CN208745306U - 薄膜喂料机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种薄膜喂料机。该薄膜喂料机，包括竖直设置的支架、滚动设置于所述支架内的主动滚轮和从动滚轮、以及传动连接于所述主动滚轮的驱动装置，所述支架包括两对称设置的侧板以及连接于两所述侧板之间的连杆，两所述侧板底部分别设有安装板，所述主动滚轮和从动滚轮的两端分别转动设置于两所述侧板，所述从动滚轮设置于所述主动滚轮的正上方，所述从动滚轮的两端的上方分别设有提升装置，所述提升装置包括依次连接的气缸、安装座和滑块，所述从动滚轮的两端与对应所述滑块之间分别设有第一轴承。该薄膜喂料机具有结构简单，利用气缸提升从动滚轮，安全高效。

Description

薄膜喂料机

技术领域

本申请涉及喂料装置领域，特别涉及一种薄膜喂料机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，塑料制品也随之需求增多，所产生的塑料废品也是成正比增多，塑料废品回收造粒的要求也越来越多，伴随着设计在产品竞争中优势日益明显，许多人开始注重薄膜造粒的设计。其中薄膜喂料方式是薄膜造粒中的重要一环。现有技术中，现有的薄膜喂料是直接喂料仓直接打碎喂料，机器造价成本高；或者是新增另一台团粒机设备，对塑料薄膜进行团粒后再进行主机喂料，造价成本高，工序复杂。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜喂料机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种薄膜喂料机，包括竖直设置的支架、滚动设置于所述支架内的主动滚轮和从动滚轮、以及传动连接于所述主动滚轮的驱动装置，所述支架包括两对称设置的侧板以及连接于两所述侧板之间的连杆，两所述侧板底部分别设有安装板，所述主动滚轮和从动滚轮的两端分别转动设置于两所述侧板，所述从动滚轮设置于所述主动滚轮的正上方，所述从动滚轮的两端的上方分别设有提升装置，所述提升装置包括依次连接的气缸、安装座和滑块，所述安装座固定于对应所述侧板的顶端，所述气缸的活塞杆贯穿所述安装座，并连接于所述滑块的顶端，所述从动滚轮的两端与对应所述滑块之间分别设有第一轴承。

优选的，在上述的薄膜喂料机中，所述侧板顶端开设有长方形的豁口，所述豁口的两侧分别凸设有滑台，所述滑块两侧分别凸伸有凸台，所述凸台内凹设有滑槽，两所述滑槽分别滑动卡设于对应所述滑台。

优选的，在上述的薄膜喂料机中，所述气缸的活塞杆上设有锁紧螺母。

优选的，在上述的薄膜喂料机中，所述主动滚轮两端分别通过第一轴承盖和第二轴承盖设置于两所述侧板之间，所述主动滚轮两端与第一轴承盖和第二轴承盖之间分别设有第二轴承，所述主动滚轮靠近第二轴承盖的一端突出于所述第二轴承盖，并传动连接于驱动装置。

优选的，在上述的薄膜喂料机中，所述主动滚轮和从动滚轮表面均包覆有弹性材料。

优选的，在上述的薄膜喂料机中，所述弹性材料包括尼龙。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型薄膜喂料机具有结构紧凑、设备使用可靠、喂料均匀的特点，利用气缸提升从动滚轮，节省人力，保证薄膜加料的安全，主动滚轮和从动滚轮的表面均包覆有弹性材料，确保送料的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中薄膜喂料机的安装示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中薄膜喂料机的结构示意图。

图3所示为本实用新型具体实施例中薄膜喂料机的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图3所示，本实施例中的薄膜喂料机，包括竖直设置的支架100、滚动设置于支架100内的主动滚轮200和从动滚轮300、以及传动连接于主动滚轮的驱动装置400，支架100包括两对称设置的侧板110以及连接于两侧板110之间的连杆120，两侧板110底部分别设有安装板130，主动滚轮200和从动滚轮300的两端分别转动设置于两侧板110，从动滚轮设置于主动滚轮的正上方，从动滚轮的两端的上方分别设有提升装置500，提升装置500包括依次连接的气缸510、安装座520和滑块530，安装座520固定于对应侧板110的顶端，气缸510的活塞杆贯穿安装座520，并连接于滑块530的顶端，从动滚轮300的两端与对应滑块530之间分别设有第一轴承310。

