CN106288619A - 冰箱及其门体 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱及其门体。其中门体包括竖向设置的门壳、设置于门壳后方的门衬以及两个分别设置于门壳顶端和底端的端盖，门壳、门衬和两个端盖之间限定有发泡空间，其中每个端盖的侧面与门壳的内表面配合，以将端盖安装于门壳，且至少一个端盖的侧面上形成有多个凸起部，多个凸起部与门壳的内表面贴靠，使该端盖的侧面与门壳的内表面之间形成有与发泡空间连通的，允许发泡料流入其内的溢流间隙。本发明的门体通过设置溢流间隙，发泡时无需在门壳内表面贴附海绵即可保证发泡料不溢出，且在发泡后门壳与端盖配合的部位不会出现凹凸不平。

Description

冰箱及其门体

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种冰箱及其门体。

背景技术

冰箱的门体一般由构成门体前部和横向两侧外观的门壳，构成门体后部的门衬，以及构成门体的上部和下部的两个端盖(又称饰条)组成。装配时，使端盖的侧面贴合于门壳内表面。各部件装配完成后中间形成的空腔采用发泡层填充。

现有一些门体结构采用海绵密封门壳的内表面与端盖的侧面之间的间隙，以避免发泡过程中发泡料从溢出。但这种方式不仅繁琐，也会因海绵的存在容易造成门壳与饰条配合的部位出现凹凸不平，严重时会影响到门体的外观。

发明内容

本发明的一个目的是要克服现有技术存在的至少一个缺陷，提供一种用于冰箱的门体，在发泡时无需贴附海绵即可保证发泡料不溢出，且在发泡后门壳与端盖配合的部位不会出现凹凸不平。

本发明的另一个目的是要提供一种使用了该门体的冰箱。

一方面，本发明提供了一种用于冰箱的门体，包括竖向设置的门壳、设置于门壳后方的门衬以及两个分别设置于门壳顶端和底端的端盖，门壳、门衬和两个端盖之间限定有发泡空间，其中每个端盖的侧面与门壳的内表面配合，以将端盖安装于门壳，且至少一个端盖的侧面上形成有多个凸起部，多个凸起部与门壳的内表面贴靠，使该端盖的侧面与门壳的内表面之间形成有与发泡空间连通的，允许发泡料流入其内的溢流间隙。

可选地，多个凸起部包括：密封凸肋，平行于门壳的端部边缘延伸；和相互间隔设置的多个竖向凸肋，从密封凸肋处沿竖向方向延伸至端盖的侧面的边缘处。

可选地，密封凸肋和竖向凸肋相对于端盖的侧面凸起的高度为0.05～0.6mm。

可选地，竖向凸肋的长度为15～45mm。

可选地，门壳包括朝前设置的前板部和从前板部的横向两边缘分别向后延伸的两个侧板部，两个侧板部的边缘连接门衬。

可选地，门壳的顶端边缘和底端边缘向内弯折形成翻边，每个端盖的侧面上开设有用于容纳翻边的容纳槽。

可选地，容纳槽的一个侧壁上形成有多个沿容纳槽的长度方向间隔排列的夹持凸肋，其抵靠翻边的内表面，以将翻边夹紧在夹持凸肋与容纳槽的另一个侧壁之间。

可选地，仅设置于门壳顶端的端盖的侧面上形成有多个凸起部。

另一方面，本发明还提供了一种冰箱，包括前侧敞开的箱体和至少一个前述任一项的门体，门体可动地安装于箱体的前侧，以打开或关闭箱体。

本发明的用于冰箱的门体，用于与门壳内表面配合的端盖侧面上设置有多个凸起部，凸起部的设置使端盖的侧面与门壳的内表面之间形成有溢流间隙，以便在发泡时，允许发泡料从发泡空间流入其内。本发明相当于给发泡料提供了一个从发泡空间向外溢流的余地，相比于现有技术采用海绵密封的方案，本发明不仅节约了海绵材料和装配流程，而且能够保证发泡后门壳与端盖配合的部位不会出现凹凸不平的状况。

进一步地，本发明的门体对多个凸起部的形状和结构进行合理限定，将密封凸肋和多个竖向凸肋的凸起高度限定为0.05～0.6mm，或进一步将竖向凸肋的长度限定为15～45mm，使溢流空间的大小被限定在合理范围，使发泡料的溢流效果达到最佳。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性前视图；

