CN107838451A - 一种五金电钻孔机 - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种五金电钻孔机，属于五金加工机械技术领域。固定座上端设置有操作平台，操作平台背面设置有固定板，固定板上端安装有横向滑动板，横向滑动板上端设置有横向滑道，钻孔主轴滑动板通过横向滑道与横向滑动板滑动连接，脉冲信号装置与步进电机电控连接，设计合理，通过电路结合的方法，在钻孔主轴上端安装有脉冲信号装置，利用脉冲信号装置发出脉冲，其控制器读出实际脉冲数，从而运算出刀具与工件之间的实际接触距离，再按照实际距离加参数来检测工作时刀具与工件的接触距离，进而可以判断刀具的断裂、缺损情况。

Description

一种五金电钻孔机
技术领域
本发明涉及一种五金电钻孔机，属于五金加工机械技术领域。
背景技术
五金钻孔机是五金生产中常用的生产设备，对钢板等进行钻孔使用，当需要对钢板上钻孔距离进行精确打孔时，通常是间断的进行打孔，打完一个孔后需要停机进行测量定位后再次进行开机打孔，生产效率低，传统的钻孔机不可以对打孔过程进行有效的检测和实时的调控，加上标尺不便于深入孔内测量，所以测量精度差，同时经常会出现因孔深测量把控不当，进而导致刀具断裂、缺损现象。
发明内容：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种五金电钻孔机。
本发明的五金电钻孔机，它包含固定座1、操作平台2、固定板3、钻孔主轴4、滚 珠丝杆5、步进电机6、脉冲信号装置7、绝缘板8、纵向滑道9、横向滑道10、钻孔主轴滑动板11和横向滑动板12，固定座1上端设置有操作平台2，操作平台2背面设置有固定板3，固定板3上端安装有横向滑动板12，横向滑动板12上端设置有横向滑道10，钻孔主轴滑动板11通过横向滑道10与横向滑动板12滑动连接，钻孔主轴滑动板11上端设置有纵向滑道9，钻孔主轴4通过纵向滑道9与钻孔主轴滑动板滑动连接，脉冲信号装置7与步进电机6电控连接。
作为优选，所述的钻孔主轴4上覆盖有绝缘板8，钻孔主轴4与机体进行有效绝缘，防止静电、漏电情况的发生，避免了其对脉冲信号装置7 的干扰。
作为优选，所述的钻孔主轴4与步进电机6通过滚珠丝杆5活动连接，滚珠丝杠5作为工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，能够将旋转运动转换成线性运动，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，通过步进电机6带动滚珠丝杆5旋转运动，使得钻孔主轴4可以进行上下纵向线性运动，活动自如，且摩擦阻力小。
作为优选，所述钻孔主轴4上端安装有脉冲信号装置7，脉冲信号装置7发送脉冲，通过脉冲信号装置7控制器读出实际脉冲数，从而运算出刀具与工件之间的实际接触距离，再按照实际距离加参数来检测工作时刀具与工件的接触距离，进而可以判断刀具的断裂、缺损情况，同时根据测得实际距离来设定钻孔的深度，在换刀具后，只需检测新道具的实际距离，无需更改钻孔的深度数据，使得换刀时间缩短，提高了生产效率，同时钻孔精确度更高。
作为优选，所述的纵向滑道9和横向滑道10均设置有刻度，利用刻度辅助脉冲信号装置7测量距离，从而进一步提高钻孔精确度。
本发明的有益效果：它的结构简单，设计合理，通过电路结合的方法，在钻孔 主轴上端安装有脉冲信号装置，利用脉冲信号装置发出脉冲，其控制器读出实际脉冲数，从 而运算出刀具与工件之间的实际接触距离，再按照实际距离加参数来检测工作时刀具与工件的接触距离，进而可以判断刀具的断裂、缺损情况；同时根据测得实际距离来设定钻孔的深度，在换刀具后，只需检测新道具的实际距离，无需更改钻孔的深度数据，使得换刀时间缩短，提高了生产效率，同时钻孔精确度更高。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为钻孔主轴的结构示意图。
附图标记：固定座1、操作平台2、固定板3、钻孔主轴4、滚珠丝杆5、步进电机6、脉冲信号装置7、绝缘板8、纵向滑道9、横向滑道10、钻孔主轴滑动板11、横向滑动板12。
