CN208739977U - 一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，解决了现有技术当中由于粮仓筒的体积十分庞大，排入粮仓筒的臭氧在一定程度上覆盖的面积有限，使得部分粮食没有与臭氧接触，导致杀虫除霉效果不佳问题，其技术方案要点是：包括臭氧发生器、通气管道、鼓风机和搅动组件，所述搅动组件转动连接在粮仓筒上，用于搅动粮仓筒内粮食；所述通气管道包括连接在粮仓筒一侧的进气管和连接在粮仓筒另一侧的排气管，进气管和排气管分别与臭氧发生器连接；鼓风机固定连接在进风管上，达到了粮仓筒内粮食通过充分搅拌，使更多的粮食与臭氧气体接触，增强杀虫除霉效果的优点的有益效果。

Description

一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置

技术领域

本实用新型涉及杀虫除霉设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置。

背景技术

粮食储藏的关键是防虫、防潮、防腐，目前我国多数粮食储藏仓库在防虫和杀虫中采用磷化铝环流熏蒸技术防虫和杀虫。磷化铝为化学药剂，一般制作成药片形状，使用时将磷化铝放入到水中，由于磷化铝药剂的特殊性，与水反应会产生磷化氢气体，磷化氢气体输送到粮仓筒内与粮食接触，熏杀害虫。由于磷化氢属于毒性较强的化学药剂，长期接触会对人体造成伤害，另外，磷化铝熏蒸对仓房的密闭性要求很高，提高了粮食的储藏成本。

中国实用新型专利，授权公告号为CN202335312U，公告日为2012年07月18日，公告了一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，其技术方案的要点是：包括连接在粮仓筒上的通气管道，所述的通气管道上串接有臭氧发生器和鼓风机，所述的臭氧发生器的吸气口接有氧气发生器，所述的臭氧发生器排气管道上并接有制冷机；提供了一种安全可靠、成本低廉、取材方便、防虫和杀虫效果好又能有效除霉菌的臭氧杀虫除霉装置。

上述现有技术中，仅通过在粮仓筒底部设有进气管道，粮仓筒顶部设有排气管道，臭氧从进气管道进入粮仓筒后从排气管道排出，由于粮仓筒的体积十分庞大，排入的臭氧在一定程度上覆盖的面积有限，使得部分粮食没有与臭氧接触，导致杀虫除霉效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，具有使粮仓筒内粮食通过充分搅拌，使更多的粮食与臭氧气体接触，增强杀虫除霉效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，包括臭氧发生器、通气管道、鼓风机和搅动组件，所述搅动组件转动连接在粮仓筒上，用于搅动粮仓筒内粮食；所述通气管道包括连接在粮仓筒一侧的进气管和连接在粮仓筒另一侧的排气管，进气管和排气管分别与臭氧发生器连接；鼓风机固定连接在进风管上。

采用上述技术方案，通过臭氧发生器产生臭氧气体，所产生的臭氧气体从固定连接在粮仓筒底部的进气管进入粮仓筒内，粮仓筒内原有的气体从固定连接在粮仓筒顶部的排气管排出，从排气管所排出的气体沿排气管重新进入臭氧发生器，使粮仓筒内形成一个空气循环系统，达到臭氧杀虫除霉的目的，其次，通过转动连接在粮仓筒上的搅动组件，让粮仓筒内粮食通过搅拌，使更多的粮食与臭氧气体接触，增强杀虫除霉效果。

进一步，所述搅动组件包括转轴和固定在转轴上的挡片，所述转轴与驱动电机固定连接，所述驱动电机固定在所述粮仓筒的安装座上，所述挡片长度方向与转轴轴向平行。

采用上述技术方案，通过固定在转轴上的驱动电机，使转轴转动，同时转轴转动带动固定在转轴上的挡片工作，使挡片搅动粮仓筒内的粮食，实现更多的粮食与臭氧气体接触。

进一步，所述挡片设有若干片且均匀分布在转轴圆周外表面。

采用上述技术方案，通过设置在转轴圆周外表面的若干挡片，挡片搅动粮食的效率提高。

进一步，所述排气管上连接有过滤件。

采用上述技术方案，进入排气管的气体中含有一部分的固体杂质，直接将含有固体杂质的气体送至臭氧发生器会使臭氧发生器损坏，通过设置在排气管内的过滤件，使气体过滤后再排入臭氧发生器，一定程度上延长臭氧发生器的使用寿命。

