CN208734817U - 一种搅拌机的传动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别指一种搅拌机的传动系统，所述搅拌机包括用于搅拌的容器，设置于容器内的搅拌组件，所述容器上设有容器盖，所述传动系统位于容器盖内，所述传动系统包括传动轴和行星齿轮组，所述行星齿轮组包括行星架、太阳轮、行星轮和内齿圈，所述行星架的端面设有联接器；所述联接器与搅拌组件传动连接；所述内齿圈固定安装于容器盖内，所述行星轮可转动地安装于行星架上；所述传动轴位于行星架上，并且所述太阳轮固定于传动轴上。本实用新型通过行星齿轮组进行传动连接，行星齿轮组的行星架作为联接器，不仅起到减速及稳定的传动效果，而且减少了零件数量和安装步骤，能降低成本和提高产生效率。

Description

一种搅拌机的传动系统

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别指一种搅拌机的传动系统。

背景技术

在生活水平不断提高的今天，人们日益追求一些健康多样化的食品，而面粉类、肉类、果汁类的食品是很多人们生活中的主要食品素材，其可加工的形式繁多，直接关系到人们的生活饮食品质。有些厂家设计出了各种用于加工面粉类、肉类、果汁类的机器，如和面机、搅肉机、榨汁机，使消费者可以自行购买食品素材，在家自己加工食品素材，以吃到健康、适合自己口味的食品。如中国专利公开号为CN206026162U提到的一种多功能食物搅拌机，包括机座，安装于机座上的机头，以及可以分别传动连接于机头上用于处理食物的多个加工组件，所述机座上设有由L形卡槽构成的旋转连接座，所述机头上设有由L形卡槽构成旋转连接头；所述旋转连接头放入所述旋转连接座后再相对旋转预定角度，所述机头便与机座连接锁定，所述旋转连接头与旋转连接座反向相对旋转预定角度后再将机头从机座内拔出，所述机头便与机座解锁脱离，不仅具有多种食物加工功能，而且还具有使用寿命长，安全性能更高的优点。但由于该搅拌机的加工组件与机头之间的动力传动结构中，采用连接头这种联接器作为传动连接结构，需要在加工组件和机头输出轴上均安装这种公母配对式的联接器，使得联接器需要单独安装，增加了零件成本和安装工序，不利于降低成本和提高产生效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种搅拌机的传动系统，通过行星齿轮组进行传动连接，而且直接采用行星齿轮组中的行星架作为联接器这一部件，不仅可以起到减速及稳定的传动效果，而且减少了零件数量和安装步骤，有利于降低成本和提高产生效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种搅拌机的传动系统，

所述搅拌机包括用于搅拌的容器，设置于容器内的搅拌组件，所述容器上设有容器盖，所述传动系统位于容器盖内，所述传动系统包括传动轴和行星齿轮组，所述行星齿轮组包括行星架、太阳轮、行星轮和内齿圈，所述行星架的端面一体成形设有联接器；所述联接器与搅拌组件传动连接；所述内齿圈固定安装于容器盖内，所述行星轮可转动地安装于行星架上；所述传动轴位于行星架上，并且所述太阳轮固定于传动轴上；所述行星轮与太阳轮啮合，并且行星轮均与内齿圈啮合。本实用新型通过行星齿轮组进行传动连接，而且直接采用行星齿轮组中的行星架作为联接器这一部件，不仅可以起到减速及稳定的传动效果，而且减少了零件数量和安装步骤，有利于降低成本和提高产生效率。

根据以上方案，所述行星架包括上架和下架，所述上架与下架通过紧固件固定连接；所述安装轴设置于下架上，所述行星轮和太阳轮在轴向上均被固定在上架与下架之间。通过上架和下架这种装配结构，可以对行星轮和太阳轮起到轴向定位的作用，而且也方便行星齿轮组的安装过程。

根据以上方案，所述内齿圈与联接器之间设置有耐磨圈。当搅拌机工作时联接器会持续转动，通过耐磨圈安装在联接器和内齿圈之间，能降低联接器对内齿圈的磨损，延长产品的使用寿命。

