CN208744202U - 一种用于异形门锁芯加工的夹头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，包括夹头前端体，所述夹头前端体包括四个等分的前端体单元，相邻所述前端体单元之间设置有切口槽，所述切口槽的宽度为1.5±0.1mm，所述夹头前端体一端设置有第一圆柱轴体和腰形缓冲槽，所述腰形缓冲槽和对应切口槽之间连通设置，所述夹头前端体内沿着轴向设置有夹持腔，所述夹持腔和门锁芯结构中的第二锥度杆形状相同，所述夹持腔内壁设置有耐磨层结构，所述耐磨层结构和第二锥度杆之间的配合间隙度不大于0.05mm，所述耐磨层结构的粗糙度不小于0.8。通过上述方式，本实用新型能够较为方便的夹持住异形门锁芯结构，保证良好的稳定性，不仅提高了生产效率，而且结构简单，具有良好的实用价值。

Description

一种用于异形门锁芯加工的夹头结构

技术领域

本实用新型涉及车床夹具领域，特别是涉及一种用于异形门锁芯加工的夹头结构。

背景技术

如图1所示，一种常见的门锁芯结构，和其他钣金配件组装成为门锁产品，该门锁芯结构包括卡嵌凸缘(7)，所述卡嵌凸缘(7)的一侧设置有第一锥度杆(8)，所述卡嵌凸缘(7)的另一侧设置有第二锥度杆(9)，如图1和图3所示，所述第一锥度杆(8)呈锥度设置且背离所述卡嵌凸缘(7)的顶端设置为四方结构，如图1和图2所示，所述第二锥度杆(9)呈锥度设置且背离所述卡嵌凸缘(7)的顶端设置为扁位结构。

上述门锁芯结构，通常先通过冷镦机进行外形加工，然后通过后续机加工加工内孔(12)，由于该门锁芯两端均是异形结构，常规的夹具无法实现灵活的夹持固定，从而进行后续的加工。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，能够较为方便的夹持住该门锁芯结构，保证良好的稳定性，不仅提高了生产效率，而且结构简单，具有良好的实用价值。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，包括夹头前端体，所述夹头前端体包括四个等分的前端体单元，相邻所述前端体单元之间设置有切口槽，所述切口槽的宽度为1.5±0.1mm，所述夹头前端体沿着长度方向的一端设置有第一圆柱轴体，所述第一圆柱轴体上对应每一所述切口槽设置有腰形缓冲槽，所述腰形缓冲槽和对应所述切口槽之间连通设置，所述夹头前端体内沿着轴向设置有夹持腔，所述夹持腔和门锁芯结构中的第二锥度杆形状相同，所述夹持腔内壁设置有耐磨层结构，所述耐磨层结构和第二锥度杆之间的配合间隙度不大于0.05mm，所述耐磨层结构的粗糙度不小于0.8。

优选的，所述第一圆柱轴体背离所述夹头前端体的一端设置有固定轴体。

优选的，所述固定轴体的直径大于所述第一圆柱轴体的直径。

优选的，所述夹头前端体呈锥形。

优选的，所述夹头前端体采用弹簧钢材质，所述耐磨层结构采用钨钢材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，能够较为方便的夹持住该门锁芯结构，保证良好的稳定性，不仅提高了生产效率，而且结构简单，具有良好的实用价值。

附图说明

图1是背景技术中门锁芯的侧面结构示意图；

图2是背景技术中门锁芯中从第二锥度杆角度投影示意图，用于体现第二

锥度杆的截面结构；

图3是背景技术中门锁芯中从第一锥度杆角度投影示意图，用于体现第一

锥度杆的截面结构；

图4是本实用新型一种用于异形门锁芯加工的夹头结构的局部剖视图，用

于同时体现内部和外部结构形状；

图5是本实用新型一种用于异形门锁芯加工的夹头结构中从夹头前端体角

度投影示意图，用于体现前端体单元的结构和位置关系；

图6是本实用新型一种用于异形门锁芯加工的夹头结构中剖视图，用于体

现内部的夹持腔结构。

附图中各部件的标记如下：

1、夹头前端体；11、前端体单元；2、切口槽；3、第一圆柱轴体；4、腰形缓冲槽；5、夹持腔；6、耐磨层结构；7、卡嵌凸缘；8、第一锥度杆；9、第二锥度杆；10、固定轴体；12、内孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

