CN208738027U - 一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，涉及矽钢片压制装置技术领域。本实用新型包括底板和支撑柱，支撑柱顶部固定有升降机构，升降机构顶部固定有支撑板，支撑板顶部固定有液压机构，液压机构压杆底端固定有压头，底板顶部固定有保护装置，保护装置顶部活动配合有限位槽，限位槽顶部活动配合有拼接槽。本实用新型通过自动对压制的矽钢片进行定位，避免了人工手扶定位，提高了定位精度，减轻了工人的劳动量，同时提高了矽钢片的压制质量，保证的工人的人生安全，保护装置的使用，使得在压制矽钢片时避免出现矽钢片损坏的情况。

Description

一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置

技术领域

本实用新型属于矽钢片压制装置技术领域，特别是涉及一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置。

背景技术

矽钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,在电焊机中用于制作铁芯。矽钢片的作用是固定线圈和导磁来形成磁通，所以两段矽钢片之间的衔接需要非常紧密。

现有的矽钢片压制装置在操作时，使用人工地辅助作业，压片时需要工人师傅用手扶住矽钢片进行位置的调整，然后再使用压片设备进行压片，若矽钢片放置的位置不合适，压制过程中又无法调整矽钢片位置，稍有偏差会导致整个矽钢片损坏报废无法使用；人工的辅助压制矽钢片劳动强度大，而且手动扶住矽钢片也存在着压片设备在压片时压到工人师傅的手部的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，通过设计一种不需要手扶、自动定位且能够保证矽钢片不会压坏的装置，解决了现有的矽钢片在压制时需要人工手扶辅助作业，压制过程中需要时时注意位置的调整，生产效率低，容易压坏矽钢片，存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，包括底板和支撑柱，所述底板上表面与支撑柱底端固定连接，所述支撑柱顶部固定有升降机构，所述升降机构顶部固定有支撑板，所述支撑板顶部固定有液压机构，所述液压机构的压杆贯穿支撑板且延伸至支撑板底部，所述液压机构压杆底端固定有压头。

所述底板顶部固定有保护装置，所述保护装置顶部活动配合有限位槽，所述限位槽顶部活动配合有拼接槽。

所述保护装置包括固定槽，所述固定槽内部固定有气缸，所述气缸的推杆与限位槽底部活动配合，所述固定槽内壁的底部固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定有隔板，所述固定槽内壁的底部通过支撑杆固定有限位开关。

进一步地，所述支撑柱一表面固定有控制器，所述限位开关、升降机构、气缸和液压机构均与控制器电性连接。

进一步地，所述限位槽底部开设有与气缸推杆相配合的圆孔，所述限位槽顶部端面开设有固定孔。

进一步地，所述拼接槽底部设置有与固定孔相配合的圆柱销，所述拼接槽顶部开设有与圆柱销相配合的插孔。

进一步地，所述限位槽和拼接槽内部槽道结构相同，所述限位槽和拼接槽内部槽道为“E”形结构或“U”形结构，所述压头结构与限位槽和拼接槽内部槽道结构相同。

进一步地，所述隔板底部和固定槽内壁底部均设置有与缓冲弹簧相配合的限位环。

进一步地，所述压头顶部固定有与液压机构压杆相配合的螺纹套，所述压头通过螺纹套与液压机构的压杆螺纹连接。

进一步地，所述升降机构为液压杆或电动液压机构。

进一步地，所述隔板为凸字形结构，所述隔板的顶部延伸至限位槽内部，所述隔板两侧与固定槽内壁滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过自动对压制的矽钢片进行定位，避免了人工手扶定位，提高了定位精度，减轻了工人的劳动量，同时提高了矽钢片的压制质量，保证的工人的人生安全，保护装置的使用，使得在压制矽钢片时避免出现矽钢片损坏的情况。

2、本实用新型通过使用不同槽道的限位槽和拼接槽，使得该矽钢片压制装置能够压制不同类型的矽钢片，提高了该装置的适用范围，降低了生产成本。

3、本实用新型通过保护装置中的气缸与限位槽的使用，能够在压制完成后方便取出成品，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具有保护功能的矽钢片高效压制装置的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型保护装置的结构示意图；

图4为本实用新型限位槽的结构示意图；

图5为本实用新型限位槽底部的结构示意图；

图6为本实用新型拼接槽的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-支撑柱，3-升降机构，4-支撑板，5-液压机构，6-压头，7-保护装置，701-固定槽，702-气缸，703-缓冲弹簧，704-隔板，705-限位开关，8-限位槽，801-圆孔，802-固定孔，9-拼接槽，901-圆柱销，902- 插孔，10-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，包括底板1和支撑柱2，底板1上表面与支撑柱2底端固定连接，支撑柱2顶部固定有升降机构3，升降机构3根据要压制的矽钢片的高度调整支撑板4与拼接槽9之间的距离，升降机构3顶部固定有支撑板4，支撑板4顶部固定有液压机构5，液压机构5的压杆贯穿支撑板4且延伸至支撑板4底部，液压机构5压杆底端固定有压头6。