根据以上方案，所述容器盖内设有内盖，所述内盖压在上架上；所述内盖通过紧固件固定于容器盖上，并且所述内盖将所述传动系统压紧在容器盖内以阻止所述传动系统轴向移动。通过内盖与容器对传动系统进行定位安装，使传动系统可以被牢固地固定在容器上，保证传动系统的结构稳定性。

根据以上方案，所述内盖上具有沿轴向设置的限位板，所述内齿圈上具有沿轴向设置的限位槽；当内盖压紧在传动系统上时所述限位板插入到限位槽内，以使内齿圈与内盖之间不能相对转动。通过限位板和限位槽的配合，使传动系统在周向上被定位，传动系统的转动过程中不会与容器之间产生意外的相对转动，保证传动系统的结构稳定性。

根据以上方案，所述限位板的插入端具有导向筋。在安装内盖时，导向筋可以对限位板起到导向作用，使限位板可以准确地插入到限位槽内完成配合。

根据以上方案，所述行星轮通过安装轴可转动地安装于行星架上；所述传动轴位于行星架的中心位置，所述行星轮至少有三个，且分别环绕于太阳轮周边。进一步具体化传动轴、太阳轮以及行星轮的位置关系，结构更为紧凑，可操作性更强。

本实用新型的搅拌机的传动系统，采用行星齿轮结构作为传动系统，同时将联接器设置在用于安装和定位行星轮的行星架上使行星齿轮组完成装配后，联接器便直接同步完成安装，不需要进行联接器的安装过程，节省了安装工序，提高了生产效率；同时，行星齿轮组中的行星架可以作为联接器来使用，也不需要额外地增加联接器，减少了零件数量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的搅拌机容器的结构示意图；

图2是本实用新型的传动系统的结构示意图；

图3是本实用新型的传动系统的结构另一示意图；

图4是本实用新型的传动系统的结构分解示意图；

图5是本实用新型的内盖与传动系统的配合结构分解示意图。

图中：1、容器；2、搅拌组件；3、传动轴；4、行星架；5、太阳轮；6、行星轮；7、内齿圈；8、联接器；9、安装轴；10、上架；11、下架；12、耐磨圈；13、内盖；14、限位板；15、限位槽；16、导向筋；17、容器盖。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种搅拌机的传动系统，所述搅拌机包括用于搅拌的容器1，设于容器1上的容器盖17，设置于容器1内的搅拌组件2，所述传动系统位于容器盖17内，所述传动系统包括传动轴3和行星齿轮组，所述行星齿轮组包括行星架4、太阳轮5、至少三个行星轮6和内齿圈7，所述行星架4的端面具有与行星架4为一体结构的联接器8，所述联接器8与搅拌组件2传动连接；所述内齿圈7固定安装于容器盖17内，所述行星轮6可转动地安装于行星架4的安装轴9上；所述传动轴3位于行星架4的中心位置，并且所述太阳轮5固定于传动轴3上；所述至少三个行星轮6分别环绕于太阳轮5周边，行星轮6均与太阳轮5啮合，并且行星轮6均与内齿圈7啮合。本实用新型的搅拌机的传动系统，采用行星齿轮结构作为传动系统，同时将联接器8设置在用于安装和定位行星轮6的行星架4上使行星齿轮组完成装配后，联接器8便直接同步完成安装，不需要进行联接器8的安装过程，节省了安装工序，提高了生产效率；同时，行星齿轮组中的行星架4可以作为联接器8来使用，也不需要额外地增加联接器8，减少了零件数量，降低了生产成本。

如图2和图4所示，所述行星架4包括上架10和下架11，所述上架10与下架11通过紧固件固定连接；所述安装轴9设置于下架11上，所述行星轮6和太阳轮5在轴向上均被固定在上架10与下架11之间。通过上架10和下架11这种装配结构，可以对行星轮6和太阳轮5起到轴向定位的作用，而且也方便行星齿轮组的安装过程。

如图2所示，所述内齿圈7与联接器8之间设置有耐磨圈12。当搅拌机工作时联接器8会持续转动，通过耐磨圈12安装在联接器8和内齿圈7之间，能降低联接器8对内齿圈7的磨损，延长产品的使用寿命。

如图1所示，所述容器1上设有容器盖17，所述传动系统安装于容器盖17内，所述容器盖17内设有内盖13，所述内盖13压在上架10上；所述内盖13通过紧固件固定于容器盖17内，并且所述内盖13将所述传动系统压紧在容器盖17内以阻止所述传动系统轴向移动。通过内盖13与容器盖17对传动系统进行定位安装，使传动系统可以被牢固地固定在容器盖17内，保证传动系统的结构稳定性。

