CN208743731U - 金属横梁打孔装置 - Google Patents
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Abstract
金属横梁打孔装置。提供了一种结构简单，方便加工，提高定位可靠性的金属横梁打孔装置。包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱从上到下依次设有支撑台和支撑臂，所述支撑台上连接钻头，所述支撑臂上连接定位盘；所述定位盘上设有托架，所述托架位于钻头的下方，所述托架的一侧设有若干限位块。本实用新型在工作中，通过将横梁放置在托架上，横梁紧靠若干限位块，起到可靠定位的作用；在钻头钻孔过程中，可通过限位块对横梁的打孔位置进行标记，提高打孔的位置可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及金属横梁的打孔装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
随着时代的发展，自动钻孔机技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。然而，对金属横梁进行打孔时，由于不便于定位，降低了打孔位置的可靠性。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高定位可靠性的金属横梁打孔装置。
本实用新型的技术方案是：包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱从上到下依次设有支撑台和支撑臂，所述支撑台上连接钻头，所述支撑臂上连接定位盘；
所述定位盘上设有托架，所述托架位于钻头的下方，所述托架的一侧设有若干限位块。
所述托架的两端设有凸台，所述凸台通过螺栓连接在定位盘上。
所述定位盘上设有定位槽，所述托架位于定位槽内；所述定位槽的底面设有嵌槽，所述托架的底部设有嵌柱，所述嵌柱适配地设在嵌槽内。
所述定位盘上设有滑槽，所述托架滑动连接在滑槽内。
本实用新型在工作中，通过将横梁放置在托架上，横梁紧靠若干限位块，起到可靠定位的作用；在钻头钻孔过程中，可通过限位块对横梁的打孔位置进行标记，提高打孔的位置可靠性。本实用新型提高了钻孔精度，操作可靠。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图，
图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图，
图3是本实用新型第三种实施方式的结构示意图，
图4是托架的结构示意图，
图中1是底座，2是立柱，3是支撑台，4是支撑臂，5是钻头，6是定位盘，7是托架，8是限位块，9是凸台，10是定位槽，11是嵌槽，12是嵌柱，13是滑槽。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示，包括底座1，所述底座上设有立柱2，所述立柱从上到下依次设有支撑台3和支撑臂4，所述支撑台上连接钻头5，所述支撑臂上连接定位盘6；
所述定位盘上设有托架7，所述托架位于钻头的下方，所述托架的一侧设有若干限位块8。
本实用新型在工作中，通过将横梁放置在托架上，横梁紧靠若干限位块，起到可靠定位的作用；在钻头钻孔过程中，可通过限位块对横梁的打孔位置进行标记，提高打孔的位置可靠性。钻孔时，可通过钻头下降对横梁进行钻孔动作，操作可靠。
所述托架的两端设有凸台9，所述凸台通过螺栓连接在定位盘上。方便两者连接，拆装可靠。
所述定位盘上设有定位槽10，所述托架位于定位槽内；所述定位槽的底面设有嵌槽11，所述托架的底部设有嵌柱12，所述嵌柱适配地设在嵌槽内。
通过设置定位槽，便于托架直接放置，定位可靠；同时，通过嵌柱设在嵌槽内，可靠连接。
所述定位盘上设有滑槽13，所述托架滑动连接在滑槽内。
这样，将横梁连接在托架上（两者固定连接），可随托架移动，直接移动钻孔，钻孔的位置与限位块一一对应。
Claims (4)
1.金属横梁打孔装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱从上到下依次设有支撑台和支撑臂，所述支撑台上连接钻头，所述支撑臂上连接定位盘；
所述定位盘上设有托架，所述托架位于钻头的下方，所述托架的一侧设有若干限位块。
2.根据权利要求1所述的金属横梁打孔装置，其特征在于，所述托架的两端设有凸台，所述凸台通过螺栓连接在定位盘上。
3.根据权利要求1所述的金属横梁打孔装置，其特征在于，所述定位盘上设有定位槽，所述托架位于定位槽内；所述定位槽的底面设有嵌槽，所述托架的底部设有嵌柱，所述嵌柱适配地设在嵌槽内。
4.根据权利要求1所述的金属横梁打孔装置，其特征在于，所述定位盘上设有滑槽，所述托架滑动连接在滑槽内。
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2018
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Legal Events
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Granted publication date: 20190416 Termination date: 20200419 |
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