CN210369364U - 一种冷库板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷库板连接结构，其技术方案要点是：包括板体和设置于板体内的保温层，板体两个侧壁均固定连接有安装座，安装座开设有安装槽，安装槽内沿竖直方向固定连接有若干连接板，连接板的一端延伸出安装槽，同一板体连接的连接板均不处于同一水平面，连接板上端均贯穿有连接孔，相邻板体抵接时，两块板体相互靠近的连接孔内共同插置有连接杆，安装座相邻于安装槽且呈竖直设置的侧壁均开设有若干固定槽，固定槽内可拆卸连接有使相邻底座靠近的紧固机构。本实用新型的结构合理，利用紧固机构使安装座靠近，利用连接杆和连接孔的配合使板体连接，不再需要在板体侧壁开设孔洞，从而减少了水分对保温层保温效果的影响。

Description

一种冷库板连接结构

技术领域

本实用新型属于冷库设备，更具体地说，它涉及一种冷库板连接结构。

背景技术

冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备，通常会在冷库内安装冷库板，利用冷库板进行保温隔热，减少冷库内的温度的变化幅度，时储藏的物品不易受到影响。

现有的冷库板通常是采用偏心钩结构连接，在冷库板上设置凹凸槽，槽口内预埋有偏心钩作为连接件，偏心钩由钩子盒与销子盒组成，一般为凹槽预埋钩子，凸槽预埋销子。

但是采用偏心钩连接的过程中，需在冷库板表面打孔，采用内六角扳手插入钩子盒中的六角孔内进行锁紧操作，操作完毕后，在孔内涂密封胶，盖塑料密封盖子，此孔因在冷库内部，会有水分会从孔内进入保温层，从而导致保温层吸水影响保温性能。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷库板连接结构，用于解决安装冷库板时需要在其表面开设孔洞，导致水分通过孔洞进入保温层内，对保温层的保温性能产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷库板连接结构，包括板体和设置于板体内的保温层，所述板体处于竖直方向且相互远离的两个侧壁均固定连接有安装座，所述安装座远离板体的端面均开设有安装槽，所述安装槽将安装座上端贯穿，所述安装槽内沿竖直方向固定连接有若干连接板，所述连接板的一端延伸出安装槽，同一所述板体连接的连接板均不处于同一水平面，所述连接板上端均贯穿有连接孔，相邻所述板体抵接时，两块所述板体相互靠近的连接孔内共同插置有连接杆，所述安装座相邻于安装槽且呈竖直设置的侧壁均开设有若干固定槽，所述固定槽内可拆卸连接有使相邻底座靠近的紧固机构。

通过采用上述技术方案，在安装时将相邻板体连接的安装座靠近，使连接板伸出安装座的一端插入相邻安装座的安装槽内，之后利用紧固机构两个底座开设有安装槽的侧壁抵接，此时将连接杆插入连接孔内实现相邻板体的连接，不再需要在板体端面开设孔洞，从而避免了水分通过孔洞进入板体内的保温层内，使板体的保温效果不易受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述紧固机构包括插接于固定槽内的紧固板、使相邻紧固板相互靠近的紧固螺栓和紧固螺母，所述紧固板平行于安装座开设有安装槽的侧壁的端面均贯穿有紧固孔，当相邻所述板体连接时，同轴设置且相互靠近的两个紧固孔同时穿过一个紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，利用紧固螺栓和紧固螺母的配合使两块紧固板靠近，从而带动那个两个安装座抵接，使相互靠近的安装座连接的连接孔的上投影视图重合，使连接杆可顺利从插入连接孔内。

本实用新型进一步设置为：所述板体连接的一个安装座远离板体的端面开设有两个定位槽，所述定位槽位于安装槽的两侧，所述板体连接的另一安装座远离板体的端面固定连接有两块定位块，所述定位块分别位于安装槽的两侧，当相邻所述板体连接的安装座抵接时，所述定位块插置于定位槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置定位块和定位槽，增加了安装座远离板体的端面的表面积，从而增加了空气通过相邻安装座之间的间隙需要流过的距离，从而减缓了板体两端空气交换的效率，减缓了冷库内温度变化的幅度，使储藏的物品不易受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽处于竖直方向且相互远离的侧壁均固定连接有密封条。

