CN208744400U - 一种铝筘梁修筘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织机用器材专用件加工设备，公开了一种铝筘梁修筘机，包括机架，机架的一侧滑移连接有滑移座，滑移座上设置有用于对筘梁进行打磨的打磨装置，打磨装置包括开设在滑移座上的安装槽、滑移连接在安装槽内的滑块、设置在滑移座上的驱动电机以及设置在驱动电机输出轴上且用于打磨筘梁槽的打磨布轮，滑移座上设置有驱使滑块在安装槽内运动的升降组件。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，升降组件使得打磨布轮对筘梁槽槽底进行打磨从而去除毛刺，提高筘梁槽内壁的光滑度，便于操作人员安装筘片。

Description

一种铝筘梁修筘机

技术领域

本实用新型涉及织机用器材专用件加工设备，特别涉及一种铝筘梁修筘机。

背景技术

无梭织机用钢筘是整经织造设备的主要基础专用件之一，在织造工序过程中随品种更改而变化密度，应用较为普遍，其结构主要由两根筘梁和安装于两根筘梁之间的筘片构成，筘梁上将会开设有供筘片一端嵌入的筘梁槽。

筘梁加工后需要进行打磨，操作人员在对筘梁进行打磨时，筘梁槽的宽度较小，操作人员很难将打磨纸完全伸入至筘梁槽中，无法对靠近筘梁槽槽底的内壁上的毛刺进行打磨，降低了筘梁槽内壁的光滑度，当操作人员安装筘片时，筘片的两端将会与筘梁槽内壁的毛刺发生干涉，增加了安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝筘梁修筘机，能对靠近筘梁槽槽底的内壁进行打磨，提高筘梁槽内壁的光滑度，便于操作人员安装筘片。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝筘梁修筘机，包括机架，所述机架的一侧滑移连接有滑移座，所述滑移座上设置有用于对筘梁进行打磨的打磨装置，所述打磨装置包括开设在滑移座上的安装槽、滑移连接在所述安装槽内的滑块、设置在所述滑移座上的驱动电机以及设置在驱动电机输出轴上且用于打磨筘梁槽的打磨布轮，所述滑移座上设置有驱使所述滑块在安装槽内运动的升降组件。

通过采用上述方案，操作人员将筘梁放置在机架上后，通过升降组件驱使驱动电机朝向筘梁运动，使得打磨布轮嵌入至筘梁槽中，并与筘梁槽槽底接触，随后打开驱动电机使得驱动电机的输出轴带动打磨布轮转动，打磨布轮将会对筘梁槽槽底进行打磨从而去除毛刺，滑移座沿机架的方向进行运动，从而使得打磨装置对整根筘梁进行打磨，从而提高筘梁槽内壁的光滑度，便于操作人员安装筘片。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块两侧开设有凹槽，所述滑移座上且位于安装槽内设置有用于嵌入在所述凹槽中的凸块，所述升降组件包括开设在滑移座上且与安装槽连通的第一螺纹孔、设置在所述第一螺纹孔中且一端转动连接在滑块上的第一螺纹杆以及设置在所述第一螺纹杆远离滑块一端的手转轮。

通过采用上述方案，当需要驱使打磨布轮伸入至筘梁槽中时，可转动手转轮使得第一螺纹杆通过第一螺纹孔在沿其长度方向进行运动，使得第一螺纹杆驱使滑块在安装槽内进行运动，此时凸块嵌入在凹槽中并进行运动，最终驱使打磨布轮伸入至筘梁槽中，实现打磨布轮对筘梁槽槽底进行打磨的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第一螺纹杆上且位于手转轮与滑移座之间螺纹连接有用于抵紧在滑移座表面的固定螺母。

通过采用上述方案，当操作人员通过手转轮调节打磨布轮的位置后，可通过拧紧固定螺母，使得其抵紧在滑移座的表面，使得第一螺纹杆具有一个远离滑块的驱使，从而使得第一螺纹杆与第一螺纹孔之间螺纹面相抵紧，实现防止第一螺纹杆松动的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述滑移座靠近打磨布轮的一侧设置有刻度尺。

