CN208734874U - 选粉机转子轴承双重密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了选粉机转子轴承双重密封装置，包括依次套在转子轴承外的第一油封衬套、端盖和倒扣压盖，其中：端盖与第一油封衬套之间设油封；倒扣压盖内设第二密封腔，转子轴承位于倒扣压盖第二密封腔部分设有若干层浸油盘根；而且倒扣压盖通过若干根螺栓固定在端盖顶部。本实用新型的选粉机转子轴承双重密封装置，首先使用第一油封衬套和端盖围住油封，实现第一道轴承密封，其次在第一道油封的基础上，使用倒扣压盖内的第二密封腔满布浸油盘根，将第一道轴承密封泄漏出来的油液进行再次密封，总体上说该密封装置结构简单、容易实现，能有效地控制漏油现象，减少了污染和浪费，效果好。

Description

选粉机转子轴承双重密封装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别是涉及选粉机转子轴承双重密封装置。

背景技术

目前，年产80万吨的水泥粉磨站， O-Sepa型选粉机，使用过程中，选粉机立轴下部轴承总是从上端盖漏油，而且量非常大，溅的满地都是，造成一定的污染和浪费，给设备保养、巡检工作带来非常大的困难。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有双重密封、拆卸方便、密封性能佳，并且保证选粉机转子能够正常工作的选粉机转子轴承双重密封装置。

本实用新型所采用的技术方案是：选粉机转子轴承双重密封装置，包括依次套在转子轴承外的第一油封衬套、端盖和倒扣压盖，其中：端盖与第一油封衬套之间设油封；倒扣压盖内设第二密封腔，转子轴承位于倒扣压盖第二密封腔部分设有若干层浸油盘根；而且倒扣压盖通过若干根螺栓固定在端盖顶部。

进一步地，倒扣压盖为分体式结构，其由若干片底部设连接裙边的倒扣单元拼接而成，并且相互搭接的倒扣单元搭接面满涂液态密封胶，同时每一块倒扣单元的连接裙边通过至少两根螺栓与端盖固定连接。

进一步地，倒扣压盖由两片对称的倒扣单元拼接而成，每一块倒扣压盖上至少设有三根螺栓。

进一步地，倒扣压盖的第二密封腔内填充的浸油盘根的层数以第二密封腔的顶部能压紧其顶部为宜，同时倒扣压盖的顶部厚度不低于3cm。

进一步地，第二密封腔内的浸油盘根的层数至少为两层。

进一步地，浸油盘根为羊毛毡盘根、石棉盘根和聚四氟乙烯盘根中的其中一种。

进一步地，倒扣压盖的总高h为25-35cm，同时保证倒扣压盖的顶部与转子转动部分的间隙m不小于5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的选粉机转子轴承双重密封装置，首先使用第一油封衬套和端盖围住油封，实现第一道轴承密封，其次在第一道油封的基础上，使用倒扣压盖内的第二密封腔满布浸油盘根，将第一道轴承密封泄漏出来的油液进行再次密封，并且浸油盘根具有一定的吸油效果，能有效的缓冲进入第二密封腔内的油液，进入第二密封腔内的油液被挤压、吸收，很难再渗漏。故而本实用新型的选粉机转子轴承双重密封装置，结构简单、容易实现，能有效地控制漏油现象，减少了污染和浪费，效果好。

附图说明

图1为选粉机转子轴承双重密封装置的一个实施例的结构图；

图2为倒扣压盖的一个实施例的结构图；

其中：1-转子轴承，2-第一油封衬套，3-端盖，4-倒扣压盖，41-第二密封腔，42-倒扣单元，421-连接裙边；5-油封，6-浸油盘根，7-螺栓。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，选粉机转子轴承双重密封装置，包括依次套在转子轴承1外的第一油封衬套2、端盖3和倒扣压盖4，其中：端盖3与第一油封衬套2之间设油封5；倒扣压盖4内设第二密封腔41，转子轴承1位于倒扣压盖4第二密封腔41部分设有若干层浸油盘根6；而且倒扣压盖4通过若干根螺栓7固定在端盖3顶部。

