CN208746509U - 承载柱状物件的支架托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种承载柱状物件的支架托盘，用于解决现有技术中支撑梁和柱状件之间摩擦力小的问题。一种承载柱状物件的支架托盘，包括：平行设置的两个支撑梁，两个所述支撑梁上均设有斜面，两个所述斜面均向外侧倾斜形成间距上宽下窄的结构；设置在所述支撑梁上的防滑垫，所述防滑垫上设有拐角，所述防滑垫的拐角覆盖在所述支撑梁的拐角处，所述防滑垫和所述支撑梁的拐角为锐角。柱状件横着放置在两个支撑梁之间，由于斜面结构的存在，使得支撑梁和柱状件的接触面积较大，避免应力集中，有效的保护柱状件的表面，通过防滑垫的设置，增大了柱状件和支撑梁之间的摩擦力，通过防滑垫设置拐角，使得防滑垫在受力时，不易滑动。

Description

承载柱状物件的支架托盘

技术领域

本实用新型涉及物流设备领域，特别是涉及一种承载柱状物件的支架托盘。

背景技术

铝卷在运输时有卧式和立式，现有的承载装置和铝卷接触面为硬质结构，导致承载装置对铝卷的接触面有损伤，同时承载装置和铝卷接触面的摩擦力小，铝卷在承载装置上容易发生滑动，影响装载的效果。如果设置垫层，垫层和承载装置之间容易发生滑脱。

现有的承载装置的连接大多采用螺栓或者焊接的结构连接，螺栓在拆卸时需要专用的扳手，拆卸和安装流程复杂。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种承载柱状物件的支架托盘，用于解决现有技术中支撑梁和柱状件之间摩擦力小的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种承载柱状物件的支架托盘，包括：

平行设置的两个支撑梁，两个所述支撑梁上均设有斜面，两个所述斜面均向外侧倾斜形成间距上宽下窄的结构；

设置在所述支撑梁上的防滑垫，所述防滑垫上设有拐角，所述防滑垫的拐角覆盖在所述支撑梁的拐角处，所述防滑垫和所述支撑梁的拐角为锐角。

本实用新型是这样实现的，柱状件横着放置在两个支撑梁之间，由于斜面结构的存在，使得支撑梁和柱状件的接触面积较大，避免应力集中，有效的保护柱状件的表面，通过防滑垫的设置，增大了柱状件和支撑梁之间的摩擦力，通过防滑垫设置拐角，使得防滑垫在受力时，不易滑动。

进一步的，所述防滑垫包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和所述第二垫片固定连接，所述第一垫片和所述第二垫片形成所述拐角。

进一步的，所述第一垫片覆盖所述斜面，所述第二垫片通过螺钉或者铆钉固定在所述支撑梁上。

进一步的，所述支撑梁之间通过底梁固定，所述底梁至少有两根，所述底梁垂直于所述支撑梁。

进一步的，所述底梁和所述支撑梁的支撑点处设有垫块，所述垫块固定在所述支撑梁上，所述垫块在所述底梁上的位置可调。

进一步的，所述底梁上设有定位销，所述垫块上设有多个直线排列的定位孔，所述定位孔的排列方向和所述底梁平行。

进一步的，所述底梁的长度方向上开有T形槽；

所述底梁上设有锁紧机构锁紧，所述锁紧机构和所述T形槽配合将所述垫块锁紧。

可选的，所述锁紧机构包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述垫块和所述T形槽的槽口，所述螺栓的螺帽或者所述螺母卡在所述T形槽内。

可选的，所述锁紧机构包括拉杆、固定在所述拉杆一端的卡位件、套在所述拉杆上的弹簧垫圈以及和所述拉杆另一端销轴连接的凸轮，所述拉杆依次穿过所述弹簧垫圈、所述垫块和所述T形槽的槽口后，所述卡位件卡在所述T形槽内，所述凸轮用于轴向顶紧所述弹簧垫圈，所述凸轮上设有手柄，所述手柄用于控制所述凸轮转动。