操作人员需要将打磨布轮伸入至与筘梁槽槽底接触的位置，当操作人员对同一型号的筘梁进行打磨时，每次重新进行放置筘梁后，需要重新调节打磨布轮的高度，操作较麻烦。通过采用上述方案，当操作人员对同一型号的筘梁进行打磨时，可通过刻度尺记下打磨布轮需要下降的高度，重新放置筘梁后，只需依据刻度尺调节打磨布轮的位置即可，便于打磨筘梁，提高生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述滑移座的一侧开设有T型槽，所述机架的一侧设置有用于嵌入在所述T型槽中的T型块，所述机架上设置有驱使所述滑移座沿机架长度方向运动的滑移组件。

通过采用上述方案，滑移组件可驱使滑移座通过T型块沿T型槽进行滑移，使得滑移座能自动沿机架进行滑动，增加了其运动稳定性，提高了修筘机对筘梁进行打磨的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述滑移组件包括设置在机架靠近T型槽一侧的齿条、设置在滑移座一侧的安装架、转动连接在所述安装架上且与所述齿条啮合的齿轮、设置在滑移座上的滑移电机、设置在滑移电机输出轴上的蜗杆以及与转动连接在安装架上且与齿轮同轴转动的蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

通过采用上述方案，滑移电机驱使蜗杆进行转动，从而使得蜗轮进行转动；蜗轮转动的同时将会带动齿轮进行转动，齿轮与齿条啮合后，齿条对齿轮的反向作用力，使得滑移座通过T型块沿T型槽在机架上进行滑动，从而对整根筘梁进行打磨，且通过蜗轮蜗杆进行传动，能利用其自锁的特性，防止滑移座反向运动，提高打磨过程的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上开设有用于放置筘梁的放置槽，所述放置槽中设置有用于固定筘梁的固定组件，所述固定组件包括开设在机架一侧且与放置槽连通的第二螺纹孔、螺纹连接在第二螺纹孔中且一端伸入放置槽的第二螺纹杆以及转动连接在第二螺纹杆伸入放置槽一端上且用于将筘梁抵触在放置槽内壁上的抵触块。

通过采用上述方案，操作人员将筘梁放置在放置槽中后，通过转动第二螺纹杆使得，第二螺纹杆通过第二螺纹孔驱使抵触块朝向筘梁运动，最终使得抵触块将筘梁抵触在放置槽内壁上，使得筘梁平行于放置槽的长度方向，当打磨装置对筘梁进行打磨时，能沿其长度方向对筘梁槽进行打磨。

本实用新型的进一步设置为：所述抵触块靠近筘梁的一侧设置有橡胶层。

通过采用上述方案，当第二螺纹杆驱使抵触块将筘梁抵触在放置槽内壁上时，橡胶层位于抵触块与筘梁之间，防止抵触块损坏筘梁。

本实用新型的进一步设置为：所述放置槽底部滑移连接有接屑槽，所述接屑槽的一端设置有拉手。

通过采用上述方案，当打磨装置对筘梁槽内进行打磨的同时，毛刺被打磨布轮打磨过后，产生的废屑，将会被贮存在接屑槽中，当废屑较多时，只需通过拉手将接屑槽从放置槽中取出即可，方便清理废屑且提高车间整洁度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过升降组件驱使驱动电机运动，使得打磨布轮伸入至筘梁槽内，打磨布轮将会对筘梁槽槽底进行打磨从而去除毛刺，通过在滑移组件的作用下，滑移座沿机架的方向进行运动，从而使得打磨装置对整根筘梁进行打磨，提高筘梁槽内壁的光滑度，便于操作人员安装筘片；

2. 当操作人员将筘梁放置在放置槽中后，可通过转动第二螺纹杆，使得抵触块将筘梁抵触在放置槽的内壁上，从而将筘梁沿放置槽的长度方向固定在放置槽中，使得打磨装置对筘梁进行打磨时，能对沿筘梁的长度方向对筘梁槽进行打磨，提高筘梁槽内壁的光滑度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是滑移座的结构示意图；

