CN208735013U - 一种小尺寸管线活动式吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小尺寸管线活动式吊架，包括两块相同大小的拱形卡圈和L型支架，所述拱形卡圈的两端平面端均设置有螺栓孔，两块拱形卡圈夹紧大尺寸管线固定，两块拱形卡圈上端通过螺栓紧固件固定，下端将L型支架夹紧且通过螺栓紧固件将三者固定在一起，所述L型支架将小管线固定。采用上述活动式吊架结构，将小管支架固定到大管上，一方面避免了焊接作业，降低了施工难度和施工成本，另一方面在小管线发生修改之后，可将该结构方便拆下，继续用于小管线支架固定，有利于降低工程的后续调试和维修成本；同时该结构所采用的拱形卡圈、螺栓紧固件、角钢等均可利用施工工地现有材料制作，充分利用施工材料，避免浪费，提高了施工效率。

Description

一种小尺寸管线活动式吊架

技术领域

本实用新型属于海洋工程建造部件技术领域，涉及一种小尺寸管线活动式吊架。

背景技术

在海洋工程建造领域中，管线及其支吊架的设计施工占有相当重要的地位，尤其是石油平台上的管线及支吊架设计，具有管线系统多，数量多，空间小等特点，因此在管线布置阶段统筹规划，参照整齐有序、横平竖直、成组成排、便于支撑的原则进行布置设计。在大部分大尺寸管线(3”及3”以上)布置完成后，通过各种门型、L型、T型、悬臂梁、组合支架等形式对管线的支吊架进行设计。对于小尺寸管线(2”以下)来说，由于要求的跨距小，当设备、结构梁不能提供足够多的生根点以满足小管的跨距时，一般都会采用将小管布置到大管附近，以便利用大管支撑小管，常规做法是在小管上方的大管上焊接一个管鞋，然后将小管的支架生根到大管的管鞋上，以达到支撑小管的目的。

在实际的管线设计中，大尺寸管线优先布置，在确定好位置之后一般情况下不会再发生大的改动，而小尺寸管线则不同，因为小尺寸管线末端一般和设备相连(如设备的气源管线)或需要布置到设备附近(如消防喷淋管线)，在设备完全确定之前，小尺寸管线经常会需要进行调整，而对于平台建造的设计周期一般会早于设备的采办周期，并且等最终设备到货后，到货尺寸和采办的尺寸也有可能会出现不一致的情况，同时由于项目时间周期的限制，最后都需要调整管线来满足进度的需要。因此，在采用原有方法支撑小管线的时候，一旦管线发生了变化，之前做的支架也就无法再继续使用，因为是焊接形式，就加大了工作量和工作难度，并且容易造成材料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种针对小管线的，采用常见建筑钢材现场简单制作使用，进而避免特定零件的应用，有效降低施工难度和成本的小尺寸管线活动式吊架。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种小尺寸管线活动式吊架，包括两块相同大小的拱形卡圈2和L型支架5，所述拱形卡圈2的两端平面端均设置有螺栓孔，两块拱形卡圈2夹紧大尺寸管线3固定，两块拱形卡圈2上端通过螺栓紧固件1固定，下端将L型支架5夹紧且通过螺栓紧固件1将三者固定在一起，所述L型支架5将小管线6固定。

其中，所述小管线6通过卡箍固定在L型支架5上。

其中，两块拱形卡圈2与大尺寸管线3接触部位设置有保护衬垫4。

其中，L型支架5选用50或75的角钢。

其中，所述拱形卡圈2的下端设置有“跑道型”螺栓孔，所述L型支架5上端开孔，至少4个，用于和拱形卡圈的“跑道型”螺栓孔配合使用，连接起来。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，因小管线重量较轻，且支架布置密度大，在无法借助结构梁或设备做小管支架的地方，采用上述活动式吊架结构，将小管支架固定到大管上，一方面避免了焊接作业，降低了施工难度和施工成本，另一方面在小管线发生修改之后，可将该结构方便拆下，然后调整位置后继续用于小管线支架固定，有利于降低工程的后续调试和维修成本；同时该结构所采用的拱形卡圈、螺栓紧固件、角钢等均可利用施工工地现有材料或现有材料制作，充分利用施工材料，避免浪费，提高了施工效率。

附图说明

图1所示为本申请的结构第一示意图；

图2所示为本申请的结构第二示意图；

图中，1-螺栓紧固件、2-拱形卡圈、3-大尺寸管线3、4-保护衬垫、5-L型支架、6-小管线。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种活动式吊架结构，首先，将两块矩形钢板按照大管线3的尺寸，弯成两块相同大小的拱形卡圈2，然后按照附图形式，安装到大管线3上，然后在拱形卡圈2的两端平面端钻合适大小和数量的螺栓孔，钻孔的布置及形式参照附图，并用相应尺寸的螺栓紧固件将两块拱形卡圈固定，选用螺栓的规格和数量由拱形卡圈的尺寸来确定。在吊架结构安装固定完成之后，在用于小管线6支架的角钢上打和卡圈的两端平面端相配合的螺栓孔，通过螺栓形式将小管线6的支架固定到大管线上的吊架结构上，以实现小管线的支撑目的。

具体地，本实用新型包括螺栓紧固件1、拱形卡圈2(2片)、保护衬垫4。

拱形卡圈2(2片)用于固定到大尺寸管线3(4”及以上)，固定方式参照附图，然后用螺栓紧固件1将两片拱形卡圈2固定。

在位于大管线3下方的拱形卡圈2平面端，开两条“跑道型”的螺栓孔，即是横向设置的长条形孔。

小管线6的L型支架5一般选用50或75的角钢，在L型支架5的垂直角钢的末端，开孔(至少4个)，用于和拱形卡圈的“跑道型”螺栓孔配合，最后用螺栓将小管线支架固定到大管线支架下方。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种小尺寸管线活动式吊架，其特征在于，包括两块相同大小的拱形卡圈(2)和L型支架(5)，所述拱形卡圈(2)的两端平面端均设置有螺栓孔，两块拱形卡圈(2)夹紧大尺寸管线(3)固定，两块拱形卡圈(2)上端通过螺栓紧固件(1)固定，下端将L型支架(5)夹紧且通过螺栓紧固件(1)将三者固定在一起，所述L型支架(5)将小管线(6)固定。

2.根据权利要求1所述的一种小尺寸管线活动式吊架，其特征在于，所述小管线(6)通过卡箍固定在L型支架(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种小尺寸管线活动式吊架，其特征在于，两块拱形卡圈(2)与大尺寸管线(3)接触部位设置有保护衬垫(4)。

4.根据权利要求1所述的一种小尺寸管线活动式吊架，其特征在于，L型支架(5)选用50或75的角钢。

5.根据权利要求1所述的一种小尺寸管线活动式吊架，其特征在于，所述拱形卡圈(2)的下端设置有“跑道型”螺栓孔，所述L型支架(5)上端开孔，至少4个，用于和拱形卡圈的“跑道型”螺栓孔配合使用，连接起来。