CN208738983U - 一种定子机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种定子机构,包括:定子铁芯,其包括固定部及多个绕组部;固定部外壁开设有多个导热槽;冷却水套,其包括外筒体、内筒体及两个连接环,外筒体、内筒体及连接环合围形成冷却腔;多个热管组件,每个热管组件的冷凝侧内置于冷却腔、蒸发侧突出于内筒体并与导热槽一一对应配合设置;每个热管组件均包括导热壳体及多个吸液芯。本实用新型在定子铁芯的固定部外壁开设与绕组部一一对应的多个导热槽,并设置热管组件使其蒸发侧契合内置于导热槽,而其冷凝侧内置于冷却腔内,从而便于热管组件将绕组部上的定子绕组产生的热量快速传递至冷却腔内的冷却水中,从而提高了热传递效率,提高了定子绕组的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域,具体涉及一种定子机构。
背景技术
目前,发电机的定子绕组一般固定在定子铁芯上,由于定子绕组在发电过程中会产生热量,现有技术中一般采用两种方式进行散热,一种是内置散热风扇,散热风扇随转子转动进而将发电机内热气吹出,以实现发电机内外空气循环;另一种则是设置冷却水套,通过冷却水套内循环流动的冷却水带走发电机产生的热量。由于定子绕组产生的热量需要通过定子铁芯传递至冷却水套,而定子铁芯的热传递效率有限,而导致定子绕组的散热效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述至少一种技术不足,提供一种定子机构,解决现有技术中定子绕组散热效率低的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种定子机构,包括:
定子铁芯,其包括一呈筒状的固定部及沿所述固定部内壁周向均匀布置的多个绕组部,相邻两个绕组部之间形成用于绕组的定子斜槽;其中,所述固定部外壁开设有沿其周向均匀布置且与所述绕组部一一对应的多个导热槽;
冷却水套,其包括外筒体、同轴内置于所述外筒体的内筒体及分别连接于所述外筒体和内筒体两端端面的两个连接环,所述外筒体、内筒体及连接环之间合围形成一呈环形的冷却腔;及
多个热管组件,每个所述热管组件的冷凝侧内置于所述冷却腔、蒸发侧突出于所述内筒体并与所述导热槽一一对应配合设置;每个所述热管组件均包括一导热壳体及多个吸液芯,所述导热壳体沿所述导热槽长度方向布置,其内部形成有沿其长度方向依次均匀布置的多个导热腔,每个导热腔均沿导热槽深度方向布置,多个所述吸液芯一一对应内置于所述导热腔。
与现有技术相比,本实用新型在定子铁芯的固定部外壁开设与绕组部一一对应的多个导热槽,并设置热管组件使其蒸发侧契合内置于导热槽,而其冷凝侧内置于冷却腔内,从而便于热管组件将绕组部上的定子绕组产生的热量快速传递至冷却腔内的冷却水中,从而提高了热传递效率,提高了定子绕组的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型的定子机构的装配结构示意图;
图2是本实用新型的图1的A-A向剖视图;
图3是本实用新型的图2的B部放大图;
图4是本实用新型的定子铁芯的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~4所示,本实用新型提供了一种定子机构,包括定子铁芯10、冷却水套20及多个热管组件30。
如图1、图4所示,本实施例定子铁芯10包括一呈筒状的固定部11及沿所述固定部11内壁周向均匀布置的多个绕组部12,相邻两个绕组部12之间形成用于绕组的定子斜槽12a,上述绕组部12可用于缠绕定子绕组;其中,所述固定部11外壁开设有沿其周向均匀布置且与所述绕组部12一一对应的多个导热槽11a,导热槽11a上下贯通所述固定部11,从而便于后续定子铁芯10、冷却水套20及热管组件30之间的配合装配。
由于现有技术中定子铁芯10多通过层叠设置多个定子分散片叠压而成,当然也有一体成型的,故当采用一体成型时,可将固定部11和绕组部12一体成型即可;当定子铁芯10采用多个定子分散片叠压而成时,则每个定子分散片包括一呈环形的固定环及设于固定环内壁上的多个绕组凸起,且固定环外壁开设有多个与绕组凸起一一对应的多个凹槽,当多个定子分散片叠压时,多个定子分散片的固定环叠压形成固定部11,而多个定子分散片的绕组凸起依次叠压形成绕组部12,而多个定子分散片的凹槽依次叠压形成导热槽11a。
如图1、图2所示,冷却水套20包括外筒体21、同轴内置于所述外筒体21的内筒体22、分别连接于所述外筒体21和内筒体22两端端面的两个连接环23及一水嘴24,所述外筒体21、内筒体22及连接环23之间合围形成一呈环形的冷却腔20a,所述水嘴24包括均与所述冷却腔20a连通的进水嘴241和出水嘴242,通过进水嘴241可将冷却水通入冷却腔20a内,冷却水在冷却腔20a体换热后可由出水嘴242排出。其中,所述内筒体22内径与所述固定部11外径相契合,从而便于定子铁芯10与内筒体22之间相抵接,进而便于内筒体22与定子铁芯10之间直接进行热交换,其利于进一步提高热交换效率。