图3是本实用新型隐藏了滑移座后的侧视图。

附图标记：100、机架；110、T型槽；120、固定组件；121、第二螺纹孔；122、第二螺纹杆；123、抵触块；124、橡胶层；130、放置槽；140、接屑槽；141、拉手；200、滑移座；210、T型块；220、打磨装置；221、安装槽；222、滑块；223、驱动电机；224、打磨布轮；225、凸块；226、凹槽；230、刻度尺；300、升降组件；320、第一螺纹杆；330、手转轮；340、固定螺母；400、滑移组件；410、齿条；420、安装架；430、齿轮；440、滑移电机；450、蜗杆；460、蜗轮；470、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铝筘梁修筘机，参照图1、图2，包括机架100，机架100的一侧设置有垂直于机架100的滑移座200。机架100的一侧沿其长度方向开设有T型槽110，且滑移座200的一侧一体设置有用于嵌入在T型槽110中的T型块210。

滑移座200上设置有用于对筘梁进行打磨的打磨装置220，打磨装置220包括安装槽221、滑块222、驱动电机223以及打磨布轮224。安装槽221开设在滑移座200上，滑块222的两侧开设有凹槽226，凹槽226的长度方向垂直于机架100，且滑移座200上且位于安装槽221内一体设置有嵌入在凹槽226中的凸块225。驱动电机223通过螺栓固定在滑块222上，同时驱动电机223的输出轴垂直于机架100，且打磨布轮224固定安装在驱动电机223的输出轴上。滑移座200靠近打磨布轮224的一侧焊接有刻度尺230。

滑移座200上设置有驱使滑块222在安装槽221内滑动的升降组件300，升降组件300包括第一螺纹孔（图中未示出）、第一螺纹杆320以及手转轮330。第一螺纹孔开设在滑移座200上且与安装槽221连通，第一螺纹孔位于滑移座200远离机架100的一侧。第一螺纹杆320螺纹连接在第一螺纹孔中，且第一螺纹杆320伸入安装槽221的一端转动连接在滑块222靠近第一螺纹孔的一侧上。手转轮330焊接在第一螺纹杆320远离滑块222的一端上，且第一螺纹杆320上且位于手转轮330与滑移座200之间螺纹连接有用于抵紧在滑移座200表面的固定螺母340。

转动手转轮330后，使得第一螺纹杆320转动，从而驱使滑块222朝向机架100一侧运动，从而使得打磨布轮224伸入至筘梁槽中，随后将固定螺母340拧紧后，从而固定打磨布轮224在竖直方向上的位置。

机架100上设置有驱使滑移座200沿机架100长度方向来回运动的滑移组件400，滑移组件400包括齿条410、安装架420、齿轮430、滑移电机440、蜗杆450以及蜗轮460。齿条410通过螺栓固定在机架100上且位于T型槽110下方，安装架420通过螺栓固定在滑移座200的一侧，齿轮430通过转动轴470转动连接在安装架420上，且齿轮430与齿条410啮合。滑移电机440通过螺栓固定在安装滑移座200上，蜗杆450固定安装在滑移电机440的输出轴上，蜗轮460固定在转动轴470上，且蜗轮460与蜗杆450啮合。当滑移电机440工作时，蜗杆450将会驱使蜗轮460转动，蜗轮460通过转动轴470带动齿轮430转动，齿条410与齿轮430啮合，齿条410对齿轮430的反向作用力使得滑移座200通过T型块210沿T型槽110在机架100上进行滑动。

参照图1、图3，机架100上开设有用于放置筘梁的放置槽130，放置槽130中设置有用于固定筘梁的固定组件120。固定组件120包括第二螺纹孔121、第二螺纹杆122以及抵触块123，第二螺纹孔121开设在机架100远离滑移座200一侧上且与放置槽130连通，第二螺纹杆122螺纹连接在第二螺纹孔121内，且抵触块123转动连接在第二螺纹杆122伸入放置槽130的一端上，同时抵触块123靠近筘梁的一侧粘接有橡胶层124。

放置槽130底部滑移连接有接屑槽140，且接屑槽140的一端焊接有拉手141。同时接屑槽140的远离滑移组件400一侧的侧壁低于第二螺纹孔121，且接屑槽140另一侧的侧壁高于第二螺纹孔121，当筘梁被放置在放置槽130中时，转动第二螺纹杆122能使得抵触块123将筘梁抵触在筘梁槽内壁上。

