CN208744246U - 一种用于金属件外圆铣扁夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属件外圆铣扁夹具,包括:底板,底板表面具有底座,底板表面具有滑轨,底座底面具有滑槽,滑轨与滑槽配合安装,从而实现底座可在底板表面滑动,底座表面具有夹头,夹头一侧具有夹紧装置,夹紧装置的夹紧输出端与夹头接触或分离,实现夹头的夹紧与松开,底板端部设置有往复动力机构,往复动力机构的往复动力输出机构与底座相连接,提供底座沿滑轨往复运动的动力,通过在该夹具在钻床上实现了铣床才能加工的铣削功能,通过夹头夹紧工件,并且通过夹紧装置实现自动夹紧,并且装工件时压紧预紧弹出装置,这样在夹紧装置松开时自动将加工完成工件弹出,而且通过往复动力机构实现本面往复运动,实现两轴加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是涉及一种用于金属件外圆铣扁夹具。
背景技术
数控车床分为普通数控CNC两种,普通数控无法进行铣削动作,CNC可以在车加工的同时进行铣削动作,但机床成本高,产能有限。在大批量的加工过程中,产品外径上有单一扁方的产品,不可能全部用CNC机床来加工,为了释放CNC机床的加工产能,去加工更复杂更高附加值的产品,所以如何利用普通机床实现加工,是领域技术人员一直在思考的难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提出一种用于金属件外圆铣扁夹具,通过在该夹具在钻床上实现了铣床才能加工的铣削功能,通过夹头夹紧工件,并且通过夹紧装置实现自动夹紧,并且装工件时压紧预紧弹出装置,这样在夹紧装置松开时自动将加工完成工件弹出,而且通过往复动力机构实现本面往复运动,实现两轴加工。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种用于金属件外圆铣扁夹具,包括:底板,所述底板表面具有底座,所述底板表面具有滑轨,所述底座底面具有滑槽,所述滑轨与滑槽配合安装,从而实现底座可在底板表面滑动,所述底座表面具有夹头,所述夹头一侧具有夹紧装置,所述夹紧装置的夹紧输出端与夹头接触或分离,实现夹头的夹紧与松开,所述底板端部设置有往复动力机构,所述往复动力机构的往复动力输出机构与底座相连接,提供底座沿滑轨往复运动的动力。
本实用新型的一种用于金属件外圆铣扁夹具,所述夹头具有夹头主体,所述夹头主体呈长方体状结构,所述长方体状结构具有沿长度方向贯穿的工件安装槽,所述工件安装槽底部具有向下延伸的过渡槽,所述过渡槽底部具有弹性槽。
本实用新型的一种用于金属件外圆铣扁夹具,所述工件安装槽沿长方体状结构的宽度方向偏心设置,所述工件安装槽靠近夹紧装置一侧。
本实用新型的一种用于金属件外圆铣扁夹具,所述工件安装槽一端部设置有预紧弹出装置,所述预紧弹出装置包括安装座,所述安装座与夹头主体连接,所述安装座上连接有弹性体,所述弹性体延伸至工件安装槽内部。
本实用新型的一种用于金属件外圆铣扁夹具,所述弹性体为弹簧或拱形状钢条。
本实用新型的一种用于金属件外圆铣扁夹具,所述夹紧装置上具有防护板,所述防护板在夹头夹紧时挡住工件安装槽,夹头松开时离开工件安装槽,所述防护板位于预紧弹出装置的另一侧。
本实用新型的一种用于金属件外圆铣扁夹具,所述夹紧装置和往复动力机构为气缸。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:提出一种用于金属件外圆铣扁夹具,通过在该夹具在钻床上实现了铣床才能加工的铣削功能,通过夹头夹紧工件,并且通过夹紧装置实现自动夹紧,并且装工件时压紧预紧弹出装置,这样在夹紧装置松开时自动将加工完成工件弹出,而且通过往复动力机构实现本面往复运动,实现两轴加工。
附图说明
图1是本实用新型一种用于金属件外圆铣扁夹具的俯视图;
图2是本实用新型一种用于金属件外圆铣扁夹具的夹头局部图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型
