CN208731745U - 一种双层阻隔防漏式加油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加油罐技术领域，且公开了一种双层阻隔防漏式加油罐，包括内阻隔箱，所述内阻隔箱的外表面通过均匀分布的连接板与外阻隔箱内腔的表面固定连接，所述外阻隔箱的外部固定套装有圆筒箱体，所述圆筒箱体的底部固定安装有两个相互对称的支撑腿，所述圆筒箱体底部的一侧固定安装有放置板，且放置板顶部的一侧固定套装有水箱。该双层阻隔防漏式加油罐，通过圆筒箱体、水箱、水泵、连接管和导接管的配合使用，便于对将圆筒箱体内部的水进行循环，能够对外阻隔箱的外部进行降温，避免了外阻隔箱的外部温度过高无法进行散热，使得其表面温度较高，进而产生安全隐患，提高了油罐的安全性。

Description

一种双层阻隔防漏式加油罐

技术领域

本实用新型涉及加油罐技术领域，具体为一种双层阻隔防漏式加油罐。

背景技术

加油罐是一种卧式容器，被广泛应用于加油站、油库等，常用来储存汽油、柴油和煤油等燃料，油罐不受土壤腐蚀，寿命长，施工、维修都方便，投资少，便于检查，但有不安全感，不能设在市区，且占地面积大，消防设备多，因此有必要对其进行研究。

现有的加油罐，无法对其本身进行散热，当油罐的温度较高时，使得其容易发生安全隐患，而且导油管与输油管的连接位置处不够稳定，容易漏油，为此我们提出一种双层阻隔防漏式加油罐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层阻隔防漏式加油罐，具备便于散热，结构稳定不易漏油的优点，解决了加油罐无法对其本身进行散热，当油罐的温度较高时，使得其容易发生安全隐患，导油管与输油管的连接位置处不够稳定，容易漏油的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双层阻隔防漏式加油罐，包括内阻隔箱，所述内阻隔箱的外表面通过均匀分布的连接板与外阻隔箱内腔的表面固定连接，所述外阻隔箱的外部固定套装有圆筒箱体，所述圆筒箱体的底部固定安装有两个相互对称的支撑腿，所述圆筒箱体底部的一侧固定安装有放置板，且放置板顶部的一侧固定套装有水箱，所述水箱的顶部和放置板的顶部均固定安装有水泵，所述放置板顶部水泵的一侧通过连接管与圆筒箱体的内部固定套装，所述水箱顶部的水泵固定套装有导接管，所述导接管的一端延伸至圆筒箱体一侧的顶部并与圆筒箱体的内部固定套装，所述外阻隔箱的正面固定套装有位于圆筒箱体一侧的刻度板，所述内阻隔箱和外阻隔箱的内部固定套装有输油管，且输油管的底端固定套装有限位套板，所述限位套板内腔的两侧均开设有相互对称的中空腔，所述限位套板的两侧均螺纹套装有挤压固定装置，所述挤压固定装置的一端延伸至中空腔的内部，所述限位套板的底部设置有导油管，所述导油管的一端延伸至限位套板的内部并与弧形连接头的底部固定套装，所述弧形连接头的外部与挤压固定装置的一侧滑动连接。

优选的，所述挤压固定装置包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套装在限位套板的内部，所述螺纹杆位于限位套板外部的一端固定套装有旋钮块，所述螺纹杆的一端延伸至中空腔的内部并与套块的一侧固定连接，所述套块的外部活动套装有位于中空腔内部的斜面挤压板。

优选的，所述斜面挤压板的形状为直角梯形，且斜面挤压板上斜面的一侧与弧形连接头的底部的斜面滑动连接。

优选的，所述内阻隔箱顶部的一侧固定套装有进油口，且内阻隔箱两侧的顶部均固定套装有换气阀。

优选的，所述水箱一侧的底部固定套装有承接管，且承接管的一端延伸至水泵的内部。

优选的，所述刻度板的正面设置有刻度均匀的刻度线，且刻度板上的刻度线为毫米级。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该双层阻隔防漏式加油罐，通过圆筒箱体、水箱、水泵、连接管和导接管的配合使用，便于对将圆筒箱体内部的水进行循环，能够对外阻隔箱的外部进行降温，避免了外阻隔箱的外部温度过高无法进行散热，使得其表面温度较高，进而产生安全隐患，提高了油罐的安全性。

