CN208742100U - 一种烛型滤芯清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烛型滤芯清洗设备，包括：安装部，用于安装固定经过煅烧后的滤芯；喷水部，朝向安装部上的滤芯设置，向滤芯喷射高压水，清洗滤芯上的污垢。本实用型中把经过煅烧过后的滤芯安装在可进行自动高压水洗的安装部上，安装部能够带动烛型过滤芯旋转，并通过喷水部对烛型滤芯进行内外上下移动高压冲洗，能够使附着在滤芯内外表面超声波不易清洗的污垢冲洗掉，与现有清洗技术相比，本设备的清洗效果可以减少滤芯堵孔率，提高滤芯使用时间，稳定工艺生产。

Description

一种烛型滤芯清洗设备

技术领域

本实用新型属于化纤行业，具体涉及一种烛型滤芯清洗设备。

背景技术

在莱赛尔纤维素纤维纺丝过程中，纺丝液是由浆粕在溶剂中彻底溶解，然后由纺丝计量泵高压泵送到喷丝板，然而喷丝孔直径非常小，容易堵塞。所以过滤器的过滤芯质量对纺丝品质有着及其重大的影响，然而现有过滤器的过滤芯易受杂质附着，囤积于滤芯的过滤网易引起滤芯堵塞，如继续使用则必然需要频繁更换滤芯，且造成生产不稳定。

传统的过滤芯清洗方法都是先煅烧，后超声，但煅烧过后的滤芯内外表面附着的大量杂质很难通过超声波清除掉，缩短了滤器使用时间，严重影响生产稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种烛型滤芯清洗设备，对经过煅烧后的滤芯进行高压水清洗，使得附着在滤芯内外表面超声波不易清洗的污垢被冲洗掉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案的基本构思是：

一种烛型滤芯清洗设备，包括：

安装部，用于安装固定经过煅烧后的滤芯；

喷水部，朝向安装部上的滤芯设置，向滤芯喷射高压水，清洗滤芯上的污垢。

在上述方案中，喷水部对经过煅烧后的滤芯进行高压水清洗，使得附着在滤芯内外表面超声波不易清洗的污垢被冲洗掉。

优选的，所述的安装部固定设置，所述的喷水部包括至少两个，各喷水部环绕安装部设置在其周侧，且喷水口均朝向所述安装部，从而从不同的角度向滤芯喷射高压水流，从而达到全面清洗滤芯的效果。

优选的，所述的清洗设备还包括有驱动部件，驱动部件驱动连接所述安装部，驱动部件驱动安装部转动，使得喷水部对滤芯一周表面进行清洗。

在上述方案中，通过驱动部件的设计可对安装部上的烛型滤芯的表面进行全面的清洗。

优选的，所述喷水部包括第一喷水器，所述第一喷水器设置在安装部的一侧，其喷水口朝向所述安装部设置。

在上述方案中，所述的喷水部与安装部分离设置，位于安装部的一侧，其喷水口朝向所述的安装部从而对烛型滤芯进行喷射高压水清洗。

优选的，所述第一喷水器包括多个，环绕所述安装部外周分布，各第一喷水器的喷水口相错设置，且均朝向所述安装部设置。

在上述方案中，当设置多个喷水器时，则各喷水器的喷水口相错设置，从而防止了水流冲力相互抵消。

优选的，所述喷水部还包括有第二喷水器，所述第二喷水器设置在安装部内，构成滤芯安装在安装部上，安装部内的第二喷水器伸入滤芯内部，对滤芯内部表面进行喷水清洗。

在上述方案中，第二喷水器位于处于安装状态的滤芯的内部，从而在滤芯转动的过程中，对滤芯的整个内壁进行全面的清洗。

优选的，所述安装部包括上下间隔设定的第一固定部和第二固定部，所述滤芯为圆筒状结构，其上下两端分别抵接在所述两安装部上，所述第一固定部或第二固定部内表面中部凸出设置有所述第二喷水器，所述滤芯套设在第二喷水器的外部，第二喷水器向滤芯的内表面喷射水流。

在上述方案中，所述的第一固定部和第二固定部可在驱动部件的驱动下一体转动。

优选的，所述第一安装部包括圆形板，圆形板的边沿向第二固定部一侧凸出设置有护边，所述第二固定部也包括圆形板，该圆形板朝向第一固定部一侧凸出设置有护边，所述第二固定部的圆形板的中心凸出设置有所述第二喷水器，所述滤芯套设在第二喷水器的外部，其顶端插接限位在所述第一固定部上，底端插接限位在所述第二固定部上。

优选的，为了对滤芯进行全面的清洗，所述第一喷水器和/或第二喷水器连接有升降机构，升降机构驱动第一喷水器和/或第二喷水器在竖直方向上活动，在高度方向上全面清洗滤芯的外表面和内表面。

