CN208731870U - 一种半成品胎胚托式悬挂输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半成品胎胚托式悬挂输送系统，包括升胎装置、悬挂输送装置和卸胎装置，所述升胎装置包括依次布置的放料台、上胎辊道和上胎驱动架，所述上胎驱动架上位于胎辊道一侧连接有升降台，所述上胎辊道上设置有用于容许升降台通过的通槽，升胎装置将平放的胎胚输送到输送线的悬挂吊具中，胎胚平放在悬挂吊具中，卸胎装置将悬挂吊具中平放的胎胚取出，整个输送过程中胎胚均是处于平放状态，这样即使输送过程中胎胚处于悬挂吊具上的时间过长，也不会造成胎胚子口失圆、变形，从而可以提高产品质量，另外胎胚在整个输送过程中处于平放状态，使得胎胚不易坠落，降低了安全隐患。

Description

一种半成品胎胚托式悬挂输送系统

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体涉及一种用于轮胎制造过程中半成品胎胚自动输送系统。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。

轮胎成型机生产出半成品胎胚后，需要将胎胚输送至下道工序，将胎胚垂直悬挂在悬挂吊具上，输送到卸胎运输带上，利用输送链和卸胎运输带的速度差将胎胚卸下，进入喷粉机进行下道工序，现有半钢轮胎半成品输送方式有两种：一种是传统输送链式输送，每台成型机配备升降机，胎胚成型后由升降机提升到输送链上，再经由悬挂式输送线输送到卸胎装置，由卸胎装置取下，进入下道工序。另一种是高架运输带形式，轮胎成型后由升降机提升到高架运输辊道上，由运输辊道输送到下道工序。这两种形式，前者由于轮胎垂直悬挂，子口易变形，胎胚在悬挂吊具上易坠落，而后者输送形式可靠，但是造价很高。

实用新型内容

本实用新型提供一种半成品胎胚托式悬挂输送系统，胎胚在整个输送过程中处于平放状态，使得胎胚不易坠落、变形，提高后期的加工效果及安全程度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种半成品胎胚托式悬挂输送系统，包括升胎装置、悬挂输送装置和卸胎装置，所述升胎装置包括依次布置的放料台、上胎辊道和上胎驱动架，所述上胎驱动架上位于胎辊道一侧连接有升降台，所述上胎辊道上设置有用于容许升降台通过的通槽，所述悬挂输送装置包括输送链和固定于输送链底部的悬挂吊具，所述悬挂吊具包括两侧竖直的吊杆和吊杆端部向内弯折设置的用于水平放置胎胚的斜托板。

进一步的，所述斜托板与胎胚接触一侧固定有防粘毛毡带。

利用放料台对半成品轮胎进行放置并传送，由上胎辊道对胎胚进行进一步的输送，其升降台常态下与上胎辊道呈水平状态，待胎胚到达升降台表面后，利用上胎驱动架内部驱动链条带动升降台向上运动，升胎支架落于辊道下方，辊道设计时预留支架下落空间，胎胚到位后，支架从辊道下方升起，将胎胚托起，其防粘毛毡带可以有效的避免胎胚沾粘在悬挂吊具上无法卸下，导致影响流程的运作。

进一步的，所述放料台上设有用于左右对中的第一组合辊，所述上胎辊道一侧位于升降台处设有用于前后对中的第二组合辊。

利用第一组合辊结合第二组合辊对胎胚进行限位，保证胎胚上升到悬挂吊具上时不偏歪，进而降低后期输送过程中的胎胚掉落现象，提高使用的安全性。

进一步的，所述输送链一端位于升胎装置顶部，所述卸胎装置位于输送链另一端底部。

由以上技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：升胎装置将平放的胎胚输送到输送线的悬挂悬挂吊具中，胎胚平放在悬挂吊具中，卸胎装置将悬挂吊具中平放的胎胚取出，整个输送过程中胎胚均是处于平放状态，这样，即使输送过程中胎胚处于悬挂吊具上的时间过长，也不会造成胎胚子口失圆、变形，从而可以提高产品质量。另外，胎胚在整个输送过程中处于平放状态，使得胎胚不易坠落，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型升胎装置及悬挂输送装置结构示意图；

图2为本实用新型悬挂吊具结构示意图；

图3为本实用新型上胎辊道结构示意图；

图4为本实用新型卸胎装置结构示意图；

图5为本实用新型升胎装置升胎状态示意图。

图中：1、升胎装置，2、悬挂输送装置，3、卸胎装置，4、放料台，5、上胎辊道，6、上胎驱动架，7、升降台，8、通槽，9、输送链，10、悬挂吊具，11、吊杆，12、斜托板，13、防粘毛毡带，14、第一组合辊，15、第二组合辊，16、第一检测器，17、第二检测器，18、卸胎机架，19、卸胎升降台，20、卸胎辊道，21、第三检测器，22、第四检测器，23、第五检测器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种半成品胎胚托式悬挂输送系统优选实施方式作详细的说明。

