CN208732524U - 用于安装互感器的承托设备 - Google Patents

Abstract

一种用于安装互感器的承托设备,包括叉车，叉车设有车身，车身的前端设置有起升架，起升架上设置有叉车臂，叉车臂上安放有托板，所述托板分为上层托板和下层托板，所述上层托板与下层托板之间设有多个万向滚珠，每个万向滚珠包括一个滚珠体和一个滚珠座，滚珠座与下层托板固定连为一体，上层托板支撑在所述万向滚珠上面；上层托板中央设有长孔，长孔的长向为横向；下层托板中央固定凸设有竖向转轴，竖向转轴穿过上层托板中央的长孔；上层托板还设有第一定位圆孔，下层托板还对应设有第二定位圆孔，还设有定位插销，定位插销活动插入第一定位圆孔和第二定位圆孔。本实用新型可以使互感器精确就位，可以单人操作，动作轻巧，节省人力。

Description

用于安装互感器的承托设备

技术领域

本实用新型属于开关柜安装的技术领域，尤其涉及一种用于安装开关柜内互感器的承托设备。

背景技术

开关柜内电缆室一般装有互感器，互感器利用螺栓悬挂锁定在开关柜的柜壁上。当需要安装或更换互感器时，由于电缆室内部空间狭窄，而互感器重量可达几十公斤至上百公斤，至少需要四个人抬运、扶持，安装时间长，劳动强度很大，而且存在着因工人之间配合不准确、体力不支而导致互感器掉落伤人的安全隐患。

近年来，人们尝试在安装过程采用叉车协助承托互感器，叉车包括车身，车身的前端设置有起升架，起升架上设置有叉车臂，叉车臂上安装有托板，工作时互感器放在托板上，由叉车带动而移动就位。

然而，叉车将互感器抬入于电缆室内之后、准备锁定之前，叉车只能使互感器的位置及朝向大致准确，而很难保证互感器的位置及朝向精确，但此时的叉车只能通过起升架调节互感器的竖向位置，以及通过叉车的前进后退调节互感器的纵向位置，而互感器的横向位置及水平朝向则没有办法进行微调，因而最后还是需要依靠人力抬浮互感器而实现精确定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种用于安装互感器的承托设备，它可以使互感器精确就位，可以单人操作，动作轻巧，节省人力。

其目的可以按以下方案实现：该用于安装互感器的承托设备包括叉车，叉车设有车身，车身的前端设置有起升架，起升架上设置有叉车臂，叉车臂上安放有托板，其特征在于，所述托板分为上层托板和下层托板，所述上层托板与下层托板之间设有多个万向滚珠，所述万向滚珠排列成为多行多列；每个万向滚珠包括一个滚珠体和一个滚珠座，滚珠体的下部位于滚珠座里面，滚珠体的上部露出在滚珠座外面，滚珠座与下层托板固定连为一体，上层托板支撑在所述万向滚珠上面；上层托板中央设有长孔，长孔的长向为横向；下层托板中央固定凸设有竖向转轴，竖向转轴穿过上层托板中央的长孔；上层托板还设有第一定位圆孔，下层托板还对应设有第二定位圆孔，还设有定位插销，定位插销活动插入第一定位圆孔和第二定位圆孔。

上层托板上面还固定设有左右两个定位支架，左右两个定位支架之间的间距等于一个互感器的横向宽度。

所谓纵向，即前后方向，是指叉车前进后退的方向；所谓横向，即左右方向，是指垂直于纵向的水平方向。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、本实用新型可利用叉车将互感器抬送到安装位置而实现就位，就位过程分为两个阶段，第一阶段为初步就位阶段，第二阶段为精确调节阶段；在初步就位阶段，将定位插销同时插入第一定位圆孔和第二定位圆孔，使上层托板和下层托板两者的水平相对位置得到固定；在精确调节阶段，将定位插销从第一定位圆孔和第二定位圆孔拔走，使上层托板和下层托板两者的水平相对位置可以灵活调节；在初步就位阶段，叉车带动互感器大幅度移动，使互感器基本到达安装位置，然后进入精确调节阶段。在精确调节阶段，如果互感器的纵向位置需要调节，则可由叉车实施前进后退动作；如果互感器的竖向位置需要调节，则可由叉车起升架实施升降动作；如果互感器的横向位置需要调节，则可推动上层托板相对于下层托板横向移动；如果互感器的水平朝向需要调节，则可推动上层托板相对于下层托板水平旋转（绕竖向转轴），因此，本实用新型的互感器在初步就位后，可以进行全方位的精确调节位置，直至互感器精确就位。

