CN208742955U - 一种热熔胶机的热熔缸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶机的热熔缸结构，涉及热熔设备技术领域，包括料斗、熔缸座、设置在熔缸座底部的发热板和胶路分歧座，所述熔缸座底部朝向所述胶路分歧座一侧倾斜设置，所述胶路分歧座与所述熔缸座底部配合处嵌入设置有发热管，所述发热管连接设置有高低温保护开关。本实用新型采用在熔缸座底部设置有发热板，且在胶路分歧座和熔缸座配合处嵌入增设有用于预热熔缸、软化和熔融热熔胶的发热管，其热熔效率高、熔融质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔设备技术领域，具体涉及一种热熔胶机的热熔缸结构。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温下为固态，随温度升高而发生物理形态变化，变成具有一定粘度的液体。由于其黏合强度大、黏合冷却速度快，被广泛用于包装、家电、汽车、纺织等诸多行业。而热熔胶机是一种将热熔胶应用于这些行业的机械设备，它通过对热熔胶加热熔化，在加压装置的作用下，将熔化后的液态热熔胶输送到需要喷涂的产品上，快速冷却后即可完成产品黏合。目前，现有的热熔胶机热熔效率低，热熔胶粒经常在并未完全熔融的状态下输出，容易堵塞熔缸和胶路分歧座，影响出胶质量，因此需要研发一种热熔胶机用高效率的热熔缸结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种热熔胶机的热熔缸结构，其热熔效率高、熔融质量好。
本实用新型采取的技术方案是：
一种热熔胶机的热熔缸结构，包括料斗、熔缸座、设置在熔缸座底部的发热板和胶路分歧座，所述熔缸座底部朝向所述胶路分歧座一侧倾斜设置，所述胶路分歧座与所述熔缸座底部配合处嵌入设置有发热管，所述发热管连接设置有高低温保护开关。
作为上述技术方案的进一步改进，所述熔缸座垂直设置有若干条相互平行的加热隔板以将所述熔缸座分成若干个熔腔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热隔板上端部为截面尺寸自下而上逐渐变小的结构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述熔缸座在朝向所述胶路分歧座入胶口的一端周向设置有过滤板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述料斗顶部设置有密封圈，所述密封圈开设有落料口和与供胶泵配合的定位孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述胶路分歧座还设置有用于安全保护的自动泄压阀和用于清洁热熔胶的过滤网。
本实用新型的有益效果是：与现有的技术相比，本实用新型提供的一种热熔胶机的热熔缸结构，采用在熔缸座底部设置有发热板，且在胶路分歧座和熔缸座配合处嵌入增设有用于预热熔缸座、软化和熔融热熔胶的发热管，其热熔效率高、熔融质量好。
附图说明
图1是本实用新型的一种热熔胶机的热熔缸结构实施例的立体图。
图2是图1的爆炸图。
图3是图1的俯视图。
图4是图3中截面A-A的剖视图。
具体实施方式
参考图1至图4所示，本实施例中一种热熔胶机的热熔缸结构，包括料斗321、熔缸座322、设置在熔缸座322底部的发热板323和胶路分歧座324，熔缸座322底部朝向胶路分歧座324一侧倾斜设置，胶路分歧座324与熔缸座322底部配合处嵌入设置有发热管3241，发热管3241连接设置有高低温保护开关3244，用于预热熔缸座322、软化和熔融热熔胶的发热管，其热熔效率高、熔融质量好。优选的，熔缸座322垂直设置有若干条相互平行的加热隔板3221以将熔缸座322分成若干个熔腔3220，提高了热熔的效率。进一步优选的，加热隔板3221上端部为截面尺寸自下而上逐渐变小的结构，便于热熔胶分落至对应的熔腔3220中，进一步提高了热熔的效率。
本实施例中，熔缸座322在朝向胶路分歧座324入胶口的一端周向设置有过滤板3222，避免热熔胶熔融后的杂物落入供胶泵中导致堵塞，影响出胶的效果。
进一步的，胶路分歧座324还设置有用于安全保护的自动泄压阀3242和用于清洁热熔胶的过滤网3243。
此外，为了方便热熔缸的安装，料斗321顶部设置有密封圈312，密封圈312开设有落料口3121和与供胶泵配合的定位孔3122。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种热熔胶机的热熔缸结构，其特征在于：包括料斗(321)、熔缸座(322)、设置在熔缸座(322)底部的发热板(323)和胶路分歧座(324)，所述熔缸座(322)底部朝向所述胶路分歧座(324)一侧倾斜设置，所述胶路分歧座(324)与所述熔缸座(322)底部配合处嵌入设置有发热管(3241)，所述发热管(3241)连接设置有高低温保护开关(3244)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶机的热熔缸结构，其特征在于：所述熔缸座(322)垂直设置有若干条相互平行的加热隔板(3221)以将所述熔缸座(322)分成若干个熔腔(3220)。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶机的热熔缸结构，其特征在于：所述加热隔板(3221)上端部为截面尺寸自下而上逐渐变小的结构。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶机的热熔缸结构，其特征在于：所述熔缸座(322)在朝向所述胶路分歧座(324)入胶口的一端周向设置有过滤板(3222)。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶机的热熔缸结构，其特征在于：所述料斗(321)顶部设置有密封圈(312)，所述密封圈(312)开设有落料口(3121)和与供胶泵配合的定位孔(3122)。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶机的热熔缸结构，其特征在于：所述胶路分歧座(324)还设置有用于安全保护的自动泄压阀(3242)和用于清洁热熔胶的过滤网(3243)。
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