CN208746669U - 一种脱氧剂包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种脱氧剂包装袋,包括具有封边的包装袋本体,所述包装袋本体内形成有容纳脱氧剂的容腔,所述包装袋本体的外表面上包覆有食品接触用包装膜,所述包装袋本体包括相互折叠并密封形成所述容腔的纸质面层和纸质底层,所述纸质面层的至少一侧边设置有一透气加厚部,所述纸质底层的至少一侧边也设置有一透气加厚部,所述纸质面层的内表面的侧边和所述纸质底层的内表面相应的侧边通过热封膜层热压粘合在一起形成所述包装袋本体的封边,所述透气加厚部为纸质加厚层。本实用新型一种脱氧剂包装袋,结构简单,能够保证脱氧剂与外部空气充分接触,且可避免脱氧剂泄露的现象,生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装结构,具体涉及的是一种脱氧剂包装袋。
背景技术
在食品制造领域,为防止食品发生氧化变质,通常需要对食品进行密封保存,并采用真空包装、充氮包装、智能脱氧包装或是使用脱氧剂等方式来延长食品的保质期,其中,使用脱氧剂的方式最为方便有效。由于现有的脱氧剂大多是颗粒或粉末状,为保证脱氧剂包装袋内的脱氧剂能与外部空气进行充分接触,通常需要在脱氧剂的包装袋上打孔或采用透气薄膜来制作脱氧剂包装袋,对于脱氧剂包装袋上打孔的方式,制孔过程中容易产生很大的偏差,会导致包装袋内的脱氧剂发生泄漏,从而带来食品安全上的隐患,且一些食品表面的油脂可能渗入包装袋内,影响其脱氧效果;对于采用透气膜制作的包装袋,由于透气膜的工艺复杂、成本昂贵,明显增加了企业的生产成本,且透气膜本身的工艺方法还存在品质不稳定的因素,难以在市场上推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱氧剂包装袋,结构简单,能够保证脱氧剂与外部空气充分接触,且可避免脱氧剂泄露的现象,生产成本较低。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种脱氧剂包装袋,包括具有封边的包装袋本体,所述包装袋本体内形成有容纳脱氧剂的容腔,所述包装袋本体的外表面上包覆有食品接触用包装膜,所述包装袋本体包括相互折叠并密封形成所述容腔的纸质面层和纸质底层,所述纸质面层的至少一侧边设置有一透气加厚部,所述纸质底层的至少一侧边也设置有一透气加厚部,所述纸质面层的内表面的侧边和所述纸质底层的内表面相应的侧边通过热封膜层热压粘合在一起形成所述包装袋本体的封边,所述透气加厚部为纸质加厚层。
所述纸质加厚层的厚度为0.1~1mm。
所述包装袋本体呈方形,所述纸质面层和所述纸质底层为一体相连结构。
所述纸质面层其中三侧的侧边分别设置有所述透气加厚部,所述纸质面层的第四侧侧边连接有所述纸质底层,所述纸质底层相应的三侧侧边也分别设置有所述透气加厚部,所述纸质面层的内表面对应各个透气加厚部的侧边与所述纸质底层的内表面的相应侧边通过所述热封膜层热压粘合在一起形成所述封边。
所述纸质面层相对的两侧侧边分别设置有所述透气加厚部,所述纸质面层相对的另两侧侧边分别连接有所述纸质底层,所述纸质底层相对的两侧侧边也分别设置有所述透气加厚部,所述纸质面层的内表面对应各个透气加厚部的侧边与所述纸质底层的内表面的相应侧边通过所述热封膜层热压粘合在一起形成所述封边,所述纸质底层具有一断开结构,所述断开结构也通过热封膜层热压粘合在一起。
采用上述结构后,本实用新型一种脱氧剂包装袋,在包装袋本体的纸质面层和纸质底层的至少一侧边设置透气加厚部,透气加厚部为纸质加厚层,利用纸质纤维结构本身的透气性,从而形成脱氧剂的透气通道,能够保证脱氧剂与外部空气充分接触,且由于包装袋本体的外表面上包覆有食品接触用包装膜,能够防止食品表面的油脂渗入脱氧剂,也可避免脱氧剂泄露的现象。透气加厚部采用纸质加厚层,材料成本低,进而节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种脱氧剂包装袋实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型一种脱氧剂包装袋实施例一的展开结构示意图;
图3为本实用新型一种脱氧剂包装袋实施例二的结构示意图;
图4为本实用新型一种脱氧剂包装袋实施例二的展开结构示意图。
图中:
包装袋本体 1 纸质面层 11
纸质底层 12 断开结构 121
热封膜层 2
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
实施例一
一种脱氧剂包装袋,如图1-图2所示,包括具有封边的呈方形的包装袋本体1,包装袋本体1的外表面上包覆有符合GB/T 30768食品包装用纸与塑料复合膜、袋的要求的食品接触用包装膜(图中未示出),如PE膜,包装袋本体1包括相互折叠的纸质面层11和纸质底层12,纸质面层11和纸质底层12的材质选用食品接触用纸,纸质面层11和纸质底层12的大小和形状均相同。