进一步的，所述卡位件和拉杆通过螺纹配合，和/或，卡位件上径向设有止转件，所述止转件和T形槽的槽壁配合限制所述卡位件的转动位移。

如上所述，本实用新型的承载柱状物件的支架托盘，具有以下有益效果：

一、增大柱状物件和支撑梁之间的摩擦力，且受力面积大，避免应力集中，且防滑垫有拐角，防滑垫不易松动滑脱。

二、通过定位孔和定位销的配合，可以实现支撑梁在固定梁的间距的快速调节。

三、通过锁紧机构的设置，特别是凸轮结构的设置，在使用时不需要专用工具，具有操作方便的效果。

附图说明

图1显示为本实用新型的承载柱状物件的支架托盘示意图。

图2显示为本实用新型的承载柱状物件的支架托盘的爆炸图(未画出锁紧机构)。

图3显示为本实用新型的承载柱状物件的垫块的示意图。

图4显示为本实用新型的承载柱状物件的底梁的示意图。

图5显示为本实用新型的承载柱状物件的铆钉固定第二垫片的示意图。

图6显示为本实用新型的承载柱状物件的锁紧机构的示意图。

元件标号说明

1 支撑梁

11 防滑垫

111 第一垫片

112 第二垫片

2 底梁

3 垫块

21 定位销

31 定位孔

22 T形槽

4 锁紧机构

41 拉杆

42 卡位件

43 弹簧垫圈

44 凸轮

441 手柄

221 缺口

421 止转件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种承载柱状物件的支架托盘，包括：

平行设置的两个支撑梁1，两个所述支撑梁1上均设有斜面，两个所述斜面均向外侧倾斜形成间距上宽下窄的结构；

设置在所述支撑梁1上的防滑垫11，所述防滑垫11上设有拐角，所述防滑垫11的拐角覆盖在所述支撑梁1的拐角处，所述防滑垫11和所述支撑梁1的拐角为锐角。

使用时，柱状件横着放置在两个支撑梁1之间，由于斜面结构的存在，使得支撑梁1和柱状件的接触面积较大，避免应力集中，有效的保护柱状件的表面，通过防滑垫11的设置，增大了柱状件和支撑梁1之间的摩擦力，通过防滑垫11设置拐角，使得防滑垫11在受力时，不易滑动。

可选的，所述防滑垫11由橡胶制成，橡胶结构除了能够给增加摩擦力以外，还可以有效的保护柱状件的外表面，所述防滑垫11包括第一垫片111和第二垫片112，所述第一垫片111和所述第二垫片112固定连接，所述第一垫片111和所述第二垫片112形成所述拐角。

可选的，所述第一垫片111覆盖所述斜面，所述第二垫片112通过螺钉或者铆钉固定在所述支撑梁1上。通过第二垫片112处的固定，避免了在第一垫片111上设置螺钉或者铆钉，避免对柱状件外表面造成损伤。

本实施例中，请参阅图1至图6，所述支撑梁1之间通过底梁2固定，所述底梁2至少有两根，所述底梁2垂直于所述支撑梁1。

可选的，所述底梁2和所述支撑梁1的支撑点处设有垫块3，所述垫块3固定在所述支撑梁1上，所述垫块3在所述底梁2上的位置可调。垫块3和底梁2让支撑梁1的高度变高，避免柱状物件和地面接触。垫块3的位置可调从而实现两个支撑梁1之间的间距可调，从而实现适应不同大小柱状物件的承载支撑。

本实施例中，请参阅图1至图6，所述底梁2上设有定位销21，所述垫块3上设有多个直线排列的定位孔31，所述定位孔31的排列方向和所述底梁2平行。通过定位销21和定位孔31的配合，能够实现支撑梁1之间的间距快速调节，且能够保证两个支撑梁1之间保持平行，不同的间距是通过一个定位销21和不同的定位孔31配合实现的。

本实施例中，请参阅图2至图5，所述底梁2的长度方向上开有T形槽22；

所述底梁2上设有锁紧机构4锁紧，所述锁紧机构4和所述T形槽22配合将所述垫块3锁紧。

可选的，所述锁紧机构4包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述垫块3和所述T形槽22的槽口，所述螺栓的螺帽或者所述螺母卡在所述T形槽22内。通过螺栓和螺母结构实现锁紧，其结构简单制造成本低，但是需要专用的工具进行拆卸和安装。

本实施例中，请参阅图1至图6，所述底梁2的长度方向上开有T形槽22；

所述底梁2上设有锁紧机构4锁紧，所述锁紧机构4和所述T形槽22配合将所述垫块3锁紧。

所述锁紧机构4包括拉杆41、固定在所述拉杆41一端的卡位件42、套在所述拉杆41上的弹簧垫圈43以及和所述拉杆41另一端销轴连接的凸轮44，所述拉杆41依次穿过所述弹簧垫圈43、所述垫块3和所述T形槽22的槽口后，所述卡位件42卡在所述T形槽22内，所述凸轮44用于轴向顶紧所述弹簧垫圈43，所述凸轮44上设有手柄441，所述手柄441用于控制所述凸轮44转动。

