CN208731875U - 一种用于汽车电子产品生产线的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车电子产品生产线的下料装置,包括桌体、下料装置和接料装置,所述桌体的一侧设置有下料装置,所述下料装置的底部设置有接料装置。通过设置两组转动方向相反的传送带,能够将电子产品由上方缓慢的移至到接料装置的内部,这一过程不需要人工操作,实现了下料的自动化,通过设置垫板,能够对落在隔板上的电子产品具有一定的缓冲作用和一定的保护作用,避免电子产品从桌体的上表面滑落时,由于惯性过大,对电子产品造成损坏,通过下料装置与接料装置的结合使用,能够将生产好的电子产品直接收集起来,工作人员只需要推动小车即可,大大减少了工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件技术领域,具体是一种用于汽车电子产品生产线的下料装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。
经检索,中国专利公开了一种下料装置(授权公告号CN105621083A),该专利技术通过将工件堆放在两个下料槽之间,从下料口依次出料,弹性推料装置推动工件运动,从而实现了自动上料及送料,同时压料气缸带动压料板调节宽度,从而具有较高的适应性,满足了不同宽度尺寸工件的下料,但是,难以通过设置两组转动方向相反的传送带,使电子产品由上方缓慢的移至到接料装置的内部,实现下料的自动化,难以通过设置垫板,使对落在隔板上的电子产品具有一定的缓冲作用和一定的保护作用,难以将生产好的电子产品直接收集起来。因此,本领域技术人员提供了一种用于汽车电子产品生产线的下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车电子产品生产线的下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于汽车电子产品生产线的下料装置,包括桌体、下料装置和接料装置,所述桌体的一侧设置有下料装置,所述下料装置的底部设置有接料装置,所述下料装置包括第一支撑杆、底板、电机、控制开关、皮带、驱动轮、齿轮槽、从动轮、传送带、垫板和隔板,所述下料装置的内部设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外侧固定安装有底板,所述底板的顶部固定安装有电机,所述电机的前侧设置有控制开关,且电机的一端转动连接有皮带,所述皮带的一端转动连接有驱动轮,所述驱动轮的外侧啮合连接有齿轮槽,所述齿轮槽的一端啮合连接有从动轮,所述从动轮的外侧套接有传送带,所述传送带的外表面固定安装有隔板,所述隔板的上表面胶接有垫板,所述接料装置包括接料盒、车架、车轮、垫圈、第二支撑杆和握把,所述接料装置的内部设置有车架,所述车架的一端固定安装有握把,且车架的顶部固定安装有接料盒,所述车架的底部转动连接有车轮,且车架的底部靠近车轮的一侧位置处固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底端套接有垫圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料装置共设置有两组,且下料装置内部的两组驱动轮的转动方向频率相同,转动方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支撑杆的内部设置有钢珠,所述驱动轮和从动轮均与第一支撑杆通过钢珠转动连接,所述驱动轮与从动轮的直径相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述垫板的上表面均匀的开设有凹槽,所述垫板与隔板的长度与宽度均相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述垫圈的数量为两个,且垫圈为橡胶材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置两组转动方向相反的传送带,能够将电子产品由上方缓慢的移至到接料装置的内部,这一过程不需要人工操作,实现了下料的自动化。
2、通过设置垫板,能够对落在隔板上的电子产品具有一定的缓冲作用和一定的保护作用,避免电子产品从桌体的上表面滑落时,由于惯性过大,对电子产品造成损坏。
3、通过下料装置与接料装置的结合使用,能够将生产好的电子产品直接收集起来,工作人员只需要推动小车即可,大大减少了工作人员的工作量。
附图说明
图1为一种用于汽车电子产品生产线的下料装置的结构示意图;
图2为一种用于汽车电子产品生产线的下料装置的爆炸图;
图3为一种用于汽车电子产品生产线的下料装置中下料装置的示意图;
图4为一种用于汽车电子产品生产线的下料装置中接料装置的示意图。
图中:1、桌体;2、下料装置;21、第一支撑杆;22、底板;23、电机;24、控制开关;25、皮带;26、驱动轮;27、齿轮槽;28、从动轮;29、传送带;210、垫板;211、隔板;3、接料装置;31、接料盒;32、车架;33、车轮;34、垫圈;35、第二支撑杆; 36、握把。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于汽车电子产品生产线的下料装置,包括桌体1、下料装置2和接料装置3,桌体1的一侧设置有下料装置2,下料装置2包括第一支撑杆21、底板22、电机23、控制开关24、皮带25、驱动轮26、齿轮槽27、从动轮 28、传送带29、垫板210和隔板211,下料装置2的内部设置有第一支撑杆21,第一支撑杆21的外侧固定安装有底板22,底板22的顶部固定安装有电机23,电机23的前侧设置有控制开关24,且电机23的一端转动连接有皮带25,皮带25的一端转动连接有驱动轮 26,驱动轮26的外侧啮合连接有齿轮槽27,齿轮槽27的一端啮合连接有从动轮28,从动轮28的外侧套接有传送带29,通过设置两组转动方向相反的传送带29,能够将电子产品由上方缓慢的移至到接料装置3的内部,这一过程不需要人工操作,实现了下料的自动化。
