接管垂直向下。现有技术中，按照每个接管的角度，需要设计不同角度的三角铁，然后分别与下封头安装，再上变位器焊接，由于变位器数量有限，造价昂贵，再加上每个角度需要制造三角铁，制造成本高，调试时间长，并且安装时须要将封头水平安装，另外需要设计摆放三角铁的架子，给生产带来诸多的不便，使得生产效率低下、生产成本较高。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于下封头的多面体结构，通过设置多面体支架、支撑环、连接件、挡块及挂钩形成多面体结构。该多面体结构将配有临时工艺环的蒸发器下封头装配在该多面体结构上，根据不同的角度旋转工艺环，使接管的轴线与多面体的某一面垂直然后固定，然后翻转此多面体，就能使蒸发器下封头不同角度的接管垂直向下，很好的解决了接管内的堆焊问题。另外还可以附加一些支撑附件可将多面体结构调整至不同的角度，实现其他位置接管的手工焊接的工位问题，无需采用变位器实现接管的手工焊接，提高生产效率，降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于下封头的多面体结构，其特点是，所述多面体结构包含：

多面体支架；

支撑环；

两对连接件，每对所述连接件的一端分别设置在所述支撑环上，该对连接件的另一端分别设置在所述多面体支架顶部上，所述支撑环与所述多面体支架顶部连接；

多个挡块，所述多个挡块均匀对称设置在所述支撑环上；

两对挂钩，所述两对挂钩分别设置在所述多面体支架上。

优选地，所述多面体支架包含：

第一支架体，所述第一支架体的一端与所述支撑环垂直连接； 

第二支架体，所述第二支架体一端与所述第一支架体的另一端呈钝角连接；

第三支架体，所述第三支架体与所述支撑环平行设置，该第三支架体的一端与所述第二支架体的另一端呈钝角连接；

第四支架体，所述第四支架体与所述第二支架体对称设置，该第四支架体的一端与所述第三支架体另一端呈钝角连接；

第五支架体，所述第五支架体与所述第一支架体的位置对称，该第五支架体的一端与所述支撑环的垂直连接；该第五支架体的另一端与所述第四支架体的另一端呈钝角连接。

优选地，所述第三支架体呈“日”字形。

优选地，所述第一支架体呈“凵”字形，该第一支架体开口的两端与所述支撑环垂直连接；

一对所述挂钩分别设置在该第一支架体开口的两端外侧上；

一对所述连接件的一端分别设置在该第一支架体开口的两端顶部，该对连接件的另一端分别设置在所述支撑环上。

优选地，所述第五支架体呈“凵”字形，该第五支架体开口的两端与所述支撑环的垂直连接；

另一对所述挂钩分别设置在该第二支架体开口的两端外侧上；

另一对所述连接件的一端分别设置在该第五支架体开口的两端顶部，该对连接件的另一端分别设置在所述支撑环上。

优选地，所述第二支架体包含一对第一支架，所述一对第一支架平行等间距设置在所述第一支架与所述第三支架体之间；

每个所述第一支架的一端与所述第一支架体闭口一端呈钝角连接，每个第一支架的另一端与所述第三支架体的一端呈钝角连接。

优选地，所述第四支架体包含一对第二支架，所述一对第二支架平行等间距设置在所述第三支架与所述第五支架体之间；

每个所述第二支架的一端与所述第五支架体闭口一端呈钝角连接，每个所述第二支架的另一端所述第三支架体的一端呈钝角连接。

优选地，所述多面体结构还包含多对加强板，每对所述加强板分别设置在多面体支架的不同支架体之间连接处。

优选地，每个所述连接件截面呈“H”形。

优选地，每个所述挡块截面呈“L”形，每个所述挡块的开口端朝向所述支撑环的圆心。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的一种用于下封头的多面体结构，能够辅助实现蒸发器下封头不同角度的接管、人孔处于平焊状态，便于接管、人孔内部R区堆焊，确保焊接质量，提供下封头的生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于下封头的多面体结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于下封头的多面体结构的蒸发器下封头结构示意图。

图3为本实用新型一种用于下封头的多面体结构的实施例示意图之一。

图4为本实用新型一种用于下封头的多面体结构的实施例示意图之二。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，一种用于下封头的多面体结构，该多面体结构包含：多面体支架20、支撑环10、两对连接件30、多个挡块40及两对挂钩50。

