CN208733096U - 一种雨生红球藻培养生产水高效制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雨生红球藻培养生产水高效制备系统，包括搅拌罐，搅拌罐内设置有混合罩，混合罩内设置有螺旋搅拌杆，混合罩的外壁设置有进液孔，混合罩的下端设置成出液孔，混合罩外还套设有连接管，连接管的管身中段设置有驱动齿轮，搅拌罐内设置有多个搅拌杆，搅拌杆的中段杆身设置有从动齿轮，混合罩及螺旋搅拌杆的上端伸出搅拌罐且与驱动机构连接，驱动机构驱动螺旋搅拌杆、混合罩及连接管转动，所述搅拌罐外壁设置有进料口和出料口，将水、各种溶剂及营养液导入上述的搅拌罐内，启动上述驱动机构，使得上述的搅拌杆以及螺旋搅拌杆位于混合罩内转动，从而能够充分的将上述溶液均匀混合，因此该制备系统能够提高生产水的制备效率。

Description

一种雨生红球藻培养生产水高效制备系统

技术领域

本实用新型涉及藻类生产技术领域，尤其涉及一种雨生红球藻培养生产水高效制备系统。

背景技术

雨生红球藻又被叫做湖生红球藻或湖生血球藻，是一种普遍存在的绿藻，属于团藻目，红球藻科。雨生红球藻由于其自身的抗氧化特性，广泛应用在化妆品、保健品产业中。

雨生红球藻的细胞壁由纤维素和果胶质分内外两层组成，胶样的物质填充了细胞壁和细胞质之间的空隙，细胞质连丝连接着细胞壁和原生质体。原生质体为卵形，前端乳头突起不与细胞壁连结，成熟的细胞乳头突起不明显。游动细胞具有2条(少数4条)顶生、等长、约等于体长的鞭毛，通过前端的叉状胶质伸出细胞壁。细胞核位于中央位置，有明显的核膜和核仁。伸缩泡有数个至数十个不等，并且不规则地分散在原生质体内。色素体可呈现多种形态，如杯状、网状、环状或是颗粒状。而现有技术中制备生产水的过程主要是人工将营养盐粉碎后，放入一个混合罐内，混合罐内简单设置搅拌桨叶，通过电机带动搅拌桨叶动作，从而实现营养盐的快速溶解。但这种方式由于搅拌桨叶覆盖的面积有限，搅拌效率仍然较低，在粉碎的过程中工作人员的劳动强度也非常大，不适合大规模的生产水的制备。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有技术中存在的不足，提供一种雨生红球藻培养生产水高效制备系统，能够提高生产水的制备效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种雨生红球藻培养生产水高效制备系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设置有混合罩，所述混合罩内设置有螺旋搅拌杆，所述混合罩的外壁设置有进液孔，所述混合罩的下端设置成出液孔，所述混合罩外还套设有连接管，所述连接管的管身中段设置有驱动齿轮，所述搅拌罐内设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆竖直且上端转动式设置在搅拌罐的上端，所述搅拌杆的中段杆身设置有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述混合罩及螺旋搅拌杆的上端伸出搅拌罐且与驱动机构连接，驱动机构驱动螺旋搅拌杆、混合罩及连接管转动，所述搅拌罐外壁设置有进料口和出料口。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：将水、各种溶剂及营养液导入上述的搅拌罐内，启动上述驱动机构，使得上述的多个搅拌杆同步连动，以及上述的螺旋搅拌杆位于混合罩内转动，从而能够充分的将上述溶液均匀混合，因此该制备系统能够提高生产水的制备效率。

附图说明

图1是雨生红球藻培养生产水高效制备系统的剖视图；

图2和图3是出料口的两种状态剖视图。

具体实施方式

下面结合图1至图3，对本雨生红球藻培养生产水高效制备系统作进一步详细的说明：

一种雨生红球藻培养生产水高效制备系统，包括搅拌罐10，所述搅拌罐10内设置有混合罩20，所述混合罩20内设置有螺旋搅拌杆21，所述混合罩20的外壁设置有进液孔22，所述混合罩20的下端设置成出液孔23，所述混合罩20外还套设有连接管30，所述连接管30的管身中段设置有驱动齿轮31，所述搅拌罐10内设置有多个搅拌杆40，所述搅拌杆40竖直且上端转动式设置在搅拌罐10的上端，所述搅拌杆40的中段杆身设置有从动齿轮41，所述驱动齿轮31与从动齿轮41啮合，所述混合罩20及螺旋搅拌杆21的上端伸出搅拌罐10且与驱动机构连接，驱动机构驱动螺旋搅拌杆21、混合罩20及连接管30转动，所述搅拌罐10外壁设置有进料口和出料口12；