2、该双层阻隔防漏式加油罐，通过限位套板和挤压固定装置的配合使用，便于对该对弧形连接头进行挤压夹持固定，使得该装置输油管和导油管之间接触的更加紧密，避免了该装置在使用时输油管和导油管之间接触不紧密，进而导致该加油罐的漏油，从而提高了该装置连接处的紧密性，同时通过刻度板的设置，便于对内阻隔箱内部油量的观测，能够及时提醒内阻隔箱内部的油量，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型挤压固定装置的结构示意图。

图中：1、内阻隔箱；2、连接板；3、外阻隔箱；4、圆筒箱体；5、支撑腿；6、放置板；7、水箱；8、水泵；9、连接管；10、导接管；11、刻度板；12、输油管；13、限位套板；14、中空腔；15、挤压固定装置；151、螺纹杆；152、旋钮块；153、套块；154、斜面挤压板；16、导油管；17、弧形连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种双层阻隔防漏式加油罐，包括内阻隔箱1，内阻隔箱1顶部的一侧固定套装有进油口，且内阻隔箱1两侧的顶部均固定套装有换气阀，便于对内阻隔箱1的内部进行换气，保证了其内部的气压平衡，内阻隔箱1的外表面通过均匀分布的连接板2与外阻隔箱3内腔的表面固定连接，外阻隔箱3的外部固定套装有圆筒箱体4，圆筒箱体4的底部固定安装有两个相互对称的支撑腿5，圆筒箱体4底部的一侧固定安装有放置板6，且放置板6顶部的一侧固定套装有水箱7，水箱7一侧的底部固定套装有承接管，且承接管的一端延伸至水泵8的内部，便于对将圆筒箱体4内部的水进行循环，能够对外阻隔箱3的外部进行降温，避免了外阻隔箱3的外部温度过高无法进行散热，使得其表面温度较高，进而产生安全隐患，提高了油罐的安全性，水箱7的顶部和放置板6的顶部均固定安装有水泵8，放置板6顶部水泵8的一侧通过连接管9与圆筒箱体4的内部固定套装，水箱7顶部的水泵8固定套装有导接管10，导接管10的一端延伸至圆筒箱体4一侧的顶部并与圆筒箱体4的内部固定套装，外阻隔箱3的正面固定套装有位于圆筒箱体4一侧的刻度板11，刻度板11的正面设置有刻度均匀的刻度线，且刻度板11上的刻度线为毫米级，通过刻度板11的设置，便于对内阻隔箱1内部油量的观测，能够及时提醒内阻隔箱1内部的油量，提高了装置的实用性，且刻度板11外部的内阻隔箱1和外阻隔箱3均采用透明材质制成，内阻隔箱1和外阻隔箱3的内部固定套装有输油管12，且输油管12的底端固定套装有限位套板13，限位套板13内腔的两侧均开设有相互对称的中空腔14，限位套板13的两侧均螺纹套装有挤压固定装置15，挤压固定装置15包括螺纹杆151，螺纹杆151螺纹套装在限位套板13的内部，螺纹杆151位于限位套板13外部的一端固定套装有旋钮块152，螺纹杆151的一端延伸至中空腔14的内部并与套块153的一侧固定连接，套块153的外部活动套装有位于中空腔14内部的斜面挤压板154，斜面挤压板154的形状为直角梯形，且斜面挤压板154上斜面的一侧与弧形连接头17的底部的斜面滑动连接，斜面挤压板154和弧形连接头17斜面之间滑动连接，保证了在扭动该装置时斜面挤压板154对弧形连接头17的挤压固定，便于对该对弧形连接头17进行挤压夹持固定，使得该装置输油管12和导油管16之间接触的更加紧密，避免了该装置在使用时输油管12和导油管16之间接触不紧密，进而导致该加油罐的漏油，从而提高了该装置连接处的紧密性，挤压固定装置15的一端延伸至中空腔14的内部，限位套板13的底部设置有导油管16，导油管16的一端延伸至限位套板13的内部并与弧形连接头17的底部固定套装，弧形连接头17的外部与挤压固定装置15的一侧滑动连接。

