CN208731764U - 冷藏集装箱的门槛组件 - Google Patents

Abstract

冷藏集装箱的门槛组件，包括外门槛、支撑板、垫块、门槛嵌件以及铝连接件，门槛嵌件上设置有一朝向铝连接件的方向凸出的卡接凸缘，门槛嵌件上位于卡接凸缘的下方形成一个卡接槽，卡接凸缘表面凸出的设置有一边缘呈弧形的挂接凸起，该挂接凸起由卡接凸缘的下表面至少延伸至卡接凸缘的外端面，铝连接件上设置一插接在卡接槽内的卡接部，该卡接部呈与挂接凸起匹配的弧形，且卡接部与卡接凸缘组成一个限位机构，该限位机构用于限制铝连接件与门槛嵌件在冷藏集装箱长度方向相对活动的自由度。本实用新型简化了安装过程，提高了安装效率，同时保证冷藏集装箱的正常使用。

Description

冷藏集装箱的门槛组件

技术领域

本实用新型涉及冷链运输技术领域，具体涉及一种冷藏集装箱的门槛组件。

背景技术

冷藏集装箱门槛组件一般包括外门槛、门槛嵌件、铝连接件、垫块以及紧固螺栓，门槛嵌件的两端分别被铝连接件和外门槛压设在垫块上，紧固螺栓由上至下依次穿接固定铝连接件、垫块、焊接在外门槛上的支撑板，采用紧固螺栓来固定，使得紧固螺栓由箱内延伸至箱外，这样，紧固螺栓就充当了箱内、外热传递的介质，从而影响箱内的温度。

为了解决上述问题，在一些冷藏集装箱的门槛结构中，避免使用螺栓固定，例如，中国专利CN2878271Y中记载的一种集装箱地板与后框之间的连接装置，其是通过铝连接件上的卡扣与隔热件的卡接槽相互镶嵌连接，此种结构，导致铝连接件与隔热件、以及整个门槛组件难以安装，影响了冷藏集装箱的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种冷藏集装箱的门槛组件，在不影响门槛组件使用的前提下，提高门槛组件的安装效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

冷藏集装箱的门槛组件，包括外门槛、与外门槛固定连接的支撑板、位于支撑板上的垫块、门槛嵌件以及铝连接件，门槛嵌件的外侧端部夹持于外门槛的顶部与垫块之间，铝连接件的一端连接于门槛嵌件的内侧端、另一端焊接在冷藏集装箱的底板上，门槛嵌件上设置有一朝向铝连接件的方向凸出的卡接凸缘，门槛嵌件上位于卡接凸缘的下方形成一个卡接槽，卡接凸缘表面凸出的设置有一边缘呈弧形的挂接凸起，该挂接凸起由卡接凸缘的下表面至少延伸至卡接凸缘的外端面，铝连接件上设置一插接在卡接槽内的卡接部，该卡接部呈与挂接凸起匹配的弧形，且卡接部与卡接凸缘组成一个限位机构，该限位机构用于限制铝连接件与门槛嵌件在冷藏集装箱长度方向相对活动的自由度。

卡接槽呈弧形，卡接槽的弧形的圆心、挂接凸起的弧形的圆心与卡接部的弧形的圆心重合。

门槛嵌件的上表面向下凹设形成一凹槽，卡接凸缘设置在该凹槽靠近外门槛的侧壁上。

铝连接件上还设置有一与卡接部相对的卡位凸起，卡接部与卡位凸起之间形成一用于容纳卡接凸缘的收纳槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，由于在铝连接件和门槛嵌件上设置互相配合的弧形结构，使得铝连接件在与门槛嵌件装配时，能够以转动的方式相互扣合安装，并实现其二者在冷藏集装箱长度方向相对运动的自由度，从而简化了安装过程，提高了安装效率，同时，无需利用螺栓固定，不会影响冷藏集装箱的箱内温度，保证冷藏集装箱的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一种门槛组件的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为图1所示门槛组件的安装示意图；

