CN208740100U - 一种炒锅搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炒锅搅拌装置，涉及食品加工机械技术领域；主要包括搅拌轴、搅拌圆柱和传动装置，搅拌轴上端设有传动装置，搅拌轴和传动装置通过轴套连接，搅拌轴上焊接有多个搅拌圆柱，上下、左右相邻搅拌圆柱之间具有间隙；所述搅拌圆柱具体为带有弯爪的波浪形柱体，其内部中空；所述搅拌轴内部中空，并且与搅拌圆柱内部中空部相连通；所述搅拌圆柱上设置有多个通孔，通孔上内嵌安装有防水透气膜；所述轴套上设置有进气口，且进气口与搅拌轴内部中空部相连通。本实用新型结构简单，使用方便；解决了搅拌装置搅拌时阻力大、速度慢、易粘锅、糊锅、搅拌无死角、通孔不易堵塞等问题。

Description

一种炒锅搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，特别涉及一种炒锅搅拌装置。

背景技术

搅拌翻炒是食品加工、制药加工等领域中经常需要用到的一种工序，加热、搅拌、翻炒均匀性对产品品质起到非常重要的作用。随着市场需求的增大，食品加工的设备也在不断增多，尤其是在炒制业方面，采用的炒锅也是种类繁多，有电炒锅、煤炒锅、蒸汽炒锅等。无论什么样的炒锅，都离不开搅拌，使物料受热更均匀，避免糊锅、粘锅等现象的产生，尤其是自动炒锅，都采用的是自动搅拌装置。

公开号为CN206199139U的实用新型专利公开了一种搅拌装置，包括容料仓、第一旋转电机、第二旋转电机、升降电机、搅拌机构和排气机构，第一旋转电机设置在容料仓的下部，第一旋转电机带动转盘转动，容料仓设置在转盘上，升降电机带动第二旋转电机升降，转盘边缘处固设有防护壁，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片，第二旋转电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴设置在容料仓内，搅拌叶片在搅拌轴的轴向方向均匀布置，搅拌叶片上设有多个通气孔；排气机构包括排气管、压力传感器、控制器和排气阀，排气管连通容料仓仓壁设置，排气阀设置在排气管上，压力传感器设置在容料仓仓壁上，控制器控制排气阀的开关。本实用新型结构简单、搅拌效果好，方便排放面粉生产中产生的气体，生产安全可靠。

一般的自动搅拌装置采用的刮板重量大，影响搅拌的速度，且磨损严重，长期高温状态下使用易变形，对炒料的搅拌不均匀，往往因搅拌装置不能与锅体无法充分接触而出现搅拌死角，进而造成粘锅、糊锅等现象的产生。而且一般的搅拌轴常呈一字型，的整片设计，在进行搅拌时，阻力大，上部食材接触少，食材易形成团或两个堆，搅拌及炒制效果不理想，而有的搅拌轴如上述专利中，会在搅拌叶上或者轴上设置通孔，但是在使用过程中，如果不对通孔进行处理的话会容易被搅拌的物料堵塞，尤其是一些粘性物质，极难清理。

因此，需要一种新型的炒锅搅拌装置，能够有效减小搅拌装置搅拌时的阻力，进而提高搅拌速度，通过使搅拌装置与锅体充分接触达到搅拌无死角的目的，使搅拌更均匀，避免粘锅、糊锅等现象的产生，且长期使用不变形，同时对通孔进行处理，减少因堵塞问题而造成的更换和维修率，节约经济成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种改进的炒锅搅拌装置，通过对搅拌轴的改进，从而解决搅拌装置搅拌时阻力大、速度慢、易粘锅、糊锅、搅拌无死角、通孔不易堵塞等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种炒锅搅拌装置，包括搅拌轴、搅拌圆柱和传动装置，搅拌轴上端设有传动装置，搅拌轴和传动装置通过轴套连接，搅拌轴上焊接有多个搅拌圆柱，上下、左右相邻搅拌圆柱之间具有间隙；所述搅拌圆柱具体为带有弯爪的波浪形柱体，其内部中空；所述搅拌轴内部中空，并且与搅拌圆柱内部中空部相连通；所述搅拌圆柱上设置有多个通孔，通孔上内嵌安装有防水透气膜；所述轴套内部中空，且轴套上设置有进气口，且进气口与搅拌轴内部中空部相连通；所述搅拌轴下端底部还焊接有第二搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌圆柱的弯爪底部截面为与炒锅内壁相适应的圆弧状。