优选的，所述的烛型滤芯清洗设备还包括有密封壳体，所述安装部、喷水部均安装在密封壳体内。

优选的，所述密封壳体包括有盖体和盖体状态检测开关；

清洗设备的电源线连接该盖体状态检测开关，当盖体打开时该盖体状态检测开关断开，清洗设备断电，当盖体闭合时，该盖体状态检测开关导通，清洗设备通电。

在上述方案中，清洗设备被设计为具有断电保护功能，当打开盖体时设备自动断电停止运行，保护人员不受到伤害。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

本实用新型的烛型滤芯清洗设备，包括：安装部，用于安装固定经过煅烧后的滤芯；喷水部，朝向安装部上的滤芯设置，向滤芯喷射高压水，清洗滤芯上的污垢。本实用型中把经过煅烧过后的滤芯安装在可进行自动高压水洗的安装部上，安装部能够带动烛型过滤芯旋转，并通过喷水部对烛型滤芯进行内外上下移动高压冲洗，能够使附着在滤芯内外表面超声波不易清洗的污垢冲洗掉，与现有清洗技术相比，本设备的清洗效果可以减少滤芯堵孔率，提高滤芯使用时间，稳定工艺生产。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型中烛型滤芯清洗设备的结构示意图。

图中：1、密封壳体；2、安装部；3、第一喷水器；4、第二喷水器；5、控制器；6、滤芯。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1所示，本实用新型提供一种烛型滤芯清洗设备，包括：

安装部2，用于安装固定经过煅烧后的滤芯6；

喷水部，朝向安装部2上的滤芯6设置，向滤芯6喷射高压水，清洗滤芯6上的污垢。

在上述方案中，喷水部对经过煅烧后的滤芯6进行高压水清洗，使得附着在滤芯6内外表面超声波不易清洗的污垢被冲洗掉。

优选的，所述的安装部2固定设置，所述的喷水部包括至少两个，各喷水部环绕安装部2设置在其周侧，且喷水口均朝向所述安装部2，从而从不同的角度向滤芯6喷射高压水流，从而达到全面清洗滤芯6的效果。

优选的，所述的清洗设备还包括有驱动部件，驱动部件驱动连接所述安装部2，驱动部件驱动安装部2转动，使得喷水部对滤芯6一周表面进行清洗。

在上述方案中，通过驱动部件的设计可对安装部2上的烛型滤芯6的表面进行全面的清洗。

优选的，所述喷水部包括第一喷水器3，所述第一喷水器3设置在安装部2的一侧，其喷水口朝向所述安装部2设置。

在上述方案中，所述的喷水部与安装部2分离设置，位于安装部2的一侧，其喷水口朝向所述的安装部2从而对烛型滤芯6进行喷射高压水清洗。

优选的，所述第一喷水器3包括多个，环绕所述安装部2外周分布，各第一喷水器3的喷水口相错设置，且均朝向所述安装部2设置。

在上述方案中，当设置多个第一喷水器时，则各第一喷水器的喷水口相错设置，从而防止了水流冲力相互抵消。

优选的，所述喷水部还包括有第二喷水器4，所述第二喷水器4设置在安装部2内，构成滤芯6安装在安装部2上，安装部2内的第二喷水器4伸入滤芯6内部，对滤芯6内部表面进行喷水清洗。

在上述方案中，第二喷水器4位于处于安装状态的滤芯6的内部，从而在滤芯6转动的过程中，对滤芯6的整个内壁进行全面的清洗。

优选的，所述安装部2包括上下间隔设定的第一固定部和第二固定部，所述滤芯6为圆筒状结构，其上下两端分别抵接在所述两安装部2上，所述第一固定部或第二固定部内表面中部凸出设置有所述第二喷水器4，所述滤芯6套设在第二喷水器4的外部，第二喷水器4向滤芯6的内表面喷射水流。

在上述方案中，所述的第一固定部和第二固定部可在驱动部件的驱动下一体转动。

优选的，所述第一安装部2包括圆形板，圆形板的边沿向第二固定部一侧凸出设置有护边，所述第二固定部也包括圆形板，该圆形板朝向第一固定部一侧凸出设置有护边，所述第二固定部的圆形板的中心凸出设置有所述第二喷水器4，所述滤芯6套设在第二喷水器4的外部，其顶端插接限位在所述第一固定部上，底端插接限位在所述第二固定部上。

优选的，为了对滤芯6进行全面的清洗，所述第一喷水器3和/或第二喷水器4连接有升降机构，升降机构驱动第一喷水器3和/或第二喷水器4在竖直方向上活动，在高度方向上全面清洗滤芯6的外表面和内表面。