图4为本实用新型另一种门槛组件的结构示意图；

图5为图4所示门槛组件的安装示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2、3所示，为本实用新型的一种冷藏集装箱的门槛组件，其包括外门槛10、支撑板11、垫块20、门槛嵌件30、铝连接件40，其中支撑板11以焊接的方式固定连接于外门槛10的内侧，垫块20设置在支撑板11上，门槛嵌件30置于垫块20上，门槛嵌件30的外侧端夹持于外门槛10的顶端和垫块20之间，铝连接件40的一端与门槛嵌件的内侧连接、另一端则搭接焊于冷藏集装箱底板上，门槛嵌件30与铝连接件40以卡接的方式连接，无需使用螺栓固定，具体的，门槛嵌件30的上表面向下凹设形成一个凹槽33，在凹槽33靠近外门槛10的侧壁34上朝向铝连接件40的方向凸出的设置有一卡接凸缘31，该卡接凸缘31的表面形状被部分的设置为弧形，可以认为是，在卡接凸缘的表面凸出的设置一个边缘呈弧形的挂接凸起，该挂接凸起从卡接凸缘31的下表面至少延伸至卡接凸缘的外端面处，当然，也可以是延伸至卡接凸缘31的上表面；卡接凸缘31与凹槽33的底壁之间形成一个卡接槽32，由于卡接凸缘31是呈弧形的，因此，卡接槽32的宽度有内向外逐渐减小。铝连接件40上设置有一卡接部41，该卡接部41呈弧形，其弧形与挂接凸起的弧形匹配，也就是说，卡接部41在贴合于挂接凸起上时，其能够依据其二者相互匹配的弧形相对于挂接凸起转动一定的角度，参见图3所示，在安装时，铝连接件40内侧端抬高一定的角度，使位于铝连接件40外侧端的卡接部41先贴合在挂接凸起的表面，然后，向下转动铝连接件40，使卡接部41逐渐的插入到卡接槽32内，由于挂接凸起呈弧形设置，其相当于是在卡接凸缘31的下表面设置一个向着卡接槽32内凸出的凸起部，这样一来，当弧形的卡接部41转过一个角度使铝连接件40处于水平状态时，卡接部41能够与卡接凸缘组成一个限位机构，该限位机构限制了铝连接件40与门槛嵌件30在冷藏集装箱长度方向相对活动的自由度，当上述安装完成后，将铝连接件40的内侧端与冷藏集装箱的底板焊接后，即可完成铝连接件40的固定。

另外，为了使铝连接件40在与门槛嵌件30安装后，其二者上表面保持平齐，在铝连接件40上还设置有一与卡接部41相对的卡位凸起43，卡接部41与卡位凸起43之间形成一用于容纳卡接凸缘31的收纳槽42，在具体设计时，可以根据需要设定尺寸，例如，使卡接凸缘31上表面和门槛嵌件30上表面之间的距离、与卡位凸起43的高度相当，在安装完成后，即可实现上述的平齐效果。

上述方案中，由于在铝连接件和门槛嵌件上设置互相配合的弧形结构，使得铝连接件在与门槛嵌件装配时，能够以转动的方式相互扣合安装，并实现其二者在冷藏集装箱长度方向相对运动的自由度，从而简化了安装过程，提高了安装效率，同时，无需利用螺栓固定，不会影响冷藏集装箱的箱内温度，保证冷藏集装箱的正常使用。

参见图4、5，为本实用新型另一种冷藏集装箱的门槛组件，与图1所示的门槛组件不同的是，在门槛嵌件50上形成的卡接槽52呈弧形，卡接槽52的弧形与卡接凸缘51上的挂接凸起的弧形一致，并且圆心重合；铝连接件60上的卡接部61呈弧形，且与卡接槽52的弧形一致，即是说，在安装到位后，卡接槽52的弧形的圆心、挂接凸起的弧形的圆心与卡接部61的弧形的圆心重合。如图5所示，该门槛组件的安装同样是采用转动铝连接件60的方式来实现的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.冷藏集装箱的门槛组件，包括外门槛、与外门槛固定连接的支撑板、位于支撑板上的垫块、门槛嵌件以及铝连接件，其特征在于，门槛嵌件的外侧端部夹持于外门槛的顶部与垫块之间，铝连接件的一端连接于门槛嵌件的内侧端、另一端焊接在冷藏集装箱的底板上，门槛嵌件上设置有一朝向铝连接件的方向凸出的卡接凸缘，门槛嵌件上位于卡接凸缘的下方形成一个卡接槽，卡接凸缘表面凸出的设置有一边缘呈弧形的挂接凸起，该挂接凸起由卡接凸缘的下表面至少延伸至卡接凸缘的外端面，铝连接件上设置一插接在卡接槽内的卡接部，该卡接部呈与挂接凸起匹配的弧形，且卡接部与卡接凸缘组成一个限位机构，该限位机构用于限制铝连接件与门槛嵌件在冷藏集装箱长度方向相对活动的自由度。

2.如权利要求1所述的冷藏集装箱的门槛组件，其特征在于，卡接槽呈弧形，卡接槽的弧形的圆心、挂接凸起的弧形的圆心与卡接部的弧形的圆心重合。

3.如权利要求1所述的冷藏集装箱的门槛组件，其特征在于，门槛嵌件的上表面向下凹设形成一凹槽，卡接凸缘设置在该凹槽靠近外门槛的侧壁上。

4.如权利要求3所述的冷藏集装箱的门槛组件，其特征在于，铝连接件上还设置有一与卡接部相对的卡位凸起，卡接部与卡位凸起之间形成一用于容纳卡接凸缘的收纳槽。