CN208739562U - 丹参种子精播机 - Google Patents

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朱光明
李琦
毛超
陈孟龙
谈景福
陈为序
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Huayu Medicine (linyi) Medicine Resources Ltd
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Huayu Medicine (linyi) Medicine Resources Ltd
Shandong Shangyuan Traditional Chinese Medicine Decoction Pieces Co Ltd
SHANGHAI TRADITIONAL CHINESE MEDICINE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种丹参种子精播机,其包括:主机架;驱动装置,所述驱动装置连接于所述主机架并用于驱动所述主机架的移动;控制装置,所述控制装置连接于所述主机架,且所述控制装置电连接于所述驱动装置并用于控制所述驱动装置的开断;播种装置,所述播种装置包括有至少一个投放箱,所述投放箱连接于所述主机架,所述投放箱的底部具有排出口。本实用新型的丹参种子精播机,实现自动化完成播种作业,提高丹参种子播种效率和播种质量,有效降低了人工作业强度和成本。

Description

丹参种子精播机
技术领域
本实用新型涉及一种丹参种子精播机。
背景技术
目前在丹参生产育苗中,基本上是以传统的人工撒播种子作为丹参育苗的主要方法,在利用机械播种进行丹参生产育苗方面鲜有报道。人工撒播的方式相对机械作业其作业效率低且育苗成本大,同时人工撒播不能将种子均匀撒开造成丹参种子的种植密度不一致,一方面导致丹参种子的浪费,另一方面丹参苗层次不齐,长势不一致,严重制约丹参机械化种植。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的人工撒播丹参种子不能将种子均匀撒开,导致丹参种子的浪费,丹参苗层次不齐等缺陷,提供一种丹参种子精播机。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种丹参种子精播机,其特点在于,其包括:
主机架;
驱动装置,所述驱动装置连接于所述主机架并用于驱动所述主机架的移动;
控制装置,所述控制装置连接于所述主机架,且所述控制装置电连接于所述驱动装置并用于控制所述驱动装置的开断;
播种装置,所述播种装置包括有至少一个投放箱,所述投放箱连接于所述主机架,所述投放箱的底部具有排出口。
在本方案中,采用上述结构形式,通过控制装置方便于播种人员控制驱动装置的开断,从而灵活操作控制丹参种子精播机向前移动或者停止移动。实现丹参种子均匀撒开至地面,提高丹参苗整齐度。同时,实现自动化完成播种作业,提高丹参种子播种效率和播种质量,有效降低了人工作业强度和成本,促进丹参生产育苗的机械化、工厂化、精细化。
较佳地,所述丹参种子精播机还包括升降调节装置,所述升降调节装置可升降调节地连接于所述主机架。
在本方案中,采用上述结构形式,升降调节装置的底部抵靠于地面,通过升降调节装置的升降调节能够调节主机架与地面之间的相对距离,使得丹参种子精播机能够适应不同地形,在不同土质的地块中轻松操作。同时,能在非播种状态下丹参种子精播机停止工作以节省种子。
较佳地,所述升降调节装置包括固定管、升降杆和紧固件,所述固定管连接于所述主机架的后端,所述升降杆穿过所述固定管并能够在所述固定管内移动,所述紧固件连接于所述固定管并能够抵靠于所述升降杆。
在本方案中,采用上述结构形式,实现升降调节装置结构简单,升降调节方便。
较佳地,所述升降调节装置还包括万向滚动轮,所述万向滚动轮连接所述升降杆的底部。
在本方案中,采用上述结构形式,通过万向滚动轮实现灵活转向,且转向操作方便。
较佳地,所述驱动装置包括有电机、变速箱和主动轮,所述变速箱的两端分别连接于所述电机和所述主动轮,所述主动轮连接于所述主机架的前端的底部。
在本方案中,采用上述结构形式,通过变速箱使得电机和主动轮之间传动更加平稳,使得丹参种子均匀撒开至地面,提高丹参苗整齐度。
较佳地,所述播种装置包括从动轮、转动轴、同步带和至少一个播种排,所述从动轮连接于所述主机架的底部,所述播种排位于所述投放箱内并能够阻隔所述排出口,所述播种排的外表面具有至少一个槽口,所述槽口与所述排出口相连通,所述转动轴与所述播种排同轴连接,所述同步带的两端分别套设于所述从动轮和所述转动轴。
在本方案中,采用上述结构形式,便于有效控制丹参种子的播撒密度,提高丹参苗整齐度。同时,播种装置结构简单,成本低。
较佳地,所述丹参种子精播机还包括若干个开沟犁,若干个所述开沟犁分别连接于所述主机架的底部的两侧。