传送带29的外表面固定安装有隔板211,隔板211的上表面胶接有垫板210,下料装置2共设置有两组,且下料装置2内部的两组驱动轮26的转动方向频率相同,转动方向相反,第一支撑杆21的内部设置有钢珠,驱动轮26和从动轮28均与第一支撑杆21通过钢珠转动连接,驱动轮26与从动轮28的直径相同,垫板210的上表面均匀的开设有凹槽,垫板210与隔板211的长度与宽度均相同,通过设置垫板210,能够对落在隔板211上的电子产品具有一定的缓冲作用和一定的保护作用,避免电子产品从桌体1的上表面滑落时,由于惯性过大,对电子产品造成损坏。
下料装置2的底部设置有接料装置3,接料装置3包括接料盒31、车架32、车轮33、垫圈34、第二支撑杆35和握把36,接料装置3的内部设置有车架32,车架32的一端固定安装有握把36,且车架32的顶部固定安装有接料盒31,车架32的底部转动连接有车轮33,且车架32的底部靠近车轮33的一侧位置处固定安装有第二支撑杆35,第二支撑杆35的底端套接有垫圈34,垫圈34的数量为两个,且垫圈34为橡胶材质的构件,通过下料装置2与接料装置3的结合使用,能够将生产好的电子产品直接收集起来,工作人员只需要推动小车即可,大大减少了工作人员的工作量。
本实用新型的工作原理是:当电子产品从桌体1的上表面滑落到垫板210上方时,首先同时打开两组控制开关24,驱使两组电机23反方向转动,电机23的转动带动皮带25 进行转动,皮带25的转动带动驱动轮26进行转动,驱动轮26的转动通过齿轮槽27的作用带动从动轮28进行转动,从动轮28的转到带动传送带29与传送带29外表面的隔板211 进行转动,由于两组传送带29转动的方向相反,所以会将电子产品平稳的由上方移至下方,直到落到接料盒31的内部,当接料盒31的内部收集满电子产品后,工作人员将控制开关24关闭,此时传送带29停止运转,完成下料的过程,另外工作人员握住握把36向外侧拉动接料装置3,将加工好的电子产品运送到需要的地方,完成运送步骤。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于汽车电子产品生产线的下料装置,包括桌体(1)、下料装置(2)和接料装置(3),其特征在于,所述桌体(1)的一侧设置有下料装置(2),所述下料装置(2)的底部设置有接料装置(3),所述下料装置(2)包括第一支撑杆(21)、底板(22)、电机(23)、控制开关(24)、皮带(25)、驱动轮(26)、齿轮槽(27)、从动轮(28)、传送带(29)、垫板(210)和隔板(211),所述下料装置(2)的内部设置有第一支撑杆(21),所述第一支撑杆(21)的外侧固定安装有底板(22),所述底板(22)的顶部固定安装有电机(23),所述电机(23)的前侧设置有控制开关(24),且电机(23)的一端转动连接有皮带(25),所述皮带(25)的一端转动连接有驱动轮(26),所述驱动轮(26)的外侧啮合连接有齿轮槽(27),所述齿轮槽(27)的一端啮合连接有从动轮(28),所述从动轮(28)的外侧套接有传送带(29),所述传送带(29)的外表面固定安装有隔板(211),所述隔板(211)的上表面胶接有垫板(210),所述接料装置(3)包括接料盒(31)、车架(32)、车轮(33)、垫圈(34)、第二支撑杆(35)和握把(36),所述接料装置(3)的内部设置有车架(32),所述车架(32)的一端固定安装有握把(36),且车架(32)的顶部固定安装有接料盒(31),所述车架(32)的底部转动连接有车轮(33),且车架(32)的底部靠近车轮(33)的一侧位置处固定安装有第二支撑杆(35),所述第二支撑杆(35)的底端套接有垫圈(34)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子产品生产线的下料装置,其特征在于,所述下料装置(2)共设置有两组,且下料装置(2)内部的两组驱动轮(26)的转动方向频率相同,转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子产品生产线的下料装置,其特征在于,所述第一支撑杆(21)的内部设置有钢珠,所述驱动轮(26)和从动轮(28)均与第一支撑杆(21)通过钢珠转动连接,所述驱动轮(26)与从动轮(28)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子产品生产线的下料装置,其特征在于,所述垫板(210)的上表面均匀的开设有凹槽,所述垫板(210)与隔板(211)的长度与宽度均相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子产品生产线的下料装置,其特征在于,所述垫圈(34)的数量为两个,且垫圈(34)为橡胶材质的构件。
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CN113857084A (zh) * | 2021-11-06 | 2021-12-31 | 陈凯 | 一种锂电池出厂电压测试分类设备 |
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