如图1-2为本实用新型一种用于金属件外圆铣扁夹具的实施例,一种用于金属件外圆铣扁夹具,包括:底板1,所述底板1表面具有底座2,所述底板1表面具有滑轨3,所述底座2底面具有滑槽,所述滑轨3与滑槽配合安装,从而实现底座2可在底板1表面滑动,所述底座2表面具有夹头4,所述夹头4一侧具有夹紧装置5,所述夹紧装置5的夹紧输出端51与夹头4接触或分离,实现夹头4的夹紧与松开,所述底板1端部设置有往复动力机构6,所述往复动力机构6的往复动力输出机构61与底座2相连接,提供底座2沿滑轨3往复运动的动力,所述夹头4具有夹头主体41,所述夹头主体41呈长方体状结构,所述长方体状结构具有沿长度方向贯穿的工件安装槽42,所述工件安装槽42底部具有向下延伸的过渡槽43,所述过渡槽43底部具有弹性槽44,所述工件安装槽42沿长方体状结构的宽度方向偏心设置,所述工件安装槽42靠近夹紧装置5一侧,所述工件安装槽42一端部设置有预紧弹出装置45,所述预紧弹出装置45包括安装座,所述安装座与夹头主体41连接,所述安装座上连接有弹性体,所述弹性体延伸至工件安装槽42内部,所述弹性体为弹簧或拱形状钢条,所述夹紧装置5上具有防护板52,所述防护板52在夹头4夹紧时挡住工件安装槽42,夹头松开时离开工件安装槽42,所述防护板52位于预紧弹出装置45的另一侧,所述夹紧装置5和往复动力机构6为气缸。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:提出一种用于金属件外圆铣扁夹具,通过在该夹具在钻床上实现了铣床才能加工的铣削功能,通过夹头夹紧工件,并且通过夹紧装置实现自动夹紧,并且装工件时压紧预紧弹出装置,这样在夹紧装置松开时自动将加工完成工件弹出,而且通过往复动力机构实现本面往复运动,实现两轴加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于金属件外圆铣扁夹具,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)表面具有底座(2),所述底板(1)表面具有滑轨(3),所述底座(2)底面具有滑槽,所述滑轨(3)与滑槽配合安装,从而实现底座(2)可在底板(1)表面滑动,所述底座(2)表面具有夹头(4),所述夹头(4)一侧具有夹紧装置(5),所述夹紧装置(5)的夹紧输出端(51)与夹头(4)接触或分离,实现夹头(4)的夹紧与松开,所述底板(1)端部设置有往复动力机构(6),所述往复动力机构(6)的往复动力输出机构(61)与底座(2)相连接,提供底座(2)沿滑轨(3)往复运动的动力。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属件外圆铣扁夹具,其特征在于:所述夹头(4)具有夹头主体(41),所述夹头主体(41)呈长方体状结构,所述长方体状结构具有沿长度方向贯穿的工件安装槽(42),所述工件安装槽(42)底部具有向下延伸的过渡槽(43),所述过渡槽(43)底部具有弹性槽(44)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属件外圆铣扁夹具,其特征在于:所述工件安装槽(42)沿长方体状结构的宽度方向偏心设置,所述工件安装槽(42)靠近夹紧装置(5)一侧。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属件外圆铣扁夹具,其特征在于:所述工件安装槽(42)一端部设置有预紧弹出装置(45),所述预紧弹出装置(45)包括安装座,所述安装座与夹头主体(41)连接,所述安装座上连接有弹性体,所述弹性体延伸至工件安装槽(42)内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属件外圆铣扁夹具,其特征在于:所述弹性体为弹簧或拱形状钢条。
6.根据权利要求4所述的一种用于金属件外圆铣扁夹具,其特征在于:所述夹紧装置(5)上具有防护板(52),所述防护板(52)在夹头(4)夹紧时挡住工件安装槽(42),夹头松开时离开工件安装槽(42),所述防护板(52)位于预紧弹出装置(45)的另一侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属件外圆铣扁夹具,其特征在于:所述夹紧装置(5)和往复动力机构(6)为气缸。
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