通过采用上述技术方案，利用密封条进一步减少了定位块与定位槽之间的间隙，使空气不易从两者之间流过，减缓了板体两端空气交换的速度，进而降低了冷库内温度变化的幅度。

本实用新型进一步设置为：所述定位块相邻于安装座且处于竖直方向的侧壁均开设有第一楔形面，所述第一楔形面远离安装座的一端相互靠近，所述定位槽相邻于安装座且处于竖直方向的两个侧壁均开设有第二楔形面，所述第二楔形面靠近板体的一端相互靠近，当相邻板体的安装座抵接时，所述第一楔形面与第二楔形面抵接，所述密封条固定于第二楔形面。

通过采用上述技术方案，利用第一楔形面和第二楔形面的配合，使定位块可顺利插入定位槽内，同时密封条不会对定位块插入定位槽的过程产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆下端面棱边处开设有第三楔形面。

通过采用上述技术方案，利用第三楔形面减少了连接杆下端面的面积，从而使连接杆可顺利插入连接孔内。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的上下两端面均固定连接有若干加强板，所述加强板的另一端均于安装座固定连接。

通过采用上述技术方案，利用加强板增加连接板的抗形变强度，从而使连接板延伸出安装槽的一端在受到撞击时不易产生变形，时连接杆插入连接孔的过程不易受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述安装座开设有固定槽的侧壁铰接有将固定槽开口封闭的挡板。

通过采用上述技术方案，利用挡板将固定槽的开口封闭，从而在板体使用过程中不会有杂物将固定槽堵塞，使固定槽的后续使用过程不会受到影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用紧固机构使相互靠近的安装座贴紧，之后利用连接杆使安装座连接，在时板体连接时不再需要在板体表面开设孔洞，从而使保温层的保温效果不易受到水分的影响，同时在完成安装座的连接之后将紧固块与固定槽分离，使紧固块不会对冷库的使用产生影响；

2、通过设置定位槽和定位块增加了板体两端空气交换所经过的长度，从而减缓了空气交换的效率，降低了冷库内温度变化的幅度。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实施例用于展示安装槽内部结构的示意图；

图4为图1的B部放大图；

图5为本实施例用于展示紧固板的示意图。

附图说明：1、板体；11、保温层；2、安装座；21、安装槽；22、连接板；221、连接孔；23、连接杆；231、第三楔形面；232、拉环；24、固定槽；25、定位槽；251、第二楔形面；26、定位块；261、第一楔形面；27、密封条；28、挡板；29、加强板；3、紧固机构；31、紧固板；311、紧固孔；32、紧固螺栓；33、紧固螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种冷库板连接结构，如图1所示，包括板体1和设置于板体1内的聚氨酯材质的保温层11，板体1处于竖直方向且相互远离的两个侧壁均焊接有安装座2，如图2所示，安装座2远离板体1的端面均开设有呈矩形的安装槽21，安装槽21将安装座2上端面贯穿。安装槽21内沿竖直方向焊接有若干连接板22，同一板体1连接的连接板22均不处于同一水平面，连接板22远离安装座2的一端延伸出安装槽21，且连接板22将安装槽21内腔分隔。连接板22上端均贯穿有呈矩形的连接孔221，当相邻板体1连接时，两块板体1相互靠近的连接孔221内同时插置有连接杆23（见图3），连接杆23处于竖直方向的侧壁同时与连接孔221的内壁抵接，连接杆23上端焊接有拉环232。安装座2相邻于安装槽21且呈竖直设置的侧壁均开设有若干呈矩形的固定槽24，固定槽24内可拆卸连接有事相邻底座抵接的紧固机构3。在安装时将相邻板体1连接的安装座2靠近，使连接板22伸出安装座2的一端插入相邻安装座2的安装槽21内，之后利用紧固机构3两个底座开设有安装槽21的侧壁抵接，此时将连接杆23插入连接孔221内实现相邻板体1的连接，不再需要在板体1端面开设孔洞，从而避免了水分通过孔洞进入板体1内的保温层11内，使板体1的保温效果不易受到影响。