支撑环10与多面体支架20顶部连接；每对连接件30的一端分别设置在支撑环10上，该对连接件30的另一端分别设置在多面体支架20顶部上；多个挡块40均匀对称设置在支撑环10上；两对挂钩50分别设置在多面体支架20上。

本实施例中，每个连接件30截面呈“H”形。每个挡块40截面呈“L”形，每个挡块40的开口端朝向支撑环10的圆心。连接件30在该多面体结构中起到对多面体支架20与支撑环10连接加强的作用。

如图1所示，多面体支架20 包含：第一支架体21、第二支架体22、第三支架体23、第四支架体24及第五支架体25。

第一支架体21的一端与支撑环10垂直连接；第二支架体22一端与第一支架体21的另一端呈钝角连接；第三支架体23与支撑环10平行设置，该第三支架体23的一端与第二支架体22的另一端呈钝角连接；第四支架体24与第二支架体22对称设置，该第四支架体24的一端与第三支架体23另一端呈钝角连接；第五支架体25与第一支架体21的位置对称，该第五支架体25的一端与支撑环10的垂直连接；该第五支架体25的另一端与第四支架体24的另一端呈钝角连接。 

第三支架体23呈“日”字形，该第三支架体23与支撑环10平行设置。

第一支架体21 呈“凵”字形，该第一支架体21开口的两端与支撑环10垂直连接。一对挂钩50分别设置在该第一支架体21开口的两端外侧上。一对连接件30的一端分别设置在该第一支架体21开口的两端顶部，该对连接件30的另一端分别设置在支撑环10上。

如图1所示，本实施例中，第一支架体21开口的两端端部内侧与支撑环10外侧壁连接。第一支架体21开口的两端顶部分别与一对连接件30的一端连接，该对连接件30的另一端均与支撑环10顶部连接。

第五支架体25呈“凵”字形，该第五支架体25开口的两端与支撑环10的垂直连接；另一对挂钩50分别设置在该第二支架体22开口的两端外侧上；另一对连接件30的一端分别设置在该第五支架体25开口的两端顶部，该对连接件30的另一端分别设置在支撑环10上。

如图1所示，本实施例中，第五支架体25开口的两端端部内侧与支撑环10外侧壁连接。第五支架体25开口的两端顶部分别与另一对连接件30的一端连接，该对连接件30的另一端均与支撑环10顶部连接。

第二支架体22包含一对第一支架221，一对第一支架221平行等间距设置在第一支架221与第三支架体23之间；每个第一支架221的一端与第一支架体21闭口一端呈钝角连接，每个第一支架221的另一端与第三支架体23的一端呈钝角连接。

第四支架体24包含一对第二支架241，一对第二支架241平行等间距设置在第三支架23与第五支架体25之间。每个第二支架241的一端与第五支架体25闭口一端呈钝角连接，每个第二支架241的另一端第三支架体23的一端呈钝角连接。

本实用新型提供的一种用于下封头的多面体结构，还包含多对加强板60，每对加强板60分别设置在多面体支架20的不同支架体之间连接处。

如图1所示，第一对加强板60分别设置在第一支架体21与一对第一支架221的连接处；第二对加强板60分别设置在一对第一支架221与第三支架体23的连接处；第三对加强板60分别设置在第三支架体23与一对第二支架241的连接处；第四对加强板60分别设置在一对第二支架241与第五支架体25的连接处。

本实用新型提供的一种用于下封头的多面体结构，具体工作原理如下：

如图2所示，为本实用新型需要辅助焊接的蒸发器下封头300，该下封头300包含多个接管310、多个人孔320。当接管310或人孔320与水平面的角度大于30°时，适用于本实用新型提供的一种用于下封头的多面体结构。

首先，将带有临时工艺环330的下封头300吊装在该多面体结构内，并将下封头300选择一定角度，确保需要焊接的接管310或人孔320的轴线与多面体支架20的某个支架体面垂直。随即将该临时工艺环330通过多个挡块40固定与该多面体结构中。

其次，通过挂钩50提起该多面体结构，改变该多面体结构的方向，使得多面体结构翻转，使得目标接管310或人孔320处于垂直向下，并使得某个支架体面与该目标接管310或人孔320相互垂直。