将水、各种溶剂及营养液导入上述的搅拌罐10内，启动上述驱动机构，使得上述的多个搅拌杆40同步连动，以及上述的螺旋搅拌杆21位于混合罩20内转动，从而能够充分的将上述溶液均匀混合，因此该制备系统能够提高生产水的制备效率；

上述的溶液能够从进液孔22导入，在螺旋搅拌杆21高速转动下，从而实现对溶液的充分混合，并且从出液孔23导出。

为进一步提高制备效率，所述搅拌杆40上设置有搅拌叶片42，所述搅拌叶片42沿着搅拌杆40长度方向间隔设置多个。

为确保将生产水从出料口12导出，所述搅拌杆40的下端还设置有赶料板43，所述赶料板43与搅拌罐10的釜底抵靠。

为方便将水、溶液及营养液导入上述的混合罩20内，所述混合罩20的上端外壁设置有第一进料口23，所述连接管30的上端设置有连接环33与混合罩20的外壁连接，所述连接环33上设置有点第二进料口32，所述连接环33与连接管30的上端间隔布置；

上述的溶液导管位于连接管30的上端管口，从而方便从第二进料口32及第一进料口23进入搅拌罐10内。

所述出料口12呈管状且管腔内设置有台阶面，所述出料口12内设置有阀板121，所述阀板121的一侧板面设置有密封圈122与台阶面抵靠或分离，所述阀板121的另一侧板面设置有驱动气缸123，所述驱动气缸123的缸体固定在出料口12的管端且活塞与阀板121的另一侧板面固定，所述出料口12的管壁上设置有排料口124。

而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种雨生红球藻培养生产水高效制备系统，其特征在于：包括搅拌罐（10），所述搅拌罐（10）内设置有混合罩（20），所述混合罩（20）内设置有螺旋搅拌杆（21），所述混合罩（20）的外壁设置有进液孔（22），所述混合罩（20）的下端设置成出液孔（23），所述混合罩（20）外还套设有连接管（30），所述连接管（30）的管身中段设置有驱动齿轮（31），所述搅拌罐（10）内设置有多个搅拌杆（40），所述搅拌杆（40）竖直且上端转动式设置在搅拌罐（10）的上端，所述搅拌杆（40）的中段杆身设置有从动齿轮（41），所述驱动齿轮（31）与从动齿轮（41）啮合，所述混合罩（20）及螺旋搅拌杆（21）的上端伸出搅拌罐（10）且与驱动机构连接，驱动机构驱动螺旋搅拌杆（21）、混合罩（20）及连接管（30）转动，所述搅拌罐（10）外壁设置有进料口和出料口（12）。

2.根据权利要求1所述的雨生红球藻培养生产水高效制备系统，其特征在于：所述搅拌杆（40）上设置有搅拌叶片（42），所述搅拌叶片（42）沿着搅拌杆（40）长度方向间隔设置多个。

3.根据权利要求2所述的雨生红球藻培养生产水高效制备系统，其特征在于：所述搅拌杆（40）的下端还设置有赶料板（43），所述赶料板（43）与搅拌罐（10）的釜底抵靠。

4.根据权利要求3所述的雨生红球藻培养生产水高效制备系统，其特征在于：所述混合罩（20）的上端外壁设置有第一进料口（23），所述连接管（30）的上端设置有连接环（33）与混合罩（20）的外壁连接，所述连接环（33）上设置有点第二进料口（32），所述连接环（33）与连接管（30）的上端间隔布置。

5.根据权利要求4所述的雨生红球藻培养生产水高效制备系统，其特征在于：所述出料口（12）呈管状且管腔内设置有台阶面，所述出料口（12）内设置有阀板（121），所述阀板（121）的一侧板面设置有密封圈（122）与台阶面抵靠或分离，所述阀板（121）的另一侧板面设置有驱动气缸（123），所述驱动气缸（123）的缸体固定在出料口（12）的管端且活塞与阀板（121）的另一侧板面固定，所述出料口（12）的管壁上设置有排料口（124）。