如图4和图5所示，紧固机构3包括插接于固定槽24内的两块紧固板31、使相邻紧固板31相互靠近的紧固螺栓32和紧固螺母33。紧固板31平行于安装座2开设有安装槽21的端面均贯穿有紧固孔311，当相邻板体1连接时，同轴设置且相互靠近的两个紧固孔311同时穿过一根紧固螺栓32。利用紧固螺栓32和紧固螺母33的配合使两块紧固板31靠近，从而带动两个安装座2抵接，使相互靠近的安装座2连接的连接孔221的上投影视图重合，使连接杆23可顺利插入连接孔221内。

为了减缓空气从两个安装座2之间的间隙通过的效率，从而降低冷库内温度变化的幅度，如图2和图3所示，板体1连接的一个安装座2远离板体1的端面开设有两个呈竖直设置的定位槽25，定位槽25位于安装槽21的两侧。板体1连接的另一个安装座2远离板体1的端面一体成型有两块定位块26，定位块26位于安装槽21的两侧。当相邻板体1的安装座2抵接时，定位块26插入定位槽25内。通过设置定位块26和定位槽25，增加了安装座2远离板体1的端面的表面积，从而增加了空气通过相邻安装座2之间的间隙需要流过的距离，从而减缓了板体1两端空气交换的效率，减缓了冷库内温度变化的幅度，使储藏的物品不易受到影响。

为了进一步减少板体1两端的空气的交换，减缓冷库内温度的变化幅度。如图3所示，定位槽25处于竖直方向且相互远离的侧壁均黏连有密封条27，利用密封条27进一步减少了定位块26与定位槽25之间的间隙，使空气不易从两者之间流过，减缓了板体1两端空气交换的速度，进而降低了冷库内温度变化的幅度。

由于在利用密封垫减少定位块26和定位槽25之间的间隙时，需要使密封条27变形，因此密封条27的体积较大，此时在将定位块26插入定位槽25的过程中，密封条27会直接与定位块26远离安装座2的端面抵接，从而阻碍定位块26插入定位槽25内。因此定位块26相邻于安装座2且呈竖直设置的两个侧壁均开设有第一楔形面261，两个第一楔形面261远离安装座2的一端相互靠近。定位槽25相邻于安装座2且处于竖直方向的两个侧壁均开设有第二楔形面251，第二楔形面251远离安装座2的一端相互靠近，且密封条27分别黏连于两个第二楔形面251。当相邻板体1连接的安装座2抵接时，第一楔形面261与第二楔形面251连接的密封条27抵接。利用第一楔形面261和第二楔形面251的配合，使定位块26可顺利插入定位槽25内，同时密封条27不会对定位块26插入定位槽25的过程产生影响。

如图3所示，由于在利用紧固机构3使相邻板体1连接的安装座2抵接时，相邻安装座2之间仍会存在细微的间隙，此时会导致连接板22上开设的连接孔221的上投影视图无法完全重合，此时会影响连接杆23插入连接孔221的过程。因此连接杆23下端面四条棱边处均开设有第三楔形面231，利用第三楔形面231减少了连接杆23下端面的面积，从而使连接杆23可顺利插入连接孔221内。

如图2所示，由于连接板22的一端延伸出安装槽21，此时在板体1运输的过程中连接板22在受到撞击时易产生变形，从而导致连接孔221产生变形，在相邻板体1连接时影响连接杆23的插入。因此连接板22上下两端面均焊接呈直角三角形的加强板29，加强板29的一条直角边所处的侧壁与连接板22连接，其另一直角边所处的侧壁与安装槽21朝向相邻安装座2的侧壁焊接，且位于连接板22同一侧的两块加强板29分别位于连接孔221的两侧，加强板29靠近相邻安装座2的一端延伸出安装槽21且与连接板22远离安装座2的端面处于同一平面。利用加强板29增加连接板22的抗形变强度，从而使连接板22延伸出安装槽21的一端在受到撞击时不易产生变形，时连接杆23插入连接孔221的过程不易受到影响。