进一步，所述进气管还连接有制冷机。

采用上述技术方案，主要是为了解决气体在臭氧发生器中生成的臭氧会带有大量的热，在臭氧输送到粮仓中之前，先对臭氧进行降温处理，使通入仓内的臭氧温度控制在规定的范围内，避免粮食结露。

进一步，所述进气管的第一管口处包裹有防堵塞的隔层。

采用上述技术方案，通过在第一管口处包裹一层防堵塞的隔层，防止粮食进入进气管使进气管堵塞，影响进气管输送臭氧的效率。

进一步，所述排气管的第二管口处设有臭氧浓度检测装置，所述臭氧浓度检测装置包括臭氧浓度检测仪，所述臭氧浓度检测仪与臭氧发生器电性连接。

采用上述技术方案，使臭氧浓度检测仪检测当前粮仓筒内臭氧浓度，并将检测数据输送给臭氧发生器，当臭氧浓度检测仪检测到的臭氧浓度大于或等于预设浓度时，臭氧发生器停止工作，并关闭鼓风机，使粮仓筒内臭氧气体停留一段时间，保证臭氧气体与粮食充分接触；当臭氧浓度检测仪检测到臭氧浓度低于预设浓度时，臭氧发生器开始工作，为粮仓筒内输送臭氧。

进一步，所述臭氧浓度检测装置还包括与臭氧浓度检测仪电性连接的信号灯。

采用上述技术方案，通过信号灯与臭氧浓度检测仪电性连接，当臭氧浓度检测仪检测到粮仓筒内臭氧浓度高于或等于预设浓度时，信号灯亮起，当臭氧浓度检测仪检测到粮仓筒内臭氧浓度低于预设浓度时，信号灯熄灭，使工作人员能时刻观察到臭氧浓度检测仪检测到的臭氧浓度与预设浓度的对比大小关系，若臭氧发生器已经开启，信号灯一直未亮，则可推断臭氧发生器是否损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过臭氧发生器产生臭氧气体，所产生的臭氧气体从固定连接在粮仓筒底部的进气管进入粮仓筒内，粮仓筒内原有的气体从固定连接在粮仓筒顶部的排气管排出，从排气管所排出的气体沿排气管重新进入臭氧发生器，使粮仓筒内形成一个空气循环系统，达到臭氧杀虫除霉的目的，其次，通过转动连接在粮仓筒上的搅动组件，使粮仓筒内粮食通过搅拌，让更多的粮食与臭氧气体接触，增强杀虫除霉效果；

2、通过在进气管上连接制冷机，主要是为了解决气体在臭氧发生器中生成的臭氧会带有大量的热，在臭氧输送到粮仓中之前，先对臭氧进行降温处理，使通入仓内的臭氧温度控制在规定的范围内，避免粮食结露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图。

附图标记：100、臭氧发生器；101、输出端；102、输入端；200、进气管；2001、第一管口；201、隔层；202、排气管；2021、第二管口；203、过滤件；204、制冷机；205、臭氧浓度检测仪；206、信号灯；300、鼓风机；400、搅动组件；401、转轴；402、挡片；403、驱动电机；500、粮仓筒；501、轴套；502、轴承座；503、安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，参见图1和图2，包括臭氧发生器100、由进气管200和排气管202组成的通气管道、鼓风机300以及搅动组件400。臭氧发生器100输出端与进气管200连接，进气管200的另一端固定连接在粮仓筒500底部且伸入粮仓筒500，进气管200的第一管口2001上包裹有防止第一管口2001堵塞的隔层201，该隔层201为过滤棉，用于防止粮仓筒500内粮食堵塞第一管口2001；通过进气管200上固定连接的鼓风机300，使臭氧发生器100所产生的臭氧从固定在粮仓筒500底部的进气管200进入粮仓筒500。臭氧发生器100的输入端与排气管202相连接，排气管202的另一端固定在粮仓筒500顶部且伸入粮仓筒500，排气管202上还设有过滤件203，该过滤件203为多层过滤网；臭氧从第一管口2001进入粮仓筒500，待臭氧反应分解后形成氧气，所形成的氧气从排气管202回流至臭氧发生器100，氧气可供臭氧发生器100反应生成臭氧，以此形成一个循环系统。进入排气管202的氧气中含有一部分的固体杂质，直接将含有固体杂质的氧气送至臭氧发生器100会使臭氧发生器100损坏，通过设置在排气管202内的过滤件203，使气体过滤后再排入臭氧发生器100，一定程度上延长臭氧发生器100的使用寿命。