底板1顶部固定有保护装置7，保护装置7顶部活动配合有限位槽8，限位槽8顶部活动配合有拼接槽9。

保护装置7包括固定槽701，固定槽701内部固定有气缸702，气缸702 的推杆与限位槽8底部活动配合，固定槽701内壁的底部固定有缓冲弹簧 703，缓冲弹簧703顶部固定有隔板704，固定槽701内壁的底部通过支撑杆固定有限位开关705。

其中，支撑柱2一表面固定有控制器10，限位开关705、升降机构3、气缸702和液压机构5均与控制器10电性连接，控制器10通过导线与外设电源电性连接。

其中，限位槽8底部开设有与气缸702推杆相配合的圆孔801，限位槽 8顶部端面开设有固定孔802。

其中，拼接槽9底部设置有与固定孔802相配合的圆柱销901，拼接槽 9顶部开设有与圆柱销901相配合的插孔902。

其中，限位槽8和拼接槽9内部槽道结构相同，限位槽8和拼接槽9 内部槽道为“E”形结构或“U”形结构，压头6结构与限位槽8和拼接槽9 内部槽道结构相同。

其中，隔板704底部和固定槽701内壁底部均设置有与缓冲弹簧703 相配合的限位环。

其中，压头6顶部固定有与液压机构5压杆相配合的螺纹套，压头6 通过螺纹套与液压机构5的压杆螺纹连接，方便更换压头6。

其中，升降机构3为液压杆或电动液压机构。

其中，隔板704为凸字形结构，隔板704的顶部延伸至限位槽8内部，隔板704两侧与固定槽701内壁滑动配合。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将保护装置7通过螺栓固定在底板1上，通过气缸702的推杆与限位槽8上的圆孔801配合，根据要压制的矽钢片的形状选择限位槽8和拼接槽9，将限位槽8与保护装置7连接，然后在限位槽8顶部端面，根据要压制矽钢片的高度选择放置拼接槽9的个数，完成后再将压头6与液压机构5中的压杆固定，在限位槽8内放置矽钢片，通过控制器控10制液压机构5带动压头6运动，完成对矽钢片的压制，压制完成后，通过控制器10控制气缸702带动限位槽8上升，方便取出压制完成的矽钢片。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，包括底板(1)和支撑柱(2)，其特征在于：

所述底板(1)上表面与支撑柱(2)底端固定连接，所述支撑柱(2)顶部固定有升降机构(3)，所述升降机构(3)顶部固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部固定有液压机构(5)，所述液压机构(5)的压杆贯穿支撑板(4)且延伸至支撑板(4)底部，所述液压机构(5)压杆底端固定有压头(6)；

所述底板(1)顶部固定有保护装置(7)，所述保护装置(7)顶部活动配合有限位槽(8)，所述限位槽(8)顶部活动配合有拼接槽(9)；

所述保护装置(7)包括固定槽(701)，所述固定槽(701)内部固定有气缸(702)，所述气缸(702)的推杆与限位槽(8)底部活动配合，所述固定槽(701)内壁的底部固定有缓冲弹簧(703)，所述缓冲弹簧(703)顶部固定有隔板(704)，所述固定槽(701)内壁的底部通过支撑杆固定有限位开关(705)。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，其特征在于，所述支撑柱(2)一表面固定有控制器(10)，所述限位开关(705)、升降机构(3)、气缸(702)和液压机构(5)均与控制器(10)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，其特征在于，所述限位槽(8)底部开设有与气缸(702)推杆相配合的圆孔(801)，所述限位槽(8)顶部端面开设有固定孔(802)。

4.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，其特征在于，所述拼接槽(9)底部设置有与固定孔(802)相配合的圆柱销(901)，所述拼接槽(9)顶部开设有与圆柱销(901)相配合的插孔(902)。

5.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，其特征在于，所述限位槽(8)和拼接槽(9)内部槽道结构相同，所述限位槽(8)和拼接槽(9)内部槽道为“E”形结构或“U”形结构，所述压头(6)结构与限位槽(8)和拼接槽(9)内部槽道结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，其特征在于，所述隔板(704)底部和固定槽(701)内壁底部均设置有与缓冲弹簧(703)相配合的限位环。

7.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，其特征在于，所述压头(6)顶部固定有与液压机构(5)压杆相配合的螺纹套，所述压头(6)通过螺纹套与液压机构(5)的压杆螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，其特征在于，所述升降机构(3)为液压杆或电动液压机构。

9.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的矽钢片高效压制装置，其特征在于，所述隔板(704)为凸字形结构，所述隔板(704)的顶部延伸至限位槽(8)内部，所述隔板(704)两侧与固定槽(701)内壁滑动配合。