二、本实用新型可以单人操作，动作轻巧，节省人力，适合开关柜电缆室狭小空间的特殊要求，缩短安装时间，提高工作效率，消除了因工人配合不当导致物品高处坠落的可能性，确保安全性。

附图说明

图1是本实用新型第一种具体实施例的整体立体结构示意图。

图2是图1中所示结构的侧视图。

图3是图1中所示结构的主视图。

图4是图3中局部放大示意图。

图5是下层托板的立体结构示意图。

图6是图5中所示结构的主视图。

图7是上层托板的立体结构示意图。

图8是上层托板的仰视示意图。

图9是上层托板的主视图。

图10是上层托板与左右两个定位支架的组装关系示意图。

图11是万向滚珠的结构示意图。

具体实施方式

图1、图2、图3所示，该用于安装互感器的承托设备包括叉车，叉车设有车身11，车身11的前端设置有起升架12，起升架12上设置有叉车臂13，叉车臂13上安放有托板，所述托板分为上层托板21和下层托板22，下层托板22的两侧固定焊接有侧挡板6，如图6所示，所述上层托板21与下层托板22之间设有多个万向滚珠3，所述万向滚珠3排列成为多行多列；图5、图6、图11所示，每个万向滚珠3包括一个滚珠体31和一个滚珠座32，滚珠体31的下部位于滚珠座32里面，滚珠体31的上部露出在滚珠座32外面，滚珠座32与下层托板22固定连为一体，上层托板21支撑在所述万向滚珠3上面；图7、图8所示，上层托板21中央设有长孔42，长孔42的长向为横向；下层托板22中央固定凸设有竖向转轴41，竖向转轴41穿过上层托板21中央的长孔42；图7、图8、图5、图9所示，上层托板21还设有第一定位圆孔51，下层托板22还设有第二定位圆孔52，还设有定位插销(图中未示出)，定位插销活动插入第一定位圆孔51和第二定位圆孔52。图10所示，上层托板21上面还固定设有左右两个定位支架24，左右两个定位支架24之间的间距等于一个互感器8的横向宽度。

上述实施例的工作过程中，托板放在叉车臂13上，侧挡板6位于两条叉车臂13的左右两侧，三个互感器8放在上层托板21上，其中中间的互感器8放在左右两个定位支架24之间，左侧的互感器8紧靠在左侧的定位支架24的左方，右侧的互感器8紧靠在右侧的定位支架24的右方，如图1、图2、图3、图4所示。

Claims (2)

1.一种用于安装互感器的承托设备，包括叉车，叉车设有车身，车身的前端设置有起升架，起升架上设置有叉车臂，叉车臂上安放有托板，其特征在于:所述托板分为上层托板和下层托板，所述上层托板与下层托板之间设有多个万向滚珠，所述万向滚珠排列成为多行多列；每个万向滚珠包括一个滚珠体和一个滚珠座，滚珠体的下部位于滚珠座里面，滚珠体的上部露出在滚珠座外面，滚珠座与下层托板固定连为一体，上层托板支撑在所述万向滚珠上面；上层托板中央设有长孔，长孔的长向为横向；下层托板中央固定凸设有竖向转轴，竖向转轴穿过上层托板中央的长孔；上层托板还设有第一定位圆孔，下层托板还设有第二定位圆孔，还设有定位插销，定位插销活动插入第一定位圆孔和第二定位圆孔。

2.根据权利要求1所述的用于安装互感器的承托设备，其特征在于: 上层托板上面还固定设有左右两个定位支架，左右两个定位支架之间的间距等于一个互感器的横向宽度。