CN208742374U - 一种改进型混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型混料机，包括壳体，壳体外壁上设有观察窗口，加热层和保温层，内壁焊接有氮化硅耐磨衬板，内壁顶部设有喷头，进料斗设有流量调节阀。本实用新型结构设计合理，使用效果突出，物料从进料斗入注到壳体中，进料斗设有流量调节阀，避免物料注入过多，搅拌不均匀，通过观察窗口观察混料状态，确保混料适宜，通过控制器控制搅拌装置的转速对物料高效的混合，壳体内壁焊有氮化硅耐磨衬板，避免了石英砂与内壁及搅拌装置的叶片摩擦引入杂质，延长了叶片和壳体的使用寿命，壳体外设有加热层和保温层能够对混料温度进行加热保温控制，壳体内设有喷头能够起到快速冲刷清洁的作用，加速清洁效率，降低人工作业强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种改进型混料机。
背景技术
混料机作为一种能对多种小料进行混合而配成均匀配料的机械，在食品、医药及化工等行业多有应用，现各生产企业所用混料机其主要结构多以混料仓加搅拌器为主，结构设计简单，存在以下缺点：一是石英砂与内壁的摩擦对产品污染严重，不能很好的保护混料成分；二是不控制进出料流量，混料的均匀度差；三是混料过程中无法对混料温度进行加热保温控制，在寒冷冬季无法达到理想混料效果；四是混料后清洁较为麻烦，无法快速对下波不同料混合投入使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进型混料机，包括壳体，所述壳体下部设有出料口，上部设有进料斗，中部设置有转轴，所述转轴一端延伸至壳体内，且在其端部设置有搅拌装置，转轴另一端延伸至壳体外，并连接有通过安装座固定安装在壳体上方的搅拌电机，所述搅拌电机电性连接有控制器，其特征在于：所述壳体外壁上设有观察窗口，外壁表面还依次设有加热层和保温层，壳体内壁表面焊接有氮化硅耐磨衬板，壳体内壁顶部对称设有喷头，所述进料斗出口处设置有流量调节阀，所述喷头通过水管连接水源，所述水管上设有水阀。
所述观察窗口由透明钢化玻璃材料制成。
所述加热层为螺旋缠绕在壳体外表面的电热丝。
所述保温层为聚苯板材质。
所述搅拌电机为无极调速电机。
所述出料口处设置有出料口流量控制开关。
所述搅拌装置采用旋叶式，且叶片数量不少于两片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，使用效果突出，不同粒度的物料从壳体上的进料斗入注到壳体中，进料斗出口处设置有流量调节阀，避免物料注入过多，搅拌不均匀，通过观察窗口观察壳体内的混料状态，确保混料适宜，通过控制器控制搅拌装置的转速，实现对于物料高效的混合，壳体内壁表面焊接有氮化硅耐磨衬板，避免了石英砂与内壁及搅拌装置的叶片摩擦引入杂质，延长了叶片和壳体的使用寿命，壳体外设有加热层和保温层能够对混料温度进行加热保温控制，壳体内设有喷头能够在混料完成后进行清洁作业时起到快速冲刷清洁的作用，加速清洁效率，降低人工作业强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1壳体、2出料口、3进料斗、4转轴、5 搅拌装置、6 安装座、7 搅拌电机、8 控制器、9 观察窗口、10 加热层、11 保温层、12 氮化硅耐磨衬板、13 喷头、14 流量调节阀、15 水管、16 水阀、17 流量控制开关。
具体实施方式
本实用新型提供的一种改进型混料机，包括壳体1，所述壳体1下部设有出料口2，上部设有进料斗3，中部设置有转轴4，转轴4一端延伸至壳体1内，且在其端部设置有搅拌装置5，转轴4另一端延伸至壳体1外，并连接有通过安装座6固定安装在壳体1上方的搅拌电机7，搅拌电机7电性连接有控制器8，壳体1外壁上设有观察窗口9，外壁表面还依次设有加热层10和保温层11，壳体1内壁表面焊接有氮化硅耐磨衬板12，壳体1内壁顶部对称设有喷头13，进料斗3出口处设置有流量调节阀14，喷头13通过水管15连接水源，水管15上设有水阀16。
观察窗口9由透明钢化玻璃材料制成。
加热层10为螺旋缠绕在壳体1外表面的电热丝。
保温层11为聚苯板材质。
搅拌电机7为无极调速电机。
出料口2处设置有流量控制开关17。
搅拌装置5采用旋叶式，且叶片数量不少于两片。
具体使用方式：将不同粒度的物料从壳体1上的进料斗3入注到壳体1中，进料斗3出口处设置有流量调节阀14，避免物料注入过多，导致搅拌不均匀；壳体1外壁上设有观察窗口9，通过观察窗口9观察壳体1内的混料状态，确保混料适宜，可有效地降低企业的生产成本；壳体1上方通过安装座6固定安装有搅拌电机7，搅拌电机7下部连接有转轴4，转轴4端部固定安装有搅拌装置5，并且搅拌电机7还电性连接有控制器8，通过控制器8控制搅拌装置5的转速，从而实现对于物料高效的混合；在搅拌过程中，通过壳体1外表面设有的加热层10和保温层11，能够实现对混料温度进行加热保温控制；壳体1内壁表面还焊接有氮化硅耐磨衬板12，避免了石英砂与内壁及搅拌装置5的叶片摩擦引入杂质，并延长了叶片和壳体1的使用寿命；注于壳体1的混料混合均匀后，通过出料口2的流量控制开关17将物料从出料口2流出成品；壳体1内设有喷头13能够在混料完成后进行清洁作业时起到快速冲刷清洁的作用，加速清洁效率，降低人工作业强度。
综上，本实用新型达到预期的目的。
Claims (7)
1.一种改进型混料机，包括壳体，所述壳体下部设有出料口，上部设有进料斗，中部设置有转轴，所述转轴一端延伸至壳体内，且在其端部设置有搅拌装置，转轴另一端延伸至壳体外，并连接有通过安装座固定安装在壳体上方的搅拌电机，所述搅拌电机电性连接有控制器，其特征在于：所述壳体外壁上设有观察窗口，外壁表面还依次设有加热层和保温层，壳体内壁表面焊接有氮化硅耐磨衬板，壳体内壁顶部对称设有喷头，所述进料斗出口处设置有流量调节阀，所述喷头通过水管连接水源，所述水管上设有水阀。
2.如权利要求1所述一种改进型混料机，其特征在于：所述观察窗口由透明钢化玻璃材料制成。
3.如权利要求1所述一种改进型混料机，其特征在于：所述加热层为螺旋缠绕在壳体外表面的电热丝。
4.如权利要求1所述一种改进型混料机，其特征在于：所述保温层为聚苯板材质。
5.如权利要求1所述一种改进型混料机，其特征在于：所述搅拌电机为无极调速电机。
6.如权利要求1所述一种改进型混料机，其特征在于：所述出料口处设置有出料口流量控制开关。
7.如权利要求1所述一种改进型混料机，其特征在于：所述搅拌装置采用旋叶式，且叶片数量不少于两片。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110368842A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-25 | 马鞍山市华东耐磨合金有限公司 | 一种高耐磨搅拌机衬片 |
| CN111359492A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-07-03 | 徐州市金鑫科技有限公司 | 一种用于多合金铸造的混料机及其工作方法 |
| CN112123995A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-25 | 宿州学院 | 一种绘制油画用颜料配制装置 |
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2018
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