如图4和图5所示，一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，包括夹头前端体1，夹头前端体1设置呈锥形，待固定的门锁芯产品嵌入夹头前端体1内，实现位置的初步固定，然后通过前端的液压杆进行抵推，实现进一步卡紧固定。夹头前端体1包括四个等分的前端体单元11，即：每个前端体单元11中两截面之间的夹角为90°，对称结构设置，确保夹持力度的周向均匀性和轴心同向性，有效避免了现有技术中固定夹头结构容易产生的产品加工过程中偏移误差的现象，对于提高产品的加工精度具有有效的有益效果。

如图4和图5所示，相邻前端体单元11之间设置有切口槽2，切口槽2的设置用于实现夹头前端体1的弹性夹持，保证门锁芯产品嵌入后的弹性夹持性和夹持周向的力度均匀性，切口槽2的宽度为1.5±0.1mm，为最佳设置弹性夹持间隙参数。夹头前端体1沿着长度方向的一端设置有第一圆柱轴体3，第一圆柱轴体3背离夹头前端体1的一端设置有固定轴体10，固定轴体10的设置用于固定该夹头结构，从而将位置固定，然后对夹持在夹头前端体1内的门锁芯产品进行内孔12加工。将固定轴体10的直径大于第一圆柱轴体3的直径，一方面确保良好的支撑力度；另一方面由于对门锁芯产品加工过程中存在后墩力，将固定轴体10的直径设置为大于第一圆柱轴体3的直径，能够确保良好的后墩支撑力。

如图2和图6所示，第一圆柱轴体3上对应每一个切口槽2设置有腰形缓冲槽4，腰形缓冲槽4和对应切口槽2之间连通设置，即：腰形缓冲槽4的数量为四个，且沿着第一圆柱轴体3的周向均匀分布，腰形缓冲槽4和对应切口槽2之间连通设置能够有效稀释自身形变量，延长使用寿命。夹头前端体1内沿着轴向设置有夹持腔5，夹持腔5和门锁芯结构中的第二锥度杆9的形状相同，即：呈扁位带锥度形状。

如图2和图6所示，由于长期循环使用，难免对夹持腔5内壁产生磨损，为了确保夹持腔5保持原有的尺寸精度，避免长期磨损产生形变量，影响夹持精度，夹持腔5内壁设置有耐磨层结构6，其中夹头前端体1采用弹簧钢材质，而耐磨层结构6采用硬度更好的钨钢材质。为了有效避免作业过程中存在加工残屑掉落至门锁芯产品和夹持腔5之间的缝隙，造成工件的损伤或者产生夹印痕，耐磨层结构6和第二锥度杆8之间的配合间隙度不大于0.05mm。另一方面，为了确保良好的夹持力度，耐磨层结构6的粗糙度设置为不小于0.8。本实用新型提供的一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，能够有效夹持和固定背景技术中常见的异形门锁芯结构，有效提升了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，其特征在于：包括夹头前端体(1)，所述夹头前端体(1)包括四个等分的前端体单元(11)，相邻所述前端体单元(11)之间设置有切口槽(2)，所述切口槽(2)的宽度为1.5±0.1mm，所述夹头前端体(1)沿着长度方向的一端设置有第一圆柱轴体(3)，所述第一圆柱轴体(3)上对应每一所述切口槽(2)设置有腰形缓冲槽(4)，所述腰形缓冲槽(4)和对应所述切口槽(2)之间连通设置，所述夹头前端体(1)内沿着轴向设置有夹持腔(5)，所述夹持腔(5)和门锁芯结构中的第二锥度杆(9)形状相同，所述夹持腔(5)内壁设置有耐磨层结构(6)，所述耐磨层结构(6)和第二锥度杆(9)之间的配合间隙度不大于0.05mm，所述耐磨层结构(6)的粗糙度不小于0.8。

2.根据权利要求1所述的一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，其特征在于：所述第一圆柱轴体(3)背离所述夹头前端体(1)的一端设置有固定轴体(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，其特征在于：所述固定轴体(10)的直径大于所述第一圆柱轴体(3)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，其特征在于：所述夹头前端体(1)呈锥形。

5.根据权利要求1所述的一种用于异形门锁芯加工的夹头结构，其特征在于：所述夹头前端体(1)采用弹簧钢材质，所述耐磨层结构(6)采用钨钢材质。