考虑到密封装置在安装时，不能大拆大卸原零件，将新增倒扣压盖4用手锯从中心位置锯成两半，分体安装，将若干层盘根缠在轴上，再将两半倒扣单元42压紧浸油盘根随后拧上螺栓。为防止渗油，在两半压盖的锯断间隙内填满液态密封胶。具体的结构设计为：详见图2所示，倒扣压盖4为分体式结构，其由若干片底部设连接裙边421的倒扣单元42拼接而成，并且相互搭接的倒扣单元42搭接面满涂液态密封胶，同时每一块倒扣单元42的连接裙边421通过至少两根螺栓7与端盖3固定连接。 此外，在安装固定时倒扣压盖4由两片对称的倒扣单元42拼接而成，每一块倒扣压盖4上至少设有三根螺栓7，可以保证倒扣单元42或者完整的倒扣压盖4可以很好地固定在端盖上，防止松懈。

另一个实施例为，倒扣压盖4的第二密封腔41内填充的浸油盘根6的层数以第二密封腔41的顶部能压紧其顶部为宜，为增加油流阻力，减少负油压的影响，尽量将密封盖的厚度加大，以多加盘根，最好保证倒扣压盖4的顶部厚度不低于3cm。第二密封腔41内的浸油盘根6的层数至少为两层，密封效果相对较好，如果空间应许也可以为3层、4层、5层或者6层，这样其密封效果更佳，更换倒扣压盖和浸油盘根的机会越少，工作效率越高。因为该结构的设置，方便经常更换浸油盘根，保证转子轴承具有极佳的密封性能。

更为优选的实施例是，将浸油盘根6设置为羊毛毡盘根、石棉盘根和聚四氟乙烯盘根中的其中一种，吸油效果更好，浸油盘根更换周期更长，选粉机转子工作效率更高。

另外一个极佳的实施例是，在使用时，保证倒扣压盖4的总高h为25-35cm，同时保证倒扣压盖4的顶部与转子转动部分的间隙m不小于5cm，基于此其第二密封腔41内可以填充3-4层浸油盘根，密封效果佳。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.选粉机转子轴承双重密封装置，其特征在于：包括依次套在转子轴承（1）外的第一油封衬套（2）、端盖（3）和倒扣压盖（4），其中：端盖（3）与第一油封衬套（2）之间设油封（5）；倒扣压盖（4）内设第二密封腔（41），转子轴承（1）位于倒扣压盖（4）第二密封腔（41）部分设有若干层浸油盘根（6）；而且倒扣压盖（4）通过若干根螺栓（7）固定在端盖（3）顶部。

2.根据权利要求1所述的选粉机转子轴承双重密封装置，其特征在于：倒扣压盖（4）为分体式结构，其由若干片底部设连接裙边（421）的倒扣单元（42）拼接而成，并且相互搭接的倒扣单元（42）搭接面满涂液态密封胶，同时每一块倒扣单元（42）的连接裙边（421）通过至少两根螺栓（7）与端盖（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的选粉机转子轴承双重密封装置，其特征在于：倒扣压盖（4）由两片对称的倒扣单元（42）拼接而成，每一块倒扣压盖（4）上至少设有三根螺栓（7）。

4.根据权利要求1所述的选粉机转子轴承双重密封装置，其特征在于：倒扣压盖（4）的第二密封腔（41）内填充的浸油盘根（6）的层数以第二密封腔（41）的顶部能压紧其顶部为宜，同时倒扣压盖（4）的顶部厚度不低于3cm。

5.根据权利要求4所述的选粉机转子轴承双重密封装置，其特征在于：第二密封腔（41）内的浸油盘根（6）的层数至少为两层。

6.根据权利要求4所述的选粉机转子轴承双重密封装置，其特征在于：浸油盘根（6）为羊毛毡盘根、石棉盘根和聚四氟乙烯盘根中的其中一种。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的选粉机转子轴承双重密封装置，其特征在于：倒扣压盖（4）的总高h为25-35cm，同时保证倒扣压盖（4）的顶部与转子转动部分的间隙m不小于5cm。