CN208744133U - 一种偏光片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种偏光片切割装置，包括底座和切割装置，底座上方设有机架，底座表面中心位置设有垫片，垫片中心设有固定吸盘，垫片四周设有吸尘装置，吸尘装置把粉末送入设于底座右侧的集尘箱，集尘箱左侧设有操作台，操作台包括显示屏、操作按钮和电源开关，垫片两侧设有红外传感器，底座设有直线导轨，直线导轨上设有滚珠轴承，滚珠轴承上方设有伺服电机，伺服电机上方设有壳体，壳体上设有机械手臂，机械手臂设有磨边轮，切割装置设于机架的横梁，包括连接块、驱动电机、固定装置和激光切割装置，固定装置设有液压杆，液压杆底部设有固定盘，激光切割装置包括旋转手臂和切割头。本实用新型切割效率高，质量高，值得推广。

Description

一种偏光片切割装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其涉及一种偏光片切割装置。

背景技术

偏光片的全称为偏振光片。液晶显示器的成像必须依靠偏振光，液晶层的前后两面分别设置有偏振光片组成液晶片。传统偏光片的切割主要是使用全自动大型冲切设备对偏光片进行冲切，这种方式比较普遍。但是这样的切割方式，使用的冲切设备本身比较昂贵，切割过程中使用的磨具等辅料成本也较高，因此导致切割成本较高。而且磨具一旦做成，磨具的尺寸将固定为一单一尺寸，只能对应地裁切单一宽度的偏光片，因此无法满足裁切不同宽度的偏光片的要求。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种效率高，加工质量高的一种偏光片切割装置。

一种偏光片切割装置，包括底座和切割装置，所述底座上方设有机架，所述底座表面中心位置设有垫片，垫片中心设有固定吸盘，垫片四周设有吸尘装置，吸尘装置把粉末送入设于底座右侧的集尘箱，所述集尘箱左侧设有操作台，所述操作台包括显示屏、操作按钮和电源开关，所述垫片两侧设有红外传感器，所述底座设有直线导轨，直线导轨上设有滚珠轴承，滚珠轴承上方设有伺服电机，伺服电机上方设有壳体，壳体上设有机械手臂，机械手臂设有磨边轮，所述切割装置设于机架的横梁，包括连接块、驱动电机、固定装置和激光切割装置，所述固定装置设有液压杆，液压杆底部设有固定盘，所述激光切割装置包括旋转手臂和切割头。

进一步地，所述机架设有立杆，立杆一端固定于底座，另一端设有横梁，所述横梁通过焊接连接立杆顶端。

进一步地，所述固定吸盘下方设有吸盘器，所述吸盘器连接固定吸盘，所述固定吸盘为橡胶吸盘。

进一步地，所述吸尘装置包括吸尘槽、微型吸尘器和大型吸尘器，所述吸尘槽设于垫片四周，沿吸尘槽设有若干微型吸尘器。

进一步地，所述磨边轮中间设有转轴，磨边轮边侧成锥形，磨边轮外侧设有螺纹槽，磨边轮上方设有防护罩。

进一步地，所述驱动电机通过连接块连接横梁，所述连接块顶部设有若干螺栓固定于横梁上。

进一步地，所述液压杆连接驱动电机，液压杆上设有压力传感器。

进一步地，所述旋转手臂一端连接驱动电机，另一端连接切割头。

进一步地，所述切割头包括激光头、激光通道、激光发射器和进气通道，所述激光头通过激光通道连接激光发射器，激光头底部设有切头，所述进气通道设于激光通道两侧。

进一步地，所述进气通道顶端设有进气口，进气通道底部设有出气口，所述进气口设于激光装置中间位置，出气口设于切头附近。

相对现有的技术，本实用新型的有益效果为，本实用新型切片效率高，切片时产生的碎屑，通过吸尘器收集到集尘箱内，本实用新型节能环保，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的偏光片切割装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种偏光片切割装置10，包括底座20和切割装置36，所述底座20上方设有机架21，所述底座20表面中心位置设有垫片22，垫片22中心设有固定吸盘23，垫片22四周设有吸尘装置24，吸尘装置24把粉末送入设于底座20右侧的集尘箱25，所述集尘箱25左侧设有操作台26，所述操作台26包括显示屏27、操作按钮28和电源开关29，所述垫片22两侧设有红外传感器30，所述底座20设有直线导轨31，直线导轨31上设有滚珠轴承32，滚珠轴承32上方设有伺服电机33，伺服电机33上方设有机械手臂34，机械手臂34设有磨边轮35，所述切割装置36设于机架21的横梁46，包括连接块37、驱动电机38、固定装置39和激光切割装置40，所述固定装置39设有液压杆41，液压杆41底部设有固定盘42，所述激光切割装置40包括旋转手臂43和切割头44。