上述进气管200还连接有制冷机204，氧气在臭氧发生器100中生成的臭氧会带有大量的热，通过制冷机204为进气管200输送冷气，在臭氧输送到粮仓中之前，先对臭氧进行降温处理，使通入仓内的臭氧温度控制在规定的范围内，避免粮食结露。

上述排气管202的第二管口2021处固定连接有臭氧浓度检测仪205，该臭氧浓度检测仪205与臭氧发生器100电性连接。通过臭氧浓度检测仪205检测当前粮仓筒500内臭氧浓度，并将检测数据输送给臭氧发生器100，当臭氧浓度检测仪205检测到的臭氧浓度大于或等于预设浓度时，臭氧发生器100停止工作，并关闭鼓风机300，使粮仓筒500内臭氧气体停留一段时间，保证臭氧气体与粮食充分接触；当臭氧浓度检测仪205检测到臭氧浓度低于预设浓度时，臭氧发生器100开始工作，为粮仓筒500内输送臭氧。

臭氧浓度检测仪205还与信号灯206电性连接，该信号灯206固定在粮仓筒500顶部。通过信号灯206与臭氧浓度检测仪205电性连接，当臭氧浓度检测仪205检测到粮仓筒500内臭氧浓度高于或等于预设浓度时，信号灯206亮起，当臭氧浓度检测仪205检测到粮仓筒500内臭氧浓度低于预设浓度时，信号灯206熄灭，使工作人员能时刻观察到臭氧浓度检测仪205检测到的臭氧浓度与预设浓度的对比大小关系，若臭氧发生器100已经开启，信号灯206长时间未亮，则可推断臭氧发生器100是否损坏。

为了使粮仓筒500内粮食充分地与臭氧接触，粮仓筒500内设有搅动组件400，该搅动组件400包括转轴401、固定在转轴401上的挡片402和与该转轴401固定连接的驱动电机403。图示转轴401左端与固定在粮仓筒500内壁的轴套501转动连接，转轴401的右端穿过粮仓筒500与驱动电机403固定相连，该驱动电机与安装座503固定连接，该安装座503固定连接在粮仓筒外侧壁；且转轴401的右端还转动连接有轴承座502，该轴承座502固定连接在粮仓筒500右侧壁上；上述若干挡片402均匀分布在转轴401圆周表面，该挡片402用于搅拌粮仓筒内粮食。通过驱动电机403带动转轴401转动，使转轴401上固定连接的若干挡片402绕转轴401轴向转动，达到搅动粮仓筒500内粮食的目的，从而使第一管口2001送出的臭氧与更多的粮食充分接触，增强杀虫除霉效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，其特征在于，包括臭氧发生器(100)、通气管道、鼓风机(300)和搅动组件(400)，所述搅动组件(400)转动连接在粮仓筒(500)上，用于搅动粮仓筒(500)内粮食；所述通气管道包括连接在粮仓筒(500)一侧的进气管(200)和连接在粮仓筒(500)远离进气管(200)设置的排气管(202)，进气管(200)和排气管(202)分别与臭氧发生器(100)连接；鼓风机(300)固定连接在进风管上。

2.根据权利要求1所述的一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，其特征在于，所述搅动组件(400)包括转轴(401)和固定在转轴(401)上的挡片(402)，所述转轴(401)与驱动电机(403)固定连接，所述驱动电机(403)固定在所述粮仓筒(500)的安装座上，所述挡片(402)长度方向与转轴(401)轴向平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，其特征在于，所述挡片(402)设有若干片且均匀分布在转轴(401)圆周外表面。

4.根据权利要求2所述的一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，其特征在于，所述排气管(202)上连接有过滤件(203)。

5.根据权利要求2所述的一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，其特征在于，所述进气管(200)还连接有制冷机(204)。

6.根据权利要求2所述的一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，其特征在于，所述进气管(200)的第一管口(2001)处包裹有防堵塞的隔层(201)。

7.根据权利要求2所述的一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，其特征在于，所述排气管(202)的第二管口(2021)处设有臭氧浓度检测装置，所述臭氧浓度检测装置包括臭氧浓度检测仪(205)，所述臭氧浓度检测仪(205)与臭氧发生器(100)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于粮仓筒的臭氧杀虫除霉装置，其特征在于，所述臭氧浓度检测装置还包括与臭氧浓度检测仪(205)电性连接的信号灯(206)。