工作原理，首先启动两个水泵8，水箱7顶部的水泵8将水箱7内部的水抽向圆筒箱体4的内部，放置板6顶部的水泵8通过连接管9和承接管将圆筒箱体4内部的水导向水箱7的内部，当需要对输油管12和导油管16之间进行连接时，将弧形连接头17的顶端从限位套板13的内部，扭动旋钮块152，使得螺纹杆151和套块153旋转，套块153挤压斜面挤压板154向前移动至斜面挤压板154与弧形连接头17的底部接触，继续扭动旋钮块152，使得斜面挤压板154与弧形连接头17相互挤压连接，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双层阻隔防漏式加油罐，包括内阻隔箱(1)，其特征在于：所述内阻隔箱(1)的外表面通过均匀分布的连接板(2)与外阻隔箱(3)内腔的表面固定连接，所述外阻隔箱(3)的外部固定套装有圆筒箱体(4)，所述圆筒箱体(4)的底部固定安装有两个相互对称的支撑腿(5)，所述圆筒箱体(4)底部的一侧固定安装有放置板(6)，且放置板(6)顶部的一侧固定套装有水箱(7)，所述水箱(7)的顶部和放置板(6)的顶部均固定安装有水泵(8)，所述放置板(6)顶部水泵(8)的一侧通过连接管(9)与圆筒箱体(4)的内部固定套装，所述水箱(7)顶部的水泵(8)固定套装有导接管(10)，所述导接管(10)的一端延伸至圆筒箱体(4)一侧的顶部并与圆筒箱体(4)的内部固定套装，所述外阻隔箱(3)的正面固定套装有位于圆筒箱体(4)一侧的刻度板(11)，所述内阻隔箱(1)和外阻隔箱(3)的内部固定套装有输油管(12)，且输油管(12)的底端固定套装有限位套板(13)，所述限位套板(13)内腔的两侧均开设有相互对称的中空腔(14)，所述限位套板(13)的两侧均螺纹套装有挤压固定装置(15)，所述挤压固定装置(15)的一端延伸至中空腔(14)的内部，所述限位套板(13)的底部设置有导油管(16)，所述导油管(16)的一端延伸至限位套板(13)的内部并与弧形连接头(17)的底部固定套装，所述弧形连接头(17)的外部与挤压固定装置(15)的一侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双层阻隔防漏式加油罐，其特征在于：所述挤压固定装置(15)包括螺纹杆(151)，所述螺纹杆(151)螺纹套装在限位套板(13)的内部，所述螺纹杆(151)位于限位套板(13)外部的一端固定套装有旋钮块(152)，所述螺纹杆(151)的一端延伸至中空腔(14)的内部并与套块(153)的一侧固定连接，所述套块(153)的外部活动套装有位于中空腔(14)内部的斜面挤压板(154)。

3.根据权利要求2所述的一种双层阻隔防漏式加油罐，其特征在于：所述斜面挤压板(154)的形状为直角梯形，且斜面挤压板(154)上斜面的一侧与弧形连接头(17)的底部的斜面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层阻隔防漏式加油罐，其特征在于：所述内阻隔箱(1)顶部的一侧固定套装有进油口，且内阻隔箱(1)两侧的顶部均固定套装有换气阀。

5.根据权利要求1所述的一种双层阻隔防漏式加油罐，其特征在于：所述水箱(7)一侧的底部固定套装有承接管，且承接管的一端延伸至水泵(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种双层阻隔防漏式加油罐，其特征在于：所述刻度板(11)的正面设置有刻度均匀的刻度线，且刻度板(11)上的刻度线为毫米级。