进一步的，所述搅拌圆柱与搅拌轴之间的夹角为35°-50°。

进一步的，所述搅拌圆柱弯爪底部截面包裹有摩擦层，摩擦层具体为超高分子量聚乙烯材质。

进一步的，所述防水透气膜具体为聚四氟乙烯。

进一步的，所述传动装置具体为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便；通过在搅拌轴上设置多个有一定角度的波浪形搅拌圆柱及第二搅拌叶片，使得物料搅拌更加均匀，并且波浪形搅拌圆柱能够减少搅拌过程中产生的阻力，提高搅拌速率；搅拌圆柱带有与炒锅内壁相适应的具有圆弧的弯爪，使搅拌装置与锅体充分接触达到搅拌无死角的目的，并实现了刮锅更彻底，很好解决了炒制过程中粘锅、糊锅的问题，保证了炒料的营养物质不被破坏，提高炒制质量，保证了产品的质量，而且弯爪包裹有耐磨性能好的摩擦层，不仅不会对锅体造成任何划伤或损害，而且结实耐用，降低了维修及更换频率，节约了成本；本实用新型在搅拌圆柱上还开有通孔上内嵌了防水透气膜，在不影响通孔通气使用的前提下，能够很好的杜绝通孔被堵塞的问题产生，节约了因维修产生的人力物力，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的的结构示意图；

其中1-搅拌轴，2-搅拌圆柱，21-弯爪，3-传动装置，4-轴套，5-通孔，6-防水透气膜，7-进气口，8-第二搅拌叶片，9-摩擦层。

具体实施方式

为了使本专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种炒锅搅拌装置，包括搅拌轴1、搅拌圆柱2和传动装置3，搅拌轴1上端设有传动装置3，搅拌轴1和传动装置3通过轴套4连接，搅拌轴1上焊接有多个搅拌圆柱2，上下、左右相邻搅拌圆柱2之间具有间隙；所述搅拌圆柱2具体为带有弯爪21的波浪形柱体，其内部中空；所述搅拌轴1内部中空，并且与搅拌圆柱2内部中空部相连通；所述搅拌圆柱2上设置有多个通孔5，通孔上内嵌安装有防水透气膜6；所述轴套4上设置有进气口7，且进气口7与搅拌轴1内部中空部相连通；所述搅拌轴下端底部还焊接有第二搅拌叶片8，杜绝锅底处物料搅拌不均匀、粘锅、糊锅等现象。

所述搅拌圆柱2的弯爪21底部截面为与炒锅内壁相适应的圆弧状。

所述搅拌圆柱2与搅拌轴1之间的夹角为35°-50°。

所述搅拌圆柱2弯爪21底部截面包裹有摩擦层9，摩擦层9具体为超高分子量聚乙烯材质；这种超高分子量乙烯材质耐磨性好，摩擦系数低，使用寿命长，自润滑性能强并且有防粘性能，因此作为与物料及锅体内壁直接接触部，使用时比较耐磨，并且搅拌粘稠物料时不易沾黏且易清洗。

所述防水透气膜6具体为聚四氟乙烯；所述的聚四氟乙烯具有高超的耐磨性、耐高温性，防水效果好、具有极高的透气量，即使接触液体后也会迅速恢复透气性，其还具有高润滑不粘性，因此使用时，不易因物料温度高而受损，而搅拌粘稠含有水分的物料时，既能够防止物料内水分渗入通孔内，也不用担心粘稠物料堵塞通孔，省事省力。

所述传动装置3具体为减速电机。

使用时，可直接将炒锅搅拌装置放置到搅拌支架上进行使用即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利构思的前提下，上述各实施方式还可以做出若干变形、组合和改进，这些都属于本专利的保护范围。因此，本专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种炒锅搅拌装置，包括搅拌轴、搅拌圆柱和传动装置，搅拌轴上端设有传动装置，搅拌轴和传动装置通过轴套连接，搅拌轴上焊接有多个搅拌圆柱，上下、左右相邻搅拌圆柱之间具有间隙；所述搅拌圆柱具体为带有弯爪的波浪形柱体，其内部中空；所述搅拌轴内部中空，并且与搅拌圆柱内部中空部相连通；所述搅拌圆柱上设置有多个通孔，通孔上内嵌安装有防水透气膜；所述轴套上设置有进气口，且进气口与搅拌轴内部中空部相连通；所述搅拌轴下端底部还焊接有第二搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述炒锅搅拌装置，其特征在于，所述搅拌圆柱的弯爪底部截面为与炒锅内壁相适应的圆弧状。

3.根据权利要求1所述炒锅搅拌装置，其特征在于，所述搅拌圆柱与搅拌轴之间的夹角为35°-50°。

4.根据权利要求2所述炒锅搅拌装置，其特征在于，所述搅拌圆柱弯爪底部截面包裹有摩擦层，摩擦层具体为超高分子量聚乙烯材质。

5.根据权利要求1所述炒锅搅拌装置，其特征在于，所述防水透气膜具体为聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1所述炒锅搅拌装置，其特征在于，所述传动装置具体为减速电机。