原理：先将筘梁放置在放置槽130中，通过固定组件120使得抵触块123将筘梁固定在放置槽130中，随后通过升降组件300使得滑块222在安装槽221内进行滑动，使得打磨布轮224伸入至筘梁槽内，且使得打磨布轮224与筘梁槽槽底抵触，随后通过固定螺母340固定打磨布轮224的位置；随后打开驱动电机223与滑移电机440，打磨布轮224对筘梁槽槽底进行打磨的同时，滑移组件400使得打磨装置220对整根筘梁进行打磨，此过程中打磨布轮224将会对筘梁槽槽底进行打磨从而去除毛刺，提高筘梁槽内壁的光滑度，便于操作人员安装筘片。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种铝筘梁修筘机，包括机架（100），其特征在于：所述机架（100）的一侧滑移连接有滑移座（200），所述滑移座（200）上设置有用于对筘梁进行打磨的打磨装置（220），所述打磨装置（220）包括开设在滑移座（200）上的安装槽（221）、滑移连接在所述安装槽（221）内的滑块（222）、设置在所述滑移座（200）上的驱动电机（223）以及设置在驱动电机（223）输出轴上且用于打磨筘梁槽的打磨布轮（224），所述滑移座（200）上设置有驱使所述滑块（222）在安装槽（221）内运动的升降组件（300）。

2.根据权利要求1所述的一种铝筘梁修筘机，其特征在于：所述滑块（222）两侧开设有凹槽（226），所述滑移座（200）上且位于安装槽（221）内设置有用于嵌入在所述凹槽（226）中的凸块（225），所述升降组件（300）包括开设在滑移座（200）上且与安装槽（221）连通的第一螺纹孔、设置在所述第一螺纹孔中且一端转动连接在滑块（222）上的第一螺纹杆（320）以及设置在所述第一螺纹杆（320）远离滑块（222）一端的手转轮（330）。

3.根据权利要求2所述的一种铝筘梁修筘机，其特征在于：所述第一螺纹杆（320）上且位于手转轮（330）与滑移座（200）之间螺纹连接有用于抵紧在滑移座（200）表面的固定螺母（340）。

4.根据权利要求3所述的一种铝筘梁修筘机，其特征在于：所述滑移座（200）靠近打磨布轮（224）的一侧设置有刻度尺（230）。

5.根据权利要求4所述的一种铝筘梁修筘机，其特征在于：所述滑移座（200）的一侧开设有T型槽（110），所述机架（100）的一侧设置有用于嵌入在所述T型槽（110）中的T型块（210），所述机架（100）上设置有驱使所述滑移座（200）沿机架（100）长度方向运动的滑移组件（400）。

6.根据权利要求5所述的一种铝筘梁修筘机，其特征在于：所述滑移组件（400）包括设置在机架（100）靠近T型槽（110）一侧的齿条（410）、设置在滑移座（200）一侧的安装架（420）、转动连接在所述安装架（420）上且与所述齿条（410）啮合的齿轮（430）、设置在滑移座（200）上的滑移电机（440）、设置在滑移电机（440）输出轴上的蜗杆（450）以及与转动连接在安装架（420）上且与齿轮（430）同轴转动的蜗轮（460），所述蜗轮（460）与所述蜗杆（450）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种铝筘梁修筘机，其特征在于：所述机架（100）上开设有用于放置筘梁的放置槽（130），所述放置槽（130）中设置有用于固定筘梁的固定组件（120），所述固定组件（120）包括开设在机架（100）一侧且与放置槽（130）连通的第二螺纹孔（121）、螺纹连接在第二螺纹孔（121）中且一端伸入放置槽（130）的第二螺纹杆（122）以及转动连接在第二螺纹杆（122）伸入放置槽（130）一端上且用于将筘梁抵触在放置槽（130）内壁上的抵触块（123）。

8.根据权利要求7所述的一种铝筘梁修筘机，其特征在于：所述抵触块（123）靠近筘梁的一侧设置有橡胶层（124）。

9.根据权利要求8所述的一种铝筘梁修筘机，其特征在于：所述放置槽（130）底部滑移连接有接屑槽（140），所述接屑槽（140）的一端设置有拉手（141）。