如图3所示，目标接管310与水平面呈45°角，通过挂钩50改变该多面体结构的方向，使得该目标接管310与第四支架体24处于相互垂直状态。

最后，手工对该目标接管310内部进行堆焊。

如图4所示，目标接管310与水平面呈33.6°角。将该下封头300重新装入该多面体结构，并通过挂钩50提起该多面体结构，改变该多面体结构的方向，使得多面体结构翻转。由于本实用新型提供的多面体结构没有相关支架体面与该目标接管310垂直，则采用相应角度的垫块400垫牢多面体支架20，从而使得该目标接管310与第一支架体21相互垂直。从而手动进行对该目标接管310内部进行堆焊。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。 

Claims (10)

1.一种用于下封头的多面体结构，其特征在于，所述多面体结构包含：

多面体支架（20）；

支撑环（10）；

两对连接件（30），每对所述连接件（30）的一端分别设置在所述支撑环（10）上，该对连接件（30）的另一端分别设置在所述多面体支架（20）顶部上，所述支撑环（10）与所述多面体支架（20）顶部连接；

多个挡块（40），所述多个挡块（40）均匀对称设置在所述支撑环（10）上；

两对挂钩（50），所述两对挂钩（50）分别设置在所述多面体支架（20）上。

2.如权利要求1所述的用于下封头的多面体结构，其特征在于，所述多面体支架（20） 包含：

第一支架体（21），所述第一支架体（21）的一端与所述支撑环（10）垂直连接； 

第二支架体（22），所述第二支架体（22）一端与所述第一支架体（21）的另一端呈钝角连接；

第三支架体（23），所述第三支架体（23）与所述支撑环（10）平行设置，该第三支架体（23）的一端与所述第二支架体（22）的另一端呈钝角连接；

第四支架体（24），所述第四支架体（24）与所述第二支架体（22）对称设置，该第四支架体（24）的一端与所述第三支架体（23）另一端呈钝角连接；

第五支架体（25），所述第五支架体（25）与所述第一支架体（21）的位置对称，该第五支架体（25）的一端与所述支撑环（10）的垂直连接；该第五支架体（25）的另一端与所述第四支架体（24）的另一端呈钝角连接。

3.如权利要求2所述的用于下封头的多面体结构，其特征在于，所述第三支架体（23）呈“日”字形。

4.如权利要求3所述的用于下封头的多面体结构，其特征在于，所述第一支架体（21） 呈“凵”字形，该第一支架体（21）开口的两端与所述支撑环（10）垂直连接；

一对所述挂钩（50）分别设置在该第一支架体（21）开口的两端外侧上；

一对所述连接件（30）的一端分别设置在该第一支架体（21）开口的两端顶部，该对连接件（30）的另一端分别设置在所述支撑环（10）上。

5.如权利要求3所述的用于下封头的多面体结构，其特征在于，所述第五支架体（25）呈“凵”字形，该第五支架体（25）开口的两端与所述支撑环（10）的垂直连接；

另一对所述挂钩（50）分别设置在该第二支架体（22）开口的两端外侧上；

另一对所述连接件（30）的一端分别设置在该第五支架体（25）开口的两端顶部，该对连接件（30）的另一端分别设置在所述支撑环（10）上。

6.如权利要求4所述的用于下封头的多面体结构，其特征在于，所述第二支架体（22）包含一对第一支架（221），所述一对第一支架（221）平行等间距设置在所述第一支架（221）与所述第三支架体（23）之间；

每个所述第一支架（221）的一端与所述第一支架体（21）闭口一端呈钝角连接，每个第一支架（221）的另一端与所述第三支架体（23）的一端呈钝角连接。

7.如权利要求5所述的用于下封头的多面体结构，其特征在于，所述第四支架体（24）包含一对第二支架（241），所述一对第二支架（241）平行等间距设置在所述第三支架（23）与所述第五支架体（25）之间；

每个所述第二支架（241）的一端与所述第五支架体（25）闭口一端呈钝角连接，每个所述第二支架（241）的另一端所述第三支架体（23）的一端呈钝角连接。

8.如权利要求1所述的用于下封头的多面体结构，其特征在于，所述多面体结构还包含多对加强板（60），每对所述加强板（60）分别设置在多面体支架（20）的不同支架体之间连接处。

9.如权利要求1所述的用于下封头的多面体结构，其特征在于，每个所述连接件（30）截面呈“H”形。

10.如权利要求1所述的用于下封头的多面体结构，其特征在于，每个所述挡块（40）截面呈“L”形，每个所述挡块（40）的开口端朝向所述支撑环（10）的圆心。