CN208732652U - 一种液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置，与所述液环真空泵的油水分离缸连接，包括补水阀、放净阀、收集阀门和收集容器，其中补水阀设置在油水分离缸与自来水进水管之间，具有第一端口和第二端口，第一端口与油水分离缸连接，第二端口与自来水管进水口连接；放净阀设置在油水分离缸与放净管道的进水口之间，具有第三端口和第四端口，第三端口与油水分离缸连接，第四端口与放净管道进水口连接；收集阀门设置在溢流管道、放净管道与收集容器之间，具有第五端口和第六端口，第五端口与溢流管道及放净管道的出水口连接，第六端口与收集容器连接。本实用新型的废液收集装置使污水管道中不再含有溶剂成分，增加了生产的安全性。

Description

一种液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置。

背景技术

目前，在各行业使用的反应釜、稀释釜、脱溶剂釜等在合成水性树脂生产过程中都有真空脱溶剂的生产环节。在该环节中，使用效率较高的为液环真空泵，液环真空泵有配套的缓冲罐和油水分离缸，在真空脱溶剂时，部分没有完全被冷凝器冷却的溶剂气体和水蒸气被真空抽到真空泵的缓冲罐和油水分离缸中，然后经过冷却、冷凝，由气态转变为液态混合液，该混合液是含有部分溶剂的废水。

缓冲罐中的废水从缓冲罐下的放净阀放出进行收集处理，但真空泵油水分离缸中的废水，则随使用频次的增加、时间的延长，不断将产生的溶剂气体和水蒸气冷却、冷凝，由气态转变为液体，最终从真空泵油水分量缸的溢流口或溢流管道流出。从真空泵油水分离缸的溢流口或溢流管道流出的废水，早期是直接进入到污水管道，随着环保条例的严格要求，以及人们的环保意识的增强、安全意识的提高，未经处理的含有部分溶剂的污水直接进入污水管道，已经不符合环保和安全生产的要求。

有鉴于此，有必要对现有液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置做出改进，提高生产的环保性和安全性。

发明内容

为了克服现有技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置，以避免含有溶剂的污水直接排入污水管道，造成环境污染。

为达到上述目的，本实用新型的采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置，所述液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置与所述液环真空泵的油水分离缸连接，所述液环真空泵的油水分离缸缸体上分别外接自来水进水管、放净管道的进水口以及溢流管道的进水口；所述液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置包括补水阀、放净阀、收集阀门和收集容器，其中：所述补水阀设置在所述油水分离缸与所述自来水进水管之间，具有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述油水分离缸连接，所述第二端口与所述自来水进水管连接；所述放净阀设置在所述油水分离缸与所述放净管道的进水口之间，具有第三端口和第四端口，所述第三端口与所述油水分离缸连接，所述第四端口与所述放净管道的进水口连接；所述收集阀门设置在所述溢流管道的出水口、放净管道的出水口与所述收集容器之间，具有第五端口和第六端口，所述第五端口与所述溢流管道及放净管道的出水口连接，所述第六端口与所述收集容器连接。

优选地，所述收集阀门的第六端口包括至少一个快接头与一根橡胶软管，所述快接头连接所述橡胶软管，所述橡胶软管与所述收集容器连接。

优选地，所述收集阀门的第五端口设有收集管道，所述收集管道与所述溢流管道及放净管道的出水口连接。更优选地，所述收集管道为Y型、V型、U型管道之一，或为内径可同时容纳所述溢流管道及放净管道出水口的管道。

本实用新型的液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置，通过增加阀门、快接头、管道等，将液环真空泵中产生的污水收集到容器中进行集中处理。本实用新型的液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置使得与所述液环真空泵相连接的污水管道中不再含有溶剂成分，增加了生产的安全性，同时与下水管道相通的水池，也不再散发出溶剂味道，消除VOC的产生源，增加了生产安全性。

附图说明

读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式以后，将会更加清楚地了解本实用新型的各个方面。其中，

图1为本实用新型的一个实施例中液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置的结构示意图；

其中标号示意为：1：补水阀；2：放净阀；3：收集阀门；4：收集容器。

具体实施方式

为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本实用新型的下述具体实施例。然而，本技术领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本实用新型所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。

下面参照附图，对本实用新型各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述。

请参阅图1，所示本实施例中液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置的结构示意图。

在本实施例中，所述液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置与所述液环真空泵的油水分离缸连接，所述液环真空泵的油水分离缸缸体上分别外接自来水进水管、放净管道的进水口、溢流管道的进水口；所述液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置包括补水阀1、放净阀2、收集阀门3和收集容器4。

在本实施例中，所述补水阀1设置在所述油水分离缸与所述自来水进水管之间，具有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述油水分离缸连接，所述第二端口与所述自来水进水管连接。所述放净阀2设置在所述油水分离缸与所述放净管道的进水口之间，具有第三端口和第四端口，所述第三端口与所述油水分离缸连接，所述第四端口与所述放净管道的进水口连接。所述收集阀门3设置在所述放净管道的出水口、溢流管道的出水口与所述收集容器4之间，具有第五端口和第六端口，所述第五端口与所述溢流管道及放净管道的出水口连接，所述第六端口与所述收集容器4连接。