较佳地,所述丹参种子精播机还包括耙齿和覆土器,所述耙齿和所述覆土器均连接于所述主机架的底部,且所述耙齿位于所述播种装置的前方,所述覆土器位于所述播种装置的后方。
较佳地,所述丹参种子精播机还包括镇压器,所述镇压器连接于所述主机架的底部并位于所述覆土器的后方。
较佳地,所述主机架的后端的顶部具有扶手,所述控制装置位于所述扶手上。
在本方案中,采用上述结构形式,通过扶手便于播种人员调节和控制丹参种子精播机的方向以及播种作业的开启、关停。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:
本实用新型的丹参种子精播机,实现自动化完成播种作业,提高丹参种子播种效率和播种质量,有效降低了人工作业强度和成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的丹参种子精播机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的丹参种子精播机的播种装置的播种排的结构示意图。
附图标记说明:
主机架1,扶手11
驱动装置2,主动轮21
播种装置3,投放箱31,排出口311,同步带32,从动轮33
播种排34,槽口341
升降调节装置4,固定管41,升降杆42,紧固件43,万向滚动轮44
开沟犁5
耙齿6
覆土器7
镇压器8
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的丹参种子精播机包括主机架1、驱动装置2、播种装置3和控制装置,驱动装置2连接于主机架1并用于驱动主机架1的移动,控制装置连接于主机架1,且控制装置电连接于驱动装置2并用于控制驱动装置2的开断,播种装置3包括有至少一个投放箱31,投放箱31连接于主机架1,投放箱31的底部具有排出口311。
控制装置电连接于驱动装置2,通过控制装置方便于播种人员控制驱动装置2的开断,从而灵活操作控制丹参种子精播机向前移动或者停止移动。投放箱31用于存放有丹参种子,存放在投放箱31内的丹参种子通过排出口311将会掉落下来,从而实现丹参种子撒入地面上。驱动装置2驱使丹参种子精播机的移动,且播种装置3也将丹参种子撒入地面上,使得丹参种子均匀撒开至地面,提高丹参苗整齐度。同时,实现自动化完成播种作业,提高丹参种子播种效率和播种质量,有效降低了人工作业强度和成本,促进丹参生产育苗的机械化、工厂化、精细化。
播种装置3可以包括同步带32、从动轮33、转动轴和至少一个播种排34,从动轮33连接于主机架1的底部,播种排34位于投放箱31内并能够阻隔排出口311,播种排34的外表面具有至少一个槽口341,槽口341与排出口311相连通,转动轴与播种排34同轴连接,同步带32的两端分别套设于从动轮33和转动轴。
从动轮33抵靠接触地面,丹参种子精播机在播种时,驱动装置2将会驱动丹参种子精播机向前移动,并带动从动轮33旋转并在地面向前移动,通过同步带32也将会带动转动轴和播种排34进行旋转运动,播种排34的外表面具有槽口341,位于投放箱31内的丹参种子可以进入至播种排34的槽口341内,当槽口341位于上方时,丹参种子将存放至槽口341内,使得播种排34在滚动旋转时带动槽口341内的丹参种子一同旋转,当播种排34在滚动旋转至槽口341位于下方时,槽口341内的丹参种子将掉落下,从而通过槽口341被排出。通过播种排34的旋转速度、槽口341的设置数量和大小便于有效控制丹参种子的播撒密度,提高丹参苗整齐度。同时,结构简单,成本低。优选地,从动轮33上可以具有塔轮,同步带32的两端分别套设于塔轮和转动轴,通过塔轮和同步带32便于调节控制转动轴的旋转速度。
驱动装置2可以包括有电机和主动轮21,电机与主动轮21旋转连接,主动轮21安装于主机架1的底部,且主动轮21的底部抵靠于地面。控制装置电连接于电机并用于控制电机的开关或者转速的快慢,电机将会带动主动轮21在地面上旋转移动,从而实现丹参种子精播机向前移动。同时,结构简单,安装方便。优选地,电机可以为柴油发动机。
驱动装置2可以包括有变速箱,变速箱的两端分别连接于电机和主动轮21。变速箱的输入轴连接于电机,变速箱的输出轴连接于主动轮21,通过变速箱使得电机和主动轮21之间传动更加平稳,使得丹参种子均匀撒开至地面,提高丹参苗整齐度。其中,电机和变速箱都安装在主机架1上,变速箱的输出轴与主动轮21可以通过链条或者皮带来传动,便于丹参种子精播机的安装。
主动轮21可以用充气橡胶轮,主动轮21的数量不作限定,主动轮21的数量优选为两个,两个主动轮21分别安装于主机架1的底部的两侧,主要是防止主动轮21影响播种作业。主机架1的后端的顶部可以具有扶手11,控制装置位于扶手11上。驱动装置2可以通过油门控制,通过油门线连接到扶手11上并与控制装置相连接,通过扶手11便于播种人员调节和控制丹参种子精播机的方向和播种作业的开启、关停。其中,在扶手11上的把手处可以安装设置油门调节旋钮、离合控制器和熄火装置,离合线与离合器与驱动装置2相连。