具体实施方式：
如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含固定座1、操作平台2、 固定板3、钻孔主轴4、滚珠丝杆5、步进电机6、脉冲信号装置7、绝缘板8、纵向滑道9、横向滑 道10、钻孔主轴滑动板11和横向滑动板12，固定座1上端设置有操作平台2，操作平台2背面 设置有固定板3，固定板3上端安装有横向滑动板12，横向滑动板12上端设置有横向滑道10，钻孔主轴滑动板11通过横向滑道10与横向滑动板12滑动连接，钻孔主轴滑动板11上端设置有纵向滑道9，钻孔主轴4通过纵向滑道9与钻孔主轴滑动板滑动连接，所述的纵向滑道9和横向滑道10均设置有刻度，利用刻度辅助脉冲信号装置7测量距离，从而进一步提高钻孔精确度，所述的钻孔主轴4上覆盖有绝缘板8，钻孔主轴4与机体进行有效绝缘，防止静电、漏电情况的发生，避免了其对脉冲信号装置7 的干扰，所述的钻孔主轴4与步进电机6通过滚珠丝杆5活动连接，滚珠丝杠5作为工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，能够将旋转运动转换成线性运动，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，通过步进电机6带动滚珠丝杆5旋转运动，使得钻孔主轴4可以进行上下纵向线性运动，活动自如，且摩擦阻力小，所述钻孔主轴4上端安装有脉冲信号装置7，脉冲信号装置7发送脉冲，通过脉冲信号装置7控制器读出实际脉冲数，从而运算出刀具与工件之间的实际接触距离，再按照实际距离加参数来检测工作时刀具与工件的接触距离，进而可以判断刀具的断裂、缺损情况，同时根据测得实际距离来设定钻孔的深度，在换刀具后，只需检测新道具的实际距离，无需更改钻孔的深度数据，使得换刀时间缩短，提高了生产效率，同时钻孔精确度更高，脉冲信号装置7与步进电机6电控连接。
本具体实施方式工作原理为：开启钻孔机，步进电机6通过滚珠丝杆5向下移动钻孔主轴4，当刀具接触工件时，脉冲信号装置7发送脉冲，通过控制器反馈脉冲数，运算出实际距离，再根据刀具的理论长度，便可判断出刀具是否断裂或缺损；同样在钻孔过程中，根据通过控制器反馈脉冲数，便可运算出钻孔深度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种五金电钻孔机，其特征在于：它包含固定座（1）、操作平台（2）、固定板（3）、钻孔主轴（4）、滚珠丝杆（5）、步进电机（6）、脉冲信号装置（7）、绝缘板（8）、纵向滑道（9）、横向滑道（10）、钻孔主轴滑动板（11）和横向滑动板（12），固定座（1）上端设置有操作平台（2），操作平台（2）背面设置有固定板（3），固定板（3）上端安装有横向滑动板（12），横向滑动板（12）上端设置有横向滑道（10），钻孔主轴滑动板（11）通过横向滑道（10）与横向滑动板（12）滑动连接，钻孔主轴滑动板（11）上端设置有纵向滑道（9），钻孔主轴（4）通过纵向滑道（9）与钻孔主轴滑动板滑动连接，脉冲信号装置（7）与步进电机（6）电控连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金电钻孔机，其特征在于：所述的钻孔主轴（4）上覆盖有绝缘板（8）。
3.根据权利要求1所述的一种五金电钻孔机，其特征在于：所述的钻孔主轴（4）与步进电机（6）通过滚珠丝杆（5）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金电钻孔机，其特征在于：所述钻孔主轴（4）上端安装有脉冲信号装置（7）。
5.根据权利要求1所述的一种五金电钻孔机，其特征在于：所述的纵向滑道（9）和横向滑道（10）均设置有刻度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114717832A (zh) * 2022-04-18 2022-07-08 江苏天鸟高新技术股份有限公司 一种纺织用断针的快速检测方法

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