图2是图1中的门体的示意性分解图；

图3是图2中的端盖的A部放大图；

图4是图2中端盖中的密封凸肋和竖向凸肋的结构示意图；

图5是图2中的门壳的上部结构示意图；

图6是用前后延伸的竖向平面剖切门体的上部结构后的示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图6来描述本发明实施例的冰箱及其门体，本发明实施例的描述中，“前后”“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性前视图；图2是图1中的门体10的示意性分解图；图3是图2中的端盖200的A部放大图。如图1～图3所示，本发明实施例提供了一种用于冰箱的门体10，其用于安装于冰箱的箱体20上，以可动地打开或关闭箱体20的前侧开口。门体10一般性地可包括竖向设置的门壳100(可由金属材料制成)、设置于门壳100后方的门衬400以及两个分别设置于门壳100顶端和底端的端盖包括位于门壳100上部的端盖200和下部的端盖300。门壳100构成门体10的前部和横向两侧部，端盖200、300构成门体10的顶部和底部，门衬400构成门体10的后部。门壳100、门衬400和两个端盖200、300共同限定有一个发泡空间，以用于进行发泡过程，使门壳100、门衬400和两个端盖200、300之间填满发泡层，使门体10具有较好的隔热保温效果。

在门体10装配过程中，两个端盖200、300的侧面210(具体为前侧面210和两个横向侧面210)与门壳100的内表面配合，以将端盖200、300安装于门壳100。门衬400安装在门壳100后面，其顶端和底端同样与两个端盖200、300连接，以围成前述的发泡空间。门体10安装完成后再进行发泡过程。

在发泡过程中，发泡料极易从门壳100的内表面与端盖200、300的侧面210之间的向外流出，为解决该问题，本发明实施例特别使至少一个端盖200、300(下文以端盖200为例)的侧面210上形成有多个凸起部，多个凸起部与门壳100的内表面贴靠，使该端盖200的侧面210与门壳100的内表面之间形成有一定大小的溢流间隙，该溢流间隙与发泡空间连通。在发泡过程中，该溢流间隙的存在允许发泡料从发泡空间流入，给发泡料提供了向外溢流的余地。相比于现有技术常常采用的海绵密封的方案，本发明不仅节约了海绵材料和装配流程，而且能够保证发泡后门壳100与端盖200配合的部位不会出现凹凸不平的状况。

在本发明的一些实施例中，如图3所示的端盖200中，前述的多个凸起部可包括一个密封凸肋211和多个竖向凸肋212。其中密封凸肋211平行于门壳100的端部边缘延伸，即为如图3所示的在水平面延伸的长条形，其用于与门壳100的内表面的边缘贴靠。多个(沿上下方向延伸的长条形的)竖向凸肋212相互间隔设置，从密封凸肋211处延伸至端盖200的侧面210的边缘处，如图3的端盖200中，竖向凸肋212向下延伸至端盖200的侧面210的下边缘处。

将凸起部设置为长条形是为了简化端盖200的设计过程和制造工艺。竖向凸肋212的作用是使端盖200的侧面210与门壳100的内表面形成了溢流间隙，而密封凸肋211的作用是使该溢流间隙仅与门体10内部的发泡空间连通，而不与门体10外部的空间连通。

图4是图2中端盖200中的密封凸肋211和竖向凸肋212的结构示意图。如图4所示，在本发明一些实施例中，可对密封凸肋211和竖向凸肋212的尺寸进行优化设计，使溢流间隙的大小处于合理范围，能够到最佳的溢流效果。通过发明人测试，当密封凸肋211和多个竖向凸肋212的对于端盖200、300的侧面210凸起的高度H为0.05～0.6mm，或进一步使竖向凸肋212的长度L为15～45mm时，可达到最佳的溢流效果，即不会因发泡料进入溢流间隙过少而不会挤涨门壳100，又不会因发泡料进入过多而向外流出。

优选地，可使竖向凸肋212的对于端盖200的侧面210凸起的高度H为0.1～0.5mm，使竖向凸肋212的长度L为20～40mm，以达到最优的溢流效果。

可使门体10的两个端盖200、300均可设置前述的凸起部，但综合考虑制造工艺和实际需求，仅具有门壳100顶端或底端其中之一形成溢流间隙也可达到较好的溢流效果，为此，在本发明优选实施例中，可仅使设置于门壳100顶端的端盖200的侧面210上形成前述的有多个凸起部，而位于门壳100底端的端盖300无需设置溢流间隙，即使其侧面直接与门壳100的内表面接触。