如图3所示，由于在紧固机构3完成两块安装座2的抵接，并利用连接杆23将两块安装座2进行固定之后，需要将紧固块从固定槽24内拔出，此时在板体1使用过程中会有杂物进入固定槽24内将固定槽24堵塞，影响后续固定槽24的使用。因此安装座2开设有固定槽24的侧壁铰接有将固定槽24开口封闭的挡板28，且挡板28上端与安装座2铰接。利用挡板28将固定槽24的开口封闭，从而在板体1使用过程中不会有杂物将固定槽24堵塞，使固定槽24的后续使用过程不会受到影响。

工作原理：

在安装冷库板时，将两块冷库板互相靠近，并将连接板22插入相邻安装座2的安装槽21内，之后将紧固块分别插入相邻安装座2的固定槽24内，在同轴设置的两块紧固块内分别插入紧固螺栓32并旋上紧固螺母33，之后分别转动两个相互靠近的安装座2连接的紧固螺栓32和紧固螺母33，使两个安装座2相互靠近并紧贴，之后将连接杆23插入连接孔221内将两个抵接的安装座2固定。完成固定之后拧动紧固螺栓32和紧固螺母33，将紧固块从固定槽24内取出，挡板28在重力的作用下向下转动将固定槽24开口封闭。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种冷库板连接结构，包括板体(1)和设置于板体(1)内的保温层(11)，其特征在于：所述板体(1)处于竖直方向且相互远离的两个侧壁均固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)远离板体(1)的端面均开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)将安装座(2)上端贯穿，所述安装槽(21)内沿竖直方向固定连接有若干连接板(22)，所述连接板(22)的一端延伸出安装槽(21)，同一所述板体(1)连接的连接板(22)均不处于同一水平面，所述连接板(22)上端均贯穿有连接孔(221)，相邻所述板体(1)抵接时，两块所述板体(1)相互靠近的连接孔(221)内共同插置有连接杆(23)，所述安装座(2)相邻于安装槽(21)且呈竖直设置的侧壁均开设有若干固定槽(24)，所述固定槽(24)内可拆卸连接有使相邻底座靠近的紧固机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冷库板连接结构，其特征在于：所述紧固机构(3)包括插接于固定槽(24)内的紧固板(31)、使相邻紧固板(31)相互靠近的紧固螺栓(32)和紧固螺母(33)，所述紧固板(31)平行于安装座(2)开设有安装槽(21)的侧壁的端面均贯穿有紧固孔(311)，当相邻所述板体(1)连接时，同轴设置且相互靠近的两个紧固孔(311)同时穿过一个紧固螺栓(32)。

3.根据权利要求1所述的一种冷库板连接结构，其特征在于：所述板体(1)连接的一个安装座(2)远离板体(1)的端面开设有两个定位槽(25)，所述定位槽(25)位于安装槽(21)的两侧，所述板体(1)连接的另一安装座(2)远离板体(1)的端面固定连接有两块定位块(26)，所述定位块(26)分别位于安装槽(21)的两侧，当相邻所述板体(1)连接的安装座(2)抵接时，所述定位块(26)插置于定位槽(25)内。

4.根据权利要求3所述的一种冷库板连接结构，其特征在于：所述定位槽(25)处于竖直方向且相互远离的侧壁均固定连接有密封条(27)。

5.根据权利要求4所述的一种冷库板连接结构，其特征在于：所述定位块(26)相邻于安装座(2)且处于竖直方向的侧壁均开设有第一楔形面(261)，所述第一楔形面(261)远离安装座(2)的一端相互靠近，所述定位槽(25)相邻于安装座(2)且处于竖直方向的两个侧壁均开设有第二楔形面(251)，所述第二楔形面(251)靠近板体(1)的一端相互靠近，当相邻板体(1)的安装座(2)抵接时，所述第一楔形面(261)与第二楔形面(251)抵接，所述密封条(27)固定于第二楔形面(251)。

6.根据权利要求1所述的一种冷库板连接结构，其特征在于：所述连接杆(23)下端面棱边处开设有第三楔形面(231)。

7.根据权利要求1所述的一种冷库板连接结构，其特征在于：所述连接板(22)的上下两端面均固定连接有若干加强板(29)，所述加强板(29)的另一端均于安装座(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种冷库板连接结构，其特征在于：所述安装座（2）开设有固定槽(24)的侧壁铰接有将固定槽（24）开口封闭的挡板(28)。

Images