在本实施例中，所述收集阀门3的第五端口设有收集管道(图1中未示出)，所述收集管道与所述溢流管道及放净管道的出水口连接。更具体地，所述收集管道为Y型、V型、 U型管道之一，或为内径可同时容纳所述溢流管道及放净管道出水口的管道，用于收集并排出经由所述溢流管道及放净管道的出水口排出的废水。

在本实施例中，所述收集阀门3的第六端口包括至少一个快接头与一根橡胶软管，所述快接头连接所述橡胶软管，所述橡胶软管与所述收集容器4连接，将废水从所述收集阀门3排入所述收集容器4中。更具体地，当需要排放废水时，从所述收集阀门3的第六端口的快接头公头处，连接好快接母头和收集废水的橡胶软管，通过橡胶软管将废水排入收集容器4。

在本实用新型的另一个实施例中，提供了一种所述液环真空泵脱溶剂产生的废液的收集装置进行废液收集的方法，包括如下步骤：

(1)关闭放净阀2，开启所述液环真空泵油水分离缸的自来水进水管上的补水阀1对所述油水分离缸进行补水。在本实施例中，所述液环真空泵油水分离缸的放净阀2，通常处于关闭状态，以避免收集阀门3不必要地开启时，将液环真空泵的油水分离缸中的混合液通过放净阀2流出，造成补水频率增多，被收集的废水量也相应增多，不利环境保护；

(2)补水至液环真空泵油水分离缸中的液位，介于最低和最高之间；在本实施例中，最低液位为液环真空泵能正常运行时所需水量，最高液位为油水分离缸与溢流管道连接处的液位，超出最高液位时，油水分离缸中的水从溢流管道处溢流出。

(3)关闭补水阀1；在本实施例中，所述补水阀1在补水前开启，在确认补水液位达到要求后关闭。否则，当自来水压力较大时，油水分离缸中的液位很高，在脱溶剂时部分没有完全被反应产线的冷凝器冷却的溶剂气体和水蒸气进入液环真空泵的油水分离缸中，随着使用频次的增加、时间的延长，不断被冷却、冷凝，由气态转变为液体，最终将超出液环真空泵油水分离缸的溢流口及液位上限。当真空脱溶剂还在进行时，不断积累的液体，一方面会逐步上升到液环真空泵的放空管道，如果废水收集不及时，将会从液环真空泵的放空管道中溢出；另一方面，当自来水的压力稍低时，油水分量缸中的废水，将倒压入自来水进水管，污染自来水。

(4)关闭收集阀门3；所述收集阀门3设置于溢流管道与收集容器4之间，常态下处于关闭状态。一方面，液环真空泵的的油水分离缸除了连接溢流管道外，还连接放净管道，当收集阀门3未关闭，而放净阀2又因误操作未关闭时，则会出现液环真空泵的油水分离缸中的起冷却和产生真空的介质作用的水被放净，轻则导致液环真空泵真空脱溶剂没效果，重则导致液环真空泵的损坏；另一方面，当收集阀门3未关闭，而正常情况下放净阀 2处于关闭状态，则会出现液环真空泵的油水分离缸中的混合液从溢流管道溢出，造成补水频率增多，被收集的废水量也相应增多，不利环境保护。

(5)所述液环真空泵正常运行；

(6)以预定的时间间隔，当液环真空泵停止运行时，开启收集阀门3，将废水收集到容器中。在本实施例中，所述预定的时间间隔优选为半个月或1个月。

本实用新型的液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置，通过增加阀门、快接头、管道等，将液环真空泵中产生的污水收集到容器中进行集中处理。本实用新型的液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置使得与所述液环真空泵相连接的污水管道中不再含有溶剂成分，增加了生产的安全性，同时与下水管道相通的水池，也不再散发出溶剂味道，消除VOC的产生源，增加了生产安全性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员而言，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，本实用新型所例举的实施例无法对所有的实施方式予以穷尽，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。在本实用新型中提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同一篇文献被单独引用为参考那样。

Claims (4)

1.一种液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置，所述液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置与所述液环真空泵的油水分离缸连接，所述液环真空泵的油水分离缸缸体上分别外接自来水进水管、放净管道的进水口以及溢流管道的进水口；其特征在于：所述液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置包括补水阀、放净阀、收集阀门和收集容器，其中：

所述补水阀设置在所述油水分离缸与所述自来水进水管之间，具有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述油水分离缸连接，所述第二端口与所述自来水进水管连接；

所述放净阀设置在所述油水分离缸与所述放净管道的进水口之间，具有第三端口和第四端口，所述第三端口与所述油水分离缸连接，所述第四端口与所述放净管道的进水口连接；

所述收集阀门设置在所述溢流管道的出水口、放净管道的出水口与所述收集容器之间，具有第五端口和第六端口，所述第五端口与所述溢流管道及放净管道的出水口连接，所述第六端口与所述收集容器连接。

2.根据权利要求1所述液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置，其特征在于：所述收集阀门的第六端口包括至少一个快接头与一根橡胶软管，所述快接头连接所述橡胶软管，所述橡胶软管与所述收集容器连接。

3.根据权利要求1或2所述液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置，其特征在于：所述收集阀门的第五端口设有收集管道，所述收集管道与所述溢流管道及放净管道的出水口连接。

4.根据权利要求3所述液环真空泵脱溶剂产生的废液收集装置，其特征在于：所述收集管道为Y型、V型、U型管道之一；或为内径可同时容纳所述溢流管道及放净管道出水口的管道。