图5是图2中的门壳100的上部结构示意图；图6是用前后延伸的竖向平面剖切门体10的上部结构后的示意图。下面通过图3、图5和图6介绍门壳100的结构以及如何实现门壳100与端盖200、300的安装。

如图5所示，在本发明一些实施例中，门壳100包括朝前设置的前板部110和从前板部110的横向两边缘分别向后延伸的两个侧板部120，两个侧板部120的边缘用于连接门衬400。

另外，如图5所示，门壳100的顶端边缘和底端边缘可向内弯折形成翻边130，门壳100的顶端边缘和底端边缘可向内弯折形成翻边130。与之相配合地，如图3和图6所示，每个端盖200、300的侧面210上开设有用于容纳翻边130的容纳槽210。

设置翻边130的目的一方面基于门壳100的制造工艺考虑、使门壳100的上下两端更加平整、外观美观。另一方面，翻边130插设于容纳槽210内，也约束了端盖200、300相对门壳100上下移动的自由度，使其门壳100与端盖200、300之间的连接更加稳固。

如图3和图6所示，在部分实施例中，可使容纳槽210的一个侧壁(端盖200的上侧壁)上形成有多个沿容纳槽210的长度方向间隔排列的夹持凸肋216，其抵靠翻边130的内表面，以将翻边130夹紧在夹持凸肋216与容纳槽210的另一个侧壁(端盖200的下侧壁)之间，使门壳100与端盖200、300之间充分固定。

本发明另一方面还提供了一种冰箱，如图1所示，其包括箱体20和前述的门体10。箱体20可为前侧敞开的结构，门体10可动地安装于箱体20的前侧，以打开或关闭箱体20。

在图1所示的结构为单开门的冰箱，门体10的一侧铰接于箱体上。但是，本发明并不对冰箱所包含的门体数量和门体的安装方式进行限定。即冰箱还可为左右对开门结构、多门结构或者门体左右滑动打开或关闭箱体的结构等等。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (9)

1.一种用于冰箱的门体，包括竖向设置的门壳、设置于所述门壳后方的门衬以及两个分别设置于所述门壳顶端和底端的端盖，所述门壳、所述门衬和两个所述端盖之间限定有发泡空间，其中

每个所述端盖的侧面与所述门壳的内表面配合，以将所述端盖安装于所述门壳，且

至少一个所述端盖的侧面形成有多个凸起部，所述多个凸起部与所述门壳的内表面贴靠，使该端盖的侧面与所述门壳的内表面之间形成有与所述发泡空间连通的、允许发泡料流入其内的溢流间隙。

2.根据权利要求1所述的门体，其中所述多个凸起部包括：

密封凸肋，平行于所述门壳的端部边缘延伸；和

相互间隔设置的多个竖向凸肋，从所述密封凸肋处沿竖向方向延伸至所述端盖的侧面边缘处。

3.根据权利要求2所述的门体，其中

所述密封凸肋和所述竖向凸肋相对于所述端盖的侧面凸起的高度为0.05～0.6mm。

4.根据权利要求3所述的门体，其中

所述竖向凸肋的长度为15～45mm。

5.根据权利要求1所述的门体，其中

所述门壳包括朝前设置的前板部和从所述前板部的横向两边缘分别向后延伸的两个侧板部，两个所述侧板部的边缘连接所述门衬。

6.根据权利要求5所述的门体，其中

所述门壳的顶端边缘和底端边缘向内弯折形成翻边，

每个所述端盖的侧面上开设有用于容纳所述翻边的容纳槽。

7.根据权利要求6所述的门体，其中

所述容纳槽的一个侧壁上形成有多个沿所述容纳槽的长度方向间隔排列的夹持凸肋，其抵靠所述翻边的内表面，以将所述翻边夹紧在所述夹持凸肋与所述容纳槽的另一个侧壁之间。

8.根据权利要求1所述的门体，其中

仅设置于所述门壳顶端的端盖的侧面上形成有所述多个凸起部。

9.一种冰箱，包括：

前侧敞开的箱体；和

至少一个根据权利要求1～9中任一项所述的门体，所述门体可动地安装于所述箱体的前侧，以打开或关闭所述箱体。