CN208733658U - 一种用于安装地脚螺栓式预埋件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，包括横向设置的横杆和安装组件。安装组件包括分别位于横杆的两端的第一安装组件和第二安装组件。地脚螺栓式预埋件置于第一安装组件和第二安装组件之间，横杆用于固定地脚螺栓式预埋件。安装组件包括立柱和底座。底座设有滑轨。立柱的一端和横杆连接，立柱的另一端与滑轨配合。当立柱在滑轨上滑动后，可以方便快捷地将整个装置移动至不同的位置，有效地缩短工作时间，提高工作效率；同时利用横杆将地脚螺栓式预埋件固定，还能避免后期组立构架时出现不必要的返工情况，有效地减少误差率。

Description

一种用于安装地脚螺栓式预埋件的装置

技术领域

本实用新型涉及地脚螺栓式基础施工技术领域，具体涉及一种用于安装地脚螺栓式预埋件的装置。

背景技术

地脚螺栓式基础施工，必须在混凝土浇筑前将地脚螺栓进行安装。以往均是固定在辅助钢筋侧，工作效率十分低下，同时由于浇筑过程中振捣混凝土，会导致钢筋和地脚螺栓的偏移，安装误差大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，旨在改善安装工作效率低、误差大的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，包括横向设置的横杆和安装组件，安装组件包括分别位于横杆的两端的第一安装组件和第二安装组件；安装组件包括立柱和底座；底座设有滑轨，立柱的一端与横杆连接，立柱的另一端与滑轨配合。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施方式中，立柱的另一端连接有滑轮，滑轮与滑轨配合。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施方式中，其特征在于安装组件还包括连接件，连接件的两端分别与滑轮及立柱连接。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施方式中，连接件包括连接座和连接臂，连接座与立柱连接，连接臂与滑轮连接。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施方式中，滑轨、滑轮以及连接臂的数量均为2，且一一对应，两个滑轨分别设于底座的两侧，两个连接臂分别与连接座的两侧连接。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施方式中，连接臂包括依次连接的第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂，第一连接臂和第三连接臂均与第二连接臂垂直，第一连接臂和连接座连接，第三连接臂和滑轮连接，滑轨为通槽，第三连接臂贯穿滑轮。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施方式中，连接座的顶端设有安装立柱的安装孔，连接座设有沿横向设置的两个相对设置的螺纹孔，螺纹孔内设有用于抵接立柱的螺杆。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施方式中，立柱与横杆可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施方式中，立柱包括多个沿高度方向设置的插接孔，横杆与立柱插接。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施方式中，安装组件还包括第三安装组件，第三安装组件设于横杆沿长度方向的中部。

本实用新型提供的一种用于安装地脚螺栓式预埋件的装置的有益效果是：

一种用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，包括横向设置的横杆和安装组件。其中，安装组件包括分别位于横杆的两端的第一安装组件和第二安装组件。地脚螺栓式预埋件置于第一安装组件和第二安装组件之间，横杆用于固定地脚螺栓式预埋件。安装组件包括立柱和底座。底座设有滑轨。立柱的一端和横杆连接，立柱的另一端与滑轨配合，即，立柱的顶端支撑起横杆，立柱的底端能够在滑轨上滑动。当立柱在滑轨上滑动后，可以方便快捷地将整个装置移动至不同的位置，有效地缩短工作时间，提高工作效率；同时利用横杆将地脚螺栓式预埋件固定，还能避免后期组立构架时出现不必要的返工情况，有效地减少误差率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置的第一视角的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置的第二视角的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置的第三视角的示意图。

图标：100-装置；110-横杆；120-安装组件；120a-第一安装组件；120b- 第二安装组件；120c-第三安装组件；121-立柱；122-底座；122a-滑轨；123-滑轮；130-连接件；131-连接座；131a-安装孔；132-连接臂；132a- 第一连接臂；132b-第二连接臂；132c-第三连接臂；133-螺杆；140-连接杆；200-地脚螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1-图3所示，本实施例提供了一种用于安装地脚螺栓式预埋件的装置100，主要用于安装地脚螺栓式预埋件。

如图1所示，用于安装地脚螺栓式预埋件的装置100包括横向设置的横杆110和安装组件120。其中，安装组件120包括分别位于横杆110的两端的第一安装组件120a和第二安装组件120b。需要说明的是，在本实施例中，第一安装组件120a和第二安装件为相同的结构，命名只是为了便于区分。具体地，地脚螺栓式预埋件置于第一安装组件120a和第二安装组件120b之间。横杆110用于安装地脚螺栓200，具体地，横杆110 根据地脚螺栓200的大小设置不同的通孔，地脚螺栓200的丝杆穿过通孔后再利用螺母拧紧将地脚螺栓200固定。

安装组件120包括立柱121和底座122。底座122设有滑轨122a。立柱121的一端和横杆110连接，立柱121的另一端与滑轨122a配合，也即，立柱121的顶端支撑起横杆110，立柱121的底端能够在滑轨122a 上滑动。换言之，当立柱121在滑轨122a上滑动后，可以方便快捷地将整个装置100移动至不同的位置，有效地缩短工作时间，提高工作效率；同时利用横杆110将地脚螺栓式预埋件固定，还能避免后期组立构架时出现不必要的返工情况，有效地减少误差率。

需要说明的是，在本实施例中，立柱121和横杆110均选用槽钢，以保证工作强度，立柱121选用16号槽钢。

优选地，便于立柱121的移动，立柱121的另一端连接有滑轮123，滑轮123与滑轨122a配合。在本实施例的一种实施方式中，底座122可以呈“凹”字状，凹部设滑轨122a。