如图1所示，一种半成品胎胚托式悬挂输送系统包括升胎装置1、悬挂输送装置2和卸胎装置3，所述升胎装置1包括依次布置有放料台4、上胎辊道5和上胎驱动架6，所述上胎驱动架6一侧滑动连接有升降台7，其放料台4为带有称重结构的放料辊台，利用放料台4对半成品轮胎进行放置并传送，由上胎辊道5对胎胚进行进一步的输送，其升降台7常态下与上胎辊道5呈水平状态，待胎胚到达升降台7表面后，利用上胎驱动架6内部驱动链条带动升降台7向上运动。

如图2、图3和图5所示，所述上胎辊道5上设置有容许升降台7通过的通槽8，所述悬挂输送装置2包括输送链9和固定于输送链9底部的悬挂吊具10，所述悬挂吊具10包括两端向下且向内弯曲的吊杆11和吊杆11两端用于水平卡放胎胚的斜托板12，其第一检测器16和第二检测器17为依次安装于输送链9一侧的光电传感器，悬挂吊具10从输送链9上输送到上胎驱动架6前，升降台7上升到中间等待位，第二检测器17判断悬挂吊具10上是否有胎胚，如果有胎胚，升降台7不动作，继续在等待位等待，携带有胎胚的悬挂吊具10继续在输送链9上运动；

当第二检测器17判断悬挂吊具10没有胎胚，在悬挂吊具10到达第一检测器16时，升降台7开始上升，上升到顶位等待，等悬挂吊具10到位后，利用斜托板12托至胎胚底侧，升降台7落下，胎胚放置在悬挂吊具10上，随输送链9继续往前输送，升降台7落下到上胎辊道5下方，给放料台4信号，胎胚从上胎辊道5进入升降台7，进入下一循环。

如图1和图2所示，其斜托板12与胎胚接触一侧固定有防粘毛毡带13，可以有效的避免胎胚沾粘在悬挂吊具上无法卸下，导致影响流程的运作，同时所述放料台4上固定有用于左右对中的第一组合辊14，所述上胎辊道5一侧位于升降台7处固定有用于前后对中的第二组合辊15，第一组合辊14和第二组合辊15均为两根竖直向上的辊轴，利用两根竖直向上的辊轴之间的距离对胎胚的位置进行限定，利用第一组合辊14结合第二组合辊15对胎胚进行限位，保证胎胚上升到悬挂吊具上时不偏歪，进而降低后期输送过程中的胎胚掉落现象，提高使用的安全性。

如图1和图4所示，卸胎装置3包括至少两组的卸胎机架18、与卸胎机架18相配合的卸胎升降台19，分成四段且每段采用电机独立控制的卸胎辊道20，分成四段的卸胎辊道可以通过起停控制胎胚的输送，并且卸胎升降台19中间的辊道采用同步带输送，解决了中间部分辊道动力输送的问题。

卸胎装置3还包括悬挂输送装置，其悬挂输送装置与升胎装置1中的悬挂输送装置2结构相同，卸胎升降台19上升到上升中位，第三检测器21判断悬挂吊具是否有胎胚，如果有，则卸胎升降台19继续在上升中位等待，如果没有，悬挂吊具运行到第四检测器22，则卸胎升降台19上升到上位等待，等悬挂吊具到位后，卸胎升降台19落下，胎胚放置在悬挂吊具上，随输送链继续向前输送，卸胎升降台19下降到下降中位等待，第五检测器23判断底部辊道上是否有胎胚，若有，则继续等待，若没有，则卸胎升降台19下降到下位，胎胚落在辊道线上，随辊道向前输送，进而完成整个卸胎的过程。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种半成品胎胚托式悬挂输送系统，其特征在于：包括升胎装置（1）、悬挂输送装置（2）和卸胎装置（3），所述升胎装置（1）包括依次布置的放料台（4）、上胎辊道（5）和上胎驱动架（6），所述上胎驱动架（6）上位于胎辊道（5）一侧连接有升降台（7），所述上胎辊道（5）上设置有用于容许升降台（7）通过的通槽（8），所述悬挂输送装置（2）包括输送链（9）和固定于输送链（9）底部的悬挂吊具（10），所述悬挂吊具（10）包括两侧竖直的吊杆（11）和吊杆（11）端部向内弯折设置用于水平放置胎胚的斜托板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种半成品胎胚托式悬挂输送系统，其特征在于：所述斜托板（12）与胎胚接触一侧固定有防粘毛毡带（13）。

3.根据权利要求1所述的一种半成品胎胚托式悬挂输送系统，其特征在于：所述放料台（4）上设有用于左右对中的第一组合辊（14），所述上胎辊道（5）一侧位于升降台（7）处设有用于前后对中的第二组合辊（15）。

4.根据权利要求1所述的一种半成品胎胚托式悬挂输送系统，其特征在于：所述输送链（9）一端位于升胎装置（1）顶部，所述卸胎装置（3）位于输送链（9）另一端底部。