该技术方案中，外部还设有控制装置，为保证生产安全，支架上还可以增加可拆装的罩壳140，以防止主动滚轮和从动滚轮夹伤工作人员，该薄膜喂料机安装于料斗之上，工作之前，提升装置带动从动滚轮上升，将薄膜起始端放入主动滚轮之上，提升装置带动从动滚轮下降，与主动滚轮将薄膜夹持，驱动装置驱动主动滚轮转动，从动滚轮跟转，开始均匀、持续的喂料。

进一步地，侧板110顶端开设有长方形的豁口111，豁口111的两侧分别凸设有滑台112，滑块530两侧分别凸伸有凸台531，凸台531内凹设有滑槽(未图示)，两滑槽分别滑动卡设于对应滑台112。

该技术方案中，提升装置带动从动滚轮移动过程中，两滑槽分别滑动卡设于对应滑台，起到导向和限位的作用，保证从动滚轮两端移动的一致性。

进一步地，气缸510的活塞杆上设有锁紧螺母511。

该技术方案中，提升装置带动从动滚轮移动反复多次上升或下降，还有从动滚轮和主动滚轮之间的压力，都容易造成滑块与气缸活塞杆之间的一位，通过锁紧螺母将滑块与气缸活塞杆之间的位置关系完全固定。

进一步地，主动滚轮200两端分别通过第一轴承盖600和第二轴承盖700设置于两侧板110之间，主动滚轮200两端与第一轴承盖600和第二轴承盖700之间分别设有第二轴承210，主动滚轮200靠近第二轴承盖700的一端突出于第二轴承盖，并传动连接于驱动装置400。

该技术方案中，驱动装置直接利用现有的减速电机，驱动装置带动主动滚轮转动，为薄膜喂料提高动力。

进一步地，主动滚轮200和从动滚轮300表面均包覆有弹性材料800。

进一步地，弹性材料包括尼龙。

上述两技术方案中，利用摩擦系数大的尼龙等弹性材料和薄膜之间的摩擦力实现喂料的功能。

综上所述，本实用新型薄膜喂料机具有结构紧凑、设备使用可靠、喂料均匀的特点，利用气缸提升从动滚轮，节省人力，保证薄膜加料的安全，主动滚轮和从动滚轮的表面均包覆有弹性材料，确保送料的可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种薄膜喂料机，其特征在于，包括竖直设置的支架、滚动设置于所述支架内的主动滚轮和从动滚轮、以及传动连接于所述主动滚轮的驱动装置，所述支架包括两对称设置的侧板以及连接于两所述侧板之间的连杆，两所述侧板底部分别设有安装板，所述主动滚轮和从动滚轮的两端分别转动设置于两所述侧板，所述从动滚轮设置于所述主动滚轮的正上方，所述从动滚轮的两端的上方分别设有提升装置，所述提升装置包括依次连接的气缸、安装座和滑块，所述安装座固定于对应所述侧板的顶端，所述气缸的活塞杆贯穿所述安装座，并连接于所述滑块的顶端，所述从动滚轮的两端与对应所述滑块之间分别设有第一轴承。

2.根据权利要求1所述的薄膜喂料机，其特征在于：所述侧板顶端开设有长方形的豁口，所述豁口的两侧分别凸设有滑台，所述滑块两侧分别凸伸有凸台，所述凸台内凹设有滑槽，两所述滑槽分别滑动卡设于对应所述滑台。

3.根据权利要求1所述的薄膜喂料机，其特征在于：所述气缸的活塞杆上设有锁紧螺母。

4.根据权利要求2所述的薄膜喂料机，其特征在于：所述主动滚轮两端分别通过第一轴承盖和第二轴承盖设置于两所述侧板之间，所述主动滚轮两端与第一轴承盖和第二轴承盖之间分别设有第二轴承，所述主动滚轮靠近第二轴承盖的一端突出于所述第二轴承盖，并传动连接于驱动装置。

5.根据权利要求1所述的薄膜喂料机，其特征在于：所述主动滚轮和从动滚轮表面均包覆有弹性材料。

6.根据权利要求5所述的薄膜喂料机，其特征在于：所述弹性材料包括尼龙。