如图1~3所示,多个热管组件30与多个导热槽11a一一对应设置,每个所述热管组件30的冷凝侧内置于所述冷却腔20a、蒸发侧突出于所述内筒体22并与所述导热槽11a一一对应配合设置,具体设置时,热管组件30的冷凝侧内嵌于冷却腔20a内并与内筒体22密封连接,热管组件30的蒸发侧突出于内筒体22内壁并可与导热槽11a相契合,其一方面可对定子铁芯10进行定位固定,另一方便其蒸发侧内置于定子铁芯10的固定部11中,其增加与固定部11的接触面积,也更靠近缠绕与绕组部12的定子绕组上,故可更好的将定子铁芯10上的热量传递至冷却腔20a内的冷却水中,以提高热传递效率。
其中,本实施例每个所述热管组件30均包括一导热壳体31及多个吸液芯32,所述导热壳体31沿所述导热槽11a长度方向布置,其内部形成有沿其长度方向依次均匀布置的多个导热腔,每个导热腔均沿导热槽11a深度方向布置,即相当于每个导热腔一端内置于导热槽11a中、另一端内置于冷却腔20a中,多个所述吸液芯32一一对应内置于所述导热腔,其可通过吸液芯32的毛细作用实现冷却腔20a中冷却水与定子铁芯10的热交换。本实施例导热壳体31可采用铜或铝材质,其利于提高导热壳体31与定子铁芯10之间的热传递效率,吸液芯32可采用多空毛细结构,吸液芯32在导热腔内的工作原理为常规的热管换热技术,故不作详细赘述。
而为了增加换热效果,本实施例所述导热腔呈矩形体,其可增加吸液芯32与导热腔内壁的接触面积,便于吸液芯32上的工质蒸发及冷凝,而且所述吸液芯32为中空结构,且其外壁与所述导热腔内壁相契合,内壁形成一圆柱形的气流室。
本实用新型在定子铁芯的固定部外壁开设与绕组部一一对应的多个导热槽,并设置热管组件使其蒸发侧契合内置于导热槽,而其冷凝侧内置于冷却腔内,从而便于热管组件将绕组部上的定子绕组产生的热量快速传递至冷却腔内的冷却水中,从而提高了热传递效率,提高了定子绕组的散热效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种定子机构,其特征在于,包括:
定子铁芯,其包括一呈筒状的固定部及沿所述固定部内壁周向均匀布置的多个绕组部,相邻两个绕组部之间形成用于绕组的定子斜槽;其中,所述固定部外壁开设有沿其周向均匀布置且与所述绕组部一一对应的多个导热槽;
冷却水套,其包括外筒体、同轴内置于所述外筒体的内筒体及分别连接于所述外筒体和内筒体两端端面的两个连接环,所述外筒体、内筒体及连接环之间合围形成一呈环形的冷却腔;及
多个热管组件,每个所述热管组件的冷凝侧内置于所述冷却腔、蒸发侧突出于所述内筒体并与所述导热槽一一对应配合设置;每个所述热管组件均包括一导热壳体及多个吸液芯,所述导热壳体沿所述导热槽长度方向布置,其内部形成有沿其长度方向依次均匀布置的多个导热腔,每个导热腔均沿导热槽深度方向布置,多个所述吸液芯一一对应内置于所述导热腔。
2.根据权利要求1所述的定子机构,其特征在于,所述冷却水套还包括一水嘴,其包括均与所述冷却腔连通的进水嘴和出水嘴。
3.根据权利要求2所述的定子机构,其特征在于,所述导热腔呈矩形体,所述吸液芯为中空结构,且其外壁与所述导热腔内壁相契合,内壁形成一圆柱形的气流室。
4.根据权利要求1所述的定子机构,其特征在于,所述内筒体内径与所述固定部外径相契合。
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CN201821391905.6U CN208738983U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种定子机构 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112910183A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 南京理工大学 | 一种轴向磁场电机定子总成间接冷却结构及其装配方法 |
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2018
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CN112910183A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 南京理工大学 | 一种轴向磁场电机定子总成间接冷却结构及其装配方法 |
CN112910183B (zh) * | 2021-01-20 | 2022-03-25 | 南京理工大学 | 一种轴向磁场电机定子总成间接冷却结构及其装配方法 |
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