丹参种子精播机还可以包括升降调节装置4,升降调节装置4可升降调节地连接于主机架1。升降调节装置4的底部抵靠于地面,通过升降调节装置4的升降调节能够调节主机架1与地面之间的相对距离,从而可以调节从动轮33与地面之间的接触,使得丹参种子精播机能够适应不同地形,在不同土质的地块中轻松操作,避免因使用大型拖拉机牵引造成地被压实和操作不灵活而导致丹参种子的浪费。在不作业状态下可通过调节升降调节装置4下降并抵靠地面,使得从动轮33与地面脱离,从而使播种装置3停止播种作业,能在非播种状态下丹参种子精播机停止工作以节省种子。
升降调节装置4可以包括固定管41、升降杆42和紧固件43,固定管41连接于主机架1的后端,升降杆42穿过固定管41并能够在固定管41内移动,紧固件43连接于固定管41并能够抵靠于升降杆42。升降杆42能够在固定管41内移动,使得升降杆42能够升降移动,升降杆42的底部抵靠于地面上,在调节到准确位置之后,拧紧紧固件43,使得紧固件43连接于固定管41并紧紧抵靠于升降杆42,从而实现对升降杆42的固定。升降调节装置4结构简单,升降调节方便。其中,紧固件43可以为紧固螺钉。
升降调节装置4还包括万向滚动轮44,万向滚动轮44连接升降杆42的底部。万向滚动轮44的底部用于支撑在地面上,主动轮21安装设置在主机架1的前端,万向滚动轮44和扶手11均安装设置在主机架1的后端,丹参种子精播机通过后端的万向滚动轮44实现灵活转向,且操作方便。
丹参种子精播机还可以包括若干个开沟犁5,若干个开沟犁5分别连接于主机架1的底部的两侧。若干个开沟犁5能够对地面挖开沟渠,使得若干个开沟犁5用于对丹参种子精播机的两侧实现开沟作业。开沟犁5的数量优选为两个,两个开沟犁5分别连接于主机架1的底部的两侧。
丹参种子精播机还包括耙齿6和覆土器7,耙齿6连接于主机架1的底部,且耙齿6位于播种装置3的前方。运用耙齿6划开土层并开成小沟,防止丹参种子播种太深。覆土器7连接于主机架1的底部,且覆土器7位于播种装置3的后方,覆土器7运用平的铁片使得耙齿6铲开的沟荡平。
丹参种子精播机还可以包括镇压器8,镇压器8连接于主机架1的底部并位于覆土器7的后方。镇压器8的边缘采用弧形设计,镇压器8的外表面敷不易粘土的材料,避免镇压器8粘土。
主机架1的顶部可以固定种子备用箱,便于随时往投放箱31内增加丹参种子,种子备用箱其实除装丹参种子外,种子备用箱还可以增加配重的作用。当然,也可以根据需要可放石块、泥土等来增加配重,保证了丹参种子精播机的播种作业。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种丹参种子精播机,其特征在于,其包括:
主机架;
驱动装置,所述驱动装置连接于所述主机架并用于驱动所述主机架的移动;
控制装置,所述控制装置连接于所述主机架,且所述控制装置电连接于所述驱动装置并用于控制所述驱动装置的开断;
播种装置,所述播种装置包括有至少一个投放箱,所述投放箱连接于所述主机架,所述投放箱的底部具有排出口。
2.如权利要求1所述的丹参种子精播机,其特征在于,所述丹参种子精播机还包括升降调节装置,所述升降调节装置可升降调节地连接于所述主机架。
3.如权利要求2所述的丹参种子精播机,其特征在于,所述升降调节装置包括固定管、升降杆和紧固件,所述固定管连接于所述主机架的后端,所述升降杆穿过所述固定管并能够在所述固定管内移动,所述紧固件连接于所述固定管并能够抵靠于所述升降杆。
4.如权利要求3所述的丹参种子精播机,其特征在于,所述升降调节装置还包括万向滚动轮,所述万向滚动轮连接所述升降杆的底部。
5.如权利要求1所述的丹参种子精播机,其特征在于,所述驱动装置包括有电机、变速箱和主动轮,所述变速箱的两端分别连接于所述电机和所述主动轮,所述主动轮连接于所述主机架的前端的底部。
6.如权利要求1所述的丹参种子精播机,其特征在于,所述播种装置包括从动轮、转动轴、同步带和至少一个播种排,所述从动轮连接于所述主机架的底部,所述播种排位于所述投放箱内并能够阻隔所述排出口,所述播种排的外表面具有至少一个槽口,所述槽口与所述排出口相连通,所述转动轴与所述播种排同轴连接,所述同步带的两端分别套设于所述从动轮和所述转动轴。
7.如权利要求1所述的丹参种子精播机,其特征在于,所述丹参种子精播机还包括若干个开沟犁,若干个所述开沟犁分别连接于所述主机架的底部的两侧。
8.如权利要求1所述的丹参种子精播机,其特征在于,所述丹参种子精播机还包括耙齿和覆土器,所述耙齿和所述覆土器均连接于所述主机架的底部,且所述耙齿位于所述播种装置的前方,所述覆土器位于所述播种装置的后方。
9.如权利要求8所述的丹参种子精播机,其特征在于,所述丹参种子精播机还包括镇压器,所述镇压器连接于所述主机架的底部并位于所述覆土器的后方。
10.如权利要求1所述的丹参种子精播机,其特征在于,所述主机架的后端的顶部具有扶手,所述控制装置位于所述扶手上。
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