通过手柄441控制凸轮44的转动，不需要采用专用工具，调节方便，在锁紧时时，用手柄441转动凸轮44，凸轮44轴向压紧弹簧垫圈43，由于凸轮44被弹簧垫圈43和销轴在两端夹紧，转动凸轮44固定在此种状态，当需要松开时，凸轮44转动回原位，弹簧垫圈43的轴向压紧力被取消，拉杆41可以在T形槽22内滑动，垫块3的竖直方向的位移锁定被接触，此时可以取下垫块3，在设有定位销21和定位孔31时，需要向上件垫块3取下，定位销21限制垫块3的水平方向的位移。

优选的实施方案中，底梁2的上表面设有缺口221，缺口221位于T形槽22处，且大于T形槽22的槽口，在安装时，卡位件42可以从缺口221位置进入到T形槽22内，安装更加的方便。

优选的实施方案中，卡位件42和拉杆41通过螺纹配合，且卡位件42上径向设有止转件421，所述止转件421和T形槽22的槽壁配合限制所述卡位件42的转动位移，当弹簧垫圈43和凸轮44的相对距离较远时，转动凸轮44并不能压到弹簧垫圈43，此时可以通过转动拉杆41，由于卡位件42转动位移被限制，拉杆41伸入T形槽22的长度更多，当凸轮44转动时和弹簧垫圈43的端面干涉时，可以通过控制凸轮44进行锁定，提高了锁紧机构4的适应性。

综上所述，本实用新型增大柱状物件和支撑梁1之间的摩擦力，且受力面积大，避免应力集中，且防滑垫11有拐角，防滑垫11不易松动滑脱。通过定位孔31和定位销21的配合，可以实现支撑梁1在固定梁的间距的快速调节。通过锁紧机构4的设置，特别是凸轮44结构的设置，在使用时不需要专用工具，具有操作方便的效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种承载柱状物件的支架托盘，其特征在于，包括：

平行设置的两个支撑梁，两个所述支撑梁上均设有斜面，两个所述斜面均向外侧倾斜形成间距上宽下窄的结构；

设置在所述支撑梁上的防滑垫，所述防滑垫上设有拐角，所述防滑垫的拐角覆盖在所述支撑梁的拐角处，所述防滑垫和所述支撑梁的拐角为锐角。

2.根据权利要求1所述的承载柱状物件的支架托盘，其特征在于：所述防滑垫包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和所述第二垫片固定连接，所述第一垫片和所述第二垫片形成所述拐角。

3.根据权利要求2所述的承载柱状物件的支架托盘，其特征在于：所述第一垫片覆盖所述斜面，所述第二垫片通过螺钉或者铆钉固定在所述支撑梁上。

4.根据权利要求1所述的承载柱状物件的支架托盘，其特征在于：所述支撑梁之间通过底梁固定，所述底梁至少有两根，所述底梁垂直于所述支撑梁。

5.根据权利要求4所述的承载柱状物件的支架托盘，其特征在于：所述底梁和所述支撑梁的支撑点处设有垫块，所述垫块固定在所述支撑梁上，所述垫块在所述底梁上的位置可调。

6.根据权利要求5所述的承载柱状物件的支架托盘，其特征在于：所述底梁上设有定位销，所述垫块上设有多个直线排列的定位孔，所述定位孔的排列方向和所述底梁平行。

7.根据权利要求5或6所述的承载柱状物件的支架托盘，其特征在于：所述底梁的长度方向上开有T形槽；

所述底梁上设有锁紧机构锁紧，所述锁紧机构和所述T形槽配合将所述垫块锁紧。

8.根据权利要求7所述的承载柱状物件的支架托盘，其特征在于：所述锁紧机构包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述垫块和所述T形槽的槽口，所述螺栓的螺帽或者所述螺母卡在所述T形槽内。

9.根据权利要求7所述的承载柱状物件的支架托盘，其特征在于：所述锁紧机构包括拉杆、固定在所述拉杆一端的卡位件、套在所述拉杆上的弹簧垫圈以及和所述拉杆另一端销轴连接的凸轮，所述拉杆依次穿过所述弹簧垫圈、所述垫块和所述T形槽的槽口后，所述卡位件卡在所述T形槽内，所述凸轮用于轴向顶紧所述弹簧垫圈，所述凸轮上设有手柄，所述手柄用于控制所述凸轮转动。

10.根据权利要求9所述的承载柱状物件的支架托盘，其特征在于：所述卡位件和拉杆通过螺纹配合，和/或，卡位件上径向设有止转件，所述止转件和T形槽的槽壁配合限制所述卡位件的转动位移。