如图5所示，所述内盖13上具有沿轴向设置的限位板14，所述内齿圈7上具有沿轴向设置的限位槽15；当内盖13压紧在传动系统上时所述限位板14插入到限位槽15内，以使内齿圈7与内盖13之间不能相对转动。通过限位板14和限位槽15的配合，使传动系统在周向上被定位，传动系统的转动过程中不会与容器1之间产生意外的相对转动，保证传动系统的结构稳定性。所述限位板14的插入端具有导向筋16。在安装内盖13时，导向筋16可以对限位板14起到导向作用，使限位板14可以准确地插入到限位槽15内完成配合。

在使用实用新型的的搅拌机时，将容器1放置到主机的机头下，将需要搅拌的食物原料放到容器1内，盖上容器盖17，联接器8便会与搅拌组件2的搅拌轴传动配合，启动主机，机头的输出轴便会与传动轴3传动配合，驱动传动轴3开始转动。当传动轴3转动时，与传动轴3固定安装的太阳轮5便会一起转动，这样太阳轮5便会驱使与之啮合的行星轮6转动；由于行星轮6通过安装轴9安装在行星架4上，行星轮6在安装轴9上只能转动而不能移动，同时由于内齿圈7是固定的，行星轮6与内齿圈7之间为啮合关系，因此行星轮6只能在内齿圈7上移动，行星轮6在移动时便会带着行星架4转动。通过这样的行星齿轮机构，将传动轴3的转动，转化成行星架4的转动，在转化的过程中完成减速效果。行星架4在转动时，与行星架4本身为一体结构的联接器8便会转动起来，这样联接器8便会驱使搅拌组件2转动，实现搅拌功能。行星轮6至少有三个环绕在太阳轮5的周围，而行星轮6又被内齿圈7包围在内，使得行星轮6可以对太阳轮5起到非常好的稳定效果，太阳轮5在转动过程中被完全定位在行星架4的中心位置不会偏移，进一步可以保证行星齿轮机构的结构稳定性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种搅拌机的传动系统，所述搅拌机包括用于搅拌的容器，设置于容器内的搅拌组件，其特征在于，

所述容器上设有容器盖，所述传动系统位于容器盖内，

所述传动系统包括传动轴和行星齿轮组，所述行星齿轮组包括行星架、太阳轮、行星轮和内齿圈，所述行星架的端面一体形成设有联接器；所述联接器与搅拌组件传动连接；

所述内齿圈固定安装于容器盖内，所述行星轮可转动地安装于行星架上的安装轴上；所述传动轴位于行星架上，并且所述太阳轮固定于传动轴上；

所述行星轮与太阳轮啮合，并且行星轮均与内齿圈啮合。

2.根据权利要求1所述的搅拌机的传动系统，其特征在于，所述行星架包括上架和下架，所述上架与下架通过紧固件固定连接；所述安装轴设置于下架上，所述行星轮和太阳轮在轴向上均被固定在上架与下架之间。

3.根据权利要求1所述的搅拌机的传动系统，其特征在于，所述内齿圈与联接器之间设置有耐磨圈。

4.根据权利要求2所述的搅拌机的传动系统，其特征在于，所述容器盖内设有内盖，所述内盖压在上架上；所述内盖通过紧固件固定于容器盖上，并且所述内盖将所述传动系统压紧在容器盖内以阻止所述传动系统轴向移动。

5.根据权利要求4所述的搅拌机的传动系统，其特征在于，所述内盖上具有沿轴向设置的限位板，所述内齿圈上具有沿轴向设置的限位槽；当内盖压紧在传动系统上时所述限位板插入到限位槽内，以使内齿圈与内盖之间不能相对转动。

6.根据权利要求5所述的搅拌机的传动系统，其特征在于，所述限位板的插入端具有导向筋。

7.根据权利要求1所述的搅拌机的传动系统，其特征在于，所述行星轮通过安装轴可转动地安装于行星架上；所述传动轴位于行星架的中心位置，所述行星轮至少有三个，且分别环绕于太阳轮周边。