进一步地，安装组件120还包括连接件130，连接件130的两端分别与滑轮123及立柱121连接，以提高立柱121和滑轮123的连接强度。

连接件130包括连接座131和连接臂132。连接座131与立柱121连接，连接臂132与滑轮123连接。在本实施例中的另一种实施方式中，滑轨122a、滑轮123以及连接臂132的数量均为2，且一一对应。也即，一个滑轮123配合一个滑轨122a，一个连接臂132连接一个滑轮123。同时 2个滑轨122a分别设于底座122的两侧。两个连接臂132分别与连接座 131的两侧连接。利用两个滑轮123，能够使立柱121滑动地更稳定和快速。

优选地，滑轨122a为通槽的结构。此时，底座122选用“工”字钢即可。这样便于生产加工和安装滑轮123。进一步地，连接臂132包括依次连接的第一连接臂132a、第二连接臂132b和第三连接臂132c。第一连接臂132a和第三连接臂132c均与第二连接臂132b垂直，第一连接臂132a 和连接座131连接，第三连接臂132c和滑轮123连接。第三连接臂132c 贯穿滑轮123。需要说明的是，在本实施例中，第三连接臂132c贯穿滑轮123后，其不与底座122的竖向侧壁接触。在本实施例中，连接件130 主要选用硬质材料，比如钢材等。此时，连接座131、连接臂132以及滑轮123会形成一个方正的“口”字结构；同时又由于第三连接臂132c贯穿滑轮123，因此第二连接臂132b和第三连接臂132c不容易向外张开，滑轮123会稳定地在滑轨122a内滑动。

在本实施例较佳的实施方式中，便于调整立柱121的工作高度，降低安装的误差，连接座131的顶端设有安装立柱121的安装孔131a，连接座131设有沿横向设置的两个相对设置的螺纹孔。螺纹孔设有用于抵接立柱121的螺杆133。通过利用螺杆133与立柱121的压力使立柱121固定于连接座131上，同时也便于调整立柱121的工作高度。在其他实施例中，为了调整立柱121的工作高度，可以直接选用立柱121为伸缩杆的结构。但是由于在工地上使用时，当立柱121为槽钢时，很难直接制成伸缩杆的结构。

进一步地，立柱121与横杆110可拆卸连接，其中一种方式为，立柱 121设有螺纹孔，横杆110设有相对应的外螺纹，通过螺纹配合。另一种方式为，立柱121包括多个沿高度方向设置的插接孔，横杆110与立柱 121插接。这样设置的好处在于，不仅便于生产加工，同时可以利用横杆 110通过穿过插接孔来改变横杆110的工作高度。

承上述，用于安装地脚螺栓式预埋件的装置100的安装方法和使用方法为：首先，利用连接件130将滑轮123安装在“工”字钢的底座122 内，其次，将立柱121置于安装孔131a内，调整立柱121相对于安装孔 131a的高度之后，利用螺杆133将立柱121固定，最后将横杆110调至合适的位置后，将横杆110插入到立柱121的插接孔，就可以对地脚螺栓进行安装了。

优选地，安装组件120还包括第三安装组件120c，第三安装组件120c 设于横杆110沿长度方向的中部。第三安装组件120c可以更稳定地支撑起横杆110。

如图2所示，进一步地，横杆110数量为2，两个横杆110间隔设置在第一安装组件120a和第二安装组件120b之间，提高装置100的稳定性。

优选地，如图3所示，在本实施例中，第一安装组件120a、第二安装组件120b和第三安装组件120c为一组。装置100可以为至少两组，两组之间采用连接杆140连接。

综上，本实施例提供的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置100，能有效地缩短工作时间，提高工作效率；还能避免后期组立构架时出现不必要的返工情况，有效地减少误差率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，其特征在于，包括横向设置的横杆和安装组件，所述安装组件包括分别位于所述横杆的两端的第一安装组件和第二安装组件；所述安装组件包括立柱和底座；所述底座设有滑轨，所述立柱的一端与所述横杆连接，所述立柱的另一端与所述滑轨配合。

2.根据权利要求1所述的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，其特征在于，所述立柱的另一端连接有滑轮，所述滑轮与所述滑轨配合。

3.根据权利要求2所述的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，其特征在于所述安装组件还包括连接件，所述连接件的两端分别与所述滑轮及所述立柱连接。

4.根据权利要求3所述的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，其特征在于，所述连接件包括连接座和连接臂，所述连接座与所述立柱连接，所述连接臂与所述滑轮连接。

5.根据权利要求4所述的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，其特征在于，所述滑轨、所述滑轮以及所述连接臂的数量均为2，且一一对应，两个所述滑轨分别设于所述底座的两侧，两个所述连接臂分别与所述连接座的两侧连接。

6.根据权利要求5所述的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，其特征在于，所述连接臂包括依次连接的第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂，所述第一连接臂和所述第三连接臂均与所述第二连接臂垂直，所述第一连接臂和所述连接座连接，所述第三连接臂和所述滑轮连接，所述滑轨为通槽，所述第三连接臂贯穿所述滑轮。

7.根据权利要求4所述的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，其特征在于，所述连接座的顶端设有安装所述立柱的安装孔，所述连接座设有沿横向设置的两个相对设置的螺纹孔，所述螺纹孔内设有用于抵接所述立柱的螺杆。

8.根据权利要求1所述的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，其特征在于，所述立柱与所述横杆可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，其特征在于，所述立柱包括多个沿高度方向设置的插接孔，所述横杆与所述立柱插接。

10.根据权利要求1所述的用于安装地脚螺栓式预埋件的装置，其特征在于，所述安装组件还包括第三安装组件，所述第三安装组件设于所述横杆沿长度方向的中部。