进一步地，作为本实施例的优选，所述机架21设有立杆45，立杆45一端固定于底座20，另一端设有横梁46，所述横梁46通过焊接连接立杆45顶端。

进一步地，作为本实施例的优选，所述固定吸盘23下方设有吸盘器47，所述吸盘器23连接固定吸盘47，所述固定吸盘23为橡胶吸盘。

进一步地，作为本实施例的优选，所述吸尘装置24包括吸尘槽48、微型吸尘器49和大型吸尘器50，所述吸尘槽48设于垫片22四周，沿吸尘槽48设有若干微型吸尘器49。

进一步地，作为本实施例的优选，所述磨边轮35中间设有转轴51，磨边轮35边侧成锥形，磨边轮35外侧设有螺纹槽(图中未显示)，磨边轮35上方设有防护罩。

进一步地，作为本实施例的优选，所述驱动电机38通过连接块37连接横梁46，所述连接块37顶部设有若干螺栓52固定于横梁46上。

进一步地，作为本实施例的优选，所述液压杆41连接驱动电机38，液压杆41上设有压力传感器53。

进一步地，作为本实施例的优选，所述旋转手臂43一端连接驱动电机38，另一端连接切割头44。

进一步地，作为本实施例的优选，所述切割头44包括激光头54、激光通道55、激光发射器56和进气通道57，所述激光头54通过激光通道55连接激光发射器56，激光头54底部设有切头58，所述进气通道57设于激光通道55两侧。

进一步地，作为本实施例的优选，所述进气通道57顶端设有进气口59，进气通道57底部设有出气口60，所述进气口59设于激光装置40中间位置，出气口60设于切头58附近。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种偏光片切割装置，包括底座和切割装置，其特征在于：所述底座上方设有机架，所述底座表面中心位置设有垫片，垫片中心设有固定吸盘，垫片四周设有吸尘装置，吸尘装置把粉末送入设于底座右侧的集尘箱，所述集尘箱左侧设有操作台，所述操作台包括显示屏、操作按钮和电源开关，所述垫片两侧设有红外传感器，所述底座设有直线导轨，直线导轨上设有滚珠轴承，滚珠轴承上方设有伺服电机，伺服电机上方设有壳体，壳体上设有机械手臂，机械手臂设有磨边轮，所述切割装置设于机架的横梁，包括连接块、驱动电机、固定装置和激光切割装置，所述固定装置设有液压杆，液压杆底部设有固定盘，所述激光切割装置包括旋转手臂和切割头。

2.如权利要求1所述偏光片切割装置，其特征在于：所述机架设有立杆，立杆一端固定于底座，另一端设有横梁，所述横梁通过焊接连接立杆顶端。

3.如权利要求1所述偏光片切割装置，其特征在于：所述固定吸盘下方设有吸盘器，所述吸盘器连接固定吸盘，所述固定吸盘为橡胶吸盘。

4.如权利要求1所述偏光片切割装置，其特征在于：所述吸尘装置包括吸尘槽、微型吸尘器和大型吸尘器，所述吸尘槽设于垫片四周，沿吸尘槽设有若干微型吸尘器。

5.如权利要求1所述偏光片切割装置，其特征在于：所述磨边轮中间设有转轴，磨边轮边侧成锥形，磨边轮外侧设有螺纹槽，磨边轮上方设有防护罩。

6.如权利要求1所述偏光片切割装置，其特征在于：所述驱动电机通过连接块连接横梁，所述连接块顶部设有若干螺栓固定于横梁上。

7.如权利要求1所述偏光片切割装置，其特征在于：所述液压杆连接驱动电机，液压杆上设有压力传感器。

8.如权利要求1所述偏光片切割装置，其特征在于：所述旋转手臂一端连接驱动电机，另一端连接切割头。

9.如权利要求1所述偏光片切割装置，其特征在于：所述切割头包括激光头、激光通道、激光发射器和进气通道，所述激光头通过激光通道连接激光发射器，激光头底部设有切头，所述进气通道设于激光通道两侧。

10.如权利要求9所述偏光片切割装置，其特征在于：所述进气通道顶端设有进气口，进气通道底部设有出气口，所述进气口设于激光装置中间位置，出气口设于切头附近。