优选的，所述的烛型滤芯6清洗设备还包括有密封壳体1，所述安装部2、喷水部均安装在密封壳体1内。

优选的，所述密封壳体1包括有盖体和盖体状态检测开关；

清洗设备的电源线连接该盖体状态检测开关，当盖体打开时该盖体状态检测开关断开，清洗设备断电，当盖体闭合时，该盖体状态检测开关导通，清洗设备通电。

在上述方案中，清洗设备被设计为具有断电保护功能，当打开盖体时设备自动断电停止运行，保护人员不受到伤害。

等达到设定清洗时间时设备自动停止运行，操作者可打开盖体取出滤芯6。

优选的，同一密封壳体1内可设置有多个安装部2，每一安装部2内均设置一第二喷水器4，整个密封壳体1内至少设置一个第一喷水器3，第一喷水器3对各安装部2上的滤芯6的外表面进行清洗，各第二喷水器4分别对套设在其外部的滤芯6的内表面进行清洗。本实用新型的清洗设备可一次清洗1-6根滤芯6。

进一步的，所述第一喷水器3冲洗压力为8MPa～10MPa，第二喷水器4冲洗压力为1.2MPa左右，清洗设备可根据滤芯6长短及清洗次数来设定自动清洗时间。

所述的清洗设备还包括有控制器5，所述的第一喷水器3和第二喷水器4分别与控制器5电性连接，控制器5可控制第一喷水器3和第二喷水器4同时工作或者控制两者之一工作。

进一步的，第一喷水器3的喷水口被设计为可射出扇形的水流，从而可将滤芯6外表面的一侧覆盖，而第二喷水器4的喷水口被设计为可射出圆周环形的水流，从而可将滤芯6内表面圆周覆盖。另外关于第二喷水器4，其喷水口优选朝向安装好的滤芯6的内部表面设置，对滤芯6的内表面进行冲洗，例如，滤芯6竖直的安装在安装部2上，而第二喷水器4也竖直设置，其喷水口向上和/或周侧设置，从而对滤芯6的内表面进行冲洗。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种烛型滤芯清洗设备，其特征在于，包括：

安装部，用于安装固定经过煅烧后的滤芯；

喷水部，分别朝向安装部上的滤芯设置的内外表面喷射高压水，清洗滤芯上的污垢。

2.根据权利要求1所述一种烛型滤芯清洗设备，其特征在于，还包括有驱动部件，驱动部件驱动连接所述安装部，驱动部件驱动安装部转动，使得喷水部对滤芯的内、外表面一周进行清洗。

3.根据权利要求2所述一种烛型滤芯清洗设备，其特征在于，所述喷水部包括第一喷水器，所述第一喷水器设置在安装部的一侧，其喷水口朝向所述安装部设置。

4.根据权利要求3所述一种烛型滤芯清洗设备，其特征在于，所述第一喷水器包括多个，环绕所述安装部外周分布，各第一喷水器的喷水口相错设置，且均朝向所述安装部设置。

5.根据权利要求4所述一种烛型滤芯清洗设备，其特征在于，所述喷水部还包括有第二喷水器，所述第二喷水器设置在安装部内，构成滤芯安装在安装部上，安装部内的第二喷水器伸入滤芯内部，对滤芯内部表面进行喷水清洗。

6.根据权利要求5所述一种烛型滤芯清洗设备，其特征在于，所述安装部包括上下间隔设定的第一固定部和第二固定部，所述滤芯为圆筒状结构，其上下两端分别抵接在第一固定部和第二固定部上，所述第一固定部或第二固定部内表面中部凸出设置有所述第二喷水器，所述滤芯套设在第二喷水器的外部，第二喷水器向滤芯的内表面喷射水流。

7.根据权利要求6所述一种烛型滤芯清洗设备，其特征在于，所述第一固定部包括圆形板，圆形板的边沿向第二固定部一侧凸出设置有护边，所述第二固定部也包括圆形板，该圆形板朝向第一固定部一侧凸出设置有护边，所述第二固定部的圆形板的中心凸出设置有所述第二喷水器，所述滤芯套设在第二喷水器的外部，其顶端插接限位在所述第一固定部上，底端插接限位在所述第二固定部上。

8.根据权利要求5-7任一所述一种烛型滤芯清洗设备，其特征在于，所述第一喷水器和/或第二喷水器连接有升降机构，升降机构驱动第一喷水器和/或第二喷水器在竖直方向上活动。

9.根据权利要求1-7任一所述一种烛型滤芯清洗设备，其特征在于，还包括有密封壳体，所述安装部、喷水部均安装在密封壳体内。

10.根据权利要求9所述一种烛型滤芯清洗设备，其特征在于，所述密封壳体包括有盖体和盖体状态检测开关；

清洗设备的电源线连接该盖体状态检测开关，当盖体打开时该盖体状态检测开关断开，清洗设备断电，当盖体闭合时，该盖体状态检测开关导通，清洗设备通电。