纸质面层11其中三侧的侧边分别设置有透气加厚部(图中未示出),此透气加厚部凸起于纸质面层11的内表面,纸质面层11的第四侧侧边与纸质底层12的一侧边连接,从而使得纸质面层11和纸质底层12为一体相连结构。纸质底层11的另三侧侧边也分别设置有透气加厚部(图中未示出),此透气加厚部也凸起于纸质底层12的内表面,透气加厚部均为厚度为0.1~1mm的纸质加厚层,纸质加厚层的材质选用透气的食品接触用纸。
纸质面层11的内表面对应各个透气加厚部的侧边上分别涂覆有热封膜层2,纸质底层12的内表面对应各个透气加厚部的侧边上也分别涂覆有热封膜层2,纸质面层11和纸质底层12相互折叠,纸质面层11的内表面的侧边与纸质底层12的内表面的侧边通过热封膜层2热压粘合在一起形成包装袋本体1的三条封边,且纸质面层11的内表面和纸质底层12的内表面之间形成了容纳脱氧剂的容腔。
采用上述结构后,本实用新型一种脱氧剂包装袋,在包装袋本体1的纸质面层11和纸质底层12的其中三侧的侧边上设置有透气加厚部,透气加厚部为纸质加厚层,利用纸质纤维结构本身的透气性,从而形成脱氧剂的透气通道,能够保证纸质面层11和纸质底层12之间的脱氧剂与外部空气充分接触,且由于包装袋本体1的外表面上包覆有食品接触用包装膜,能够防止食品表面的油脂渗入脱氧剂,也可避免脱氧剂泄露的现象。透气加厚部采用纸质加厚层,材料成本低,进而节省了生产成本。
进一步,也可直接在纸质面层11的内表面上涂覆热封膜层2,纸质底层12的内表面上也涂覆热封膜层2,仅对纸质面层11的内表面的侧边与纸质底层12的内表面的侧边进行热压,从而使得纸质面层11和纸质底层12粘合在一起形成包装袋本体1的三条封边,此时的热封膜层2选择透气热封膜或者通过设置透气孔的方式,也可保证纸质面层11和纸质底层12之间的脱氧剂通过此位置的热封膜层2及纸质加厚层与外部空气充分接触。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:
如图3-图4所示,纸质面层11相对的两侧侧边分别设置有透气加厚部,纸质面层11相对的另两侧侧边分别与纸质底层12的相应侧边连接,从而使得纸质面层11和纸质底层12为一体相连结构,纸质底层12相对的另两侧侧边也分别设置有透气加厚部,纸质面层11的内表面对应各个透气加厚部的侧边与纸质底层12的内表面的相应侧边通过热封膜层2热压粘合在一起形成包装袋本体1的两条封边,纸质底层12具有一断开结构121,断开结构121将纸质底层12分成两部分,此两部分纸质底层12分别向纸质面层11的内表面折叠,且此两部分纸质底层12相靠近的侧边也通过热封膜层2热压粘合在一起。需要说明的,断开结构也可设置在纸质面层11上。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种脱氧剂包装袋,包括具有封边的包装袋本体,所述包装袋本体内形成有容纳脱氧剂的容腔,所述包装袋本体的外表面上包覆有食品接触用包装膜,所述包装袋本体包括相互折叠并密封形成所述容腔的纸质面层和纸质底层,其特征在于:所述纸质面层的至少一侧边设置有一透气加厚部,所述纸质底层的至少一侧边也设置有一透气加厚部,所述纸质面层的内表面的侧边和所述纸质底层的内表面相应的侧边通过热封膜层热压粘合在一起形成所述包装袋本体的封边,所述透气加厚部为纸质加厚层。
2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装袋,其特征在于:所述纸质加厚层的厚度为0.1~1mm。
3.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装袋,其特征在于:所述包装袋本体呈方形,所述纸质面层和所述纸质底层为一体相连结构。
4.根据权利要求3所述的一种脱氧剂包装袋,其特征在于:所述纸质面层其中三侧的侧边分别设置有所述透气加厚部,所述纸质面层的第四侧侧边连接有所述纸质底层,所述纸质底层相应的三侧侧边也分别设置有所述透气加厚部,所述纸质面层的内表面对应各个透气加厚部的侧边与所述纸质底层的内表面的相应侧边通过所述热封膜层热压粘合在一起形成所述封边。
5.根据权利要求3所述的一种脱氧剂包装袋,其特征在于:所述纸质面层相对的两侧侧边分别设置有所述透气加厚部,所述纸质面层相对的另两侧侧边分别连接有所述纸质底层,所述纸质底层相对的两侧侧边也分别设置有所述透气加厚部,所述纸质面层的内表面对应各个透气加厚部的侧边与所述纸质底层的内表面的相应侧边通过所述热封膜层热压粘合在一起形成所述封边,所述纸质底层具有一断开结构,所述断开结构也通过热封膜层热压粘合在一起。
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