CN208730388U - 超声波焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波焊接夹具，属于焊接夹具领域。该超声波焊接夹具包括固定底板和设置在固定底板上的安装圆盘，安装圆盘上固定有待焊接产品，固定底板上沿所述安装圆盘的圆周方向均匀设置有至少两套压紧装置和至少两套推顶装置，压紧装置和所述推顶装置一一对应设置，推顶装置包括推头和连接在推头上的推动结构，推头的朝向安装圆盘的中轴线与对应的压紧装置的中轴线重合。本实用新型涉及的超声波焊接夹具通过压紧装置和推顶装置对待焊接产品进行限位和固定，可以明显提高对待焊接产品的固定精度，降低定位难度，提高后续加工的精度，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波焊接夹具，属于焊接夹具领域。
背景技术
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。为了达到更好的焊接效果，需要对待焊接产品进行定位，而目前缺少有效的焊接夹具来对待焊接产品进行定位，所以需要提供一套焊接夹具来解决这一技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对工件进行有效定位以提高焊接精度的超声波焊接夹具。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种超声波焊接夹具包括固定底板和设置在所述固定底板上的安装圆盘，所述安装圆盘上固定有待焊接产品，所述固定底板上沿所述安装圆盘的圆周方向均匀设置有至少两套压紧装置和至少两套推顶装置，所述压紧装置和所述推顶装置一一对应设置，每套所述推顶装置包括推头和连接在所述推头上的推动结构，所述推头的朝向所述安装圆盘的中轴线与对应的所述压紧装置的中轴线重合，所述推动结构包括连接在所述推头上的推杆以及连接在所述推杆上的伸缩气缸。
进一步地，所述压紧装置包括用于压紧所述待焊接产品的压杆组件和压紧组件，所述压杆组件具有L形压头和连接在所述压紧组件上的压板。
进一步地，所述压紧组件包括连接在所述压板上的连接杆和连接在所述连接杆上的回转气缸。
进一步地，所述L形压头与所述压板之间设置有用于调节L形压头高度的调节螺栓。
进一步地，所述伸缩气缸下方设置有固定在所述固定底板上用于承载所述伸缩气缸的安装底座，所述安装底座上还设置有与推头连接的导向板。
进一步地，所述安装底座上还开设有与所述导向板相匹配的导向槽。
进一步地，所述压紧装置的数量为三套。
进一步地，所述推顶装置的数量为三套。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的超声波焊接夹具通过压紧装置和推顶装置对待焊接产品进行限位和固定，可以明显提高对待焊接产品的固定精度，降低定位难度，提高后续加工的精度，结构简单，使用方便，克服了现有技术缺乏有效的固定手段的缺陷。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型超声波焊接夹具的结构示意图。
图2为是图1中压紧组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图2所示，在本实用新型一较佳实施例中的一种超声波焊接夹具包括固定底板1和设置在固定底板1上的安装圆盘2，安装圆盘2上固定有待焊接产品，固定底板1上沿安装圆盘2的圆周方向均匀设置有至少两套压紧装置5 和至少两套推顶装置4，压紧装置5和推顶装置4一一对应设置，推顶装置4包括推头41和连接在推头41上的推动结构42，推头41的朝向所述安装圆盘2 的中轴线与对应的压紧装置5的中轴线重合，推动机构42包括连接在推头41 上的推杆421和连接在推杆421上伸缩气缸422，在实际实施过程中，压紧装置4和推顶装置5的数量均为三套。
在上述实施例中，压紧装置5包括用于压紧待焊接产品的压杆组件51和压紧组件52，压杆组件51具有L形压头511和连接在压紧组件52上的压板512，压紧组件52包括连接在压板512上的连接杆521和连接在连接杆521上的回转气缸522，L形压头511与压板512之间设置有用于调节L形压头511高度的调节螺栓513。
在上述实施例中，伸缩气缸422下方设置有固定在固定底板1上用于承载伸缩气缸422的安装底座6，安装底座6上还设置有与推头41连接的导向板61，安装底座6上还开设有与导向板61相匹配的导向槽62。
在实际工作过程中，首先将待焊接产品放置在安装圆盘2上，然后通过推顶装置4中的伸缩气缸422推动推头41对放置在安装圆盘2上的待焊接产品进行初步定位，接下来将L形压头511调整到合适的高度，最后通过压紧装置5 中的回转气缸522带动压紧组件52中的L形压头511压住待焊接产品，完成对待焊接产品的定位。
上述超声波焊接夹具通过压紧装置5和推顶装置4对待焊接产品进行限位和固定，可以明显提高对待焊接产品的固定精度，降低定位难度，提高后续加工的精度，结构简单，使用方便，克服了现有技术缺乏有效的固定手段的缺陷以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种超声波焊接夹具，其特征在于：所述超声波焊接夹具包括固定底板和设置在所述固定底板上的安装圆盘，所述安装圆盘上固定有待焊接产品，所述固定底板上沿所述安装圆盘的圆周方向均匀设置有至少两套压紧装置和至少两套推顶装置，所述压紧装置和所述推顶装置一一对应设置，所述推顶装置包括推头和连接在所述推头上的推动结构，所述推头的朝向所述安装圆盘的中轴线与对应的所述压紧装置的中轴线重合，推动机构包括连接在所述推头上的推杆和连接在所述推杆上伸缩气缸。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述压紧装置包括用于压紧所述待焊接产品的压杆组件和压紧组件，所述压杆组件具有L形压头和连接在所述压紧组件上的压板。
3.根据权利要求2所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述压紧组件包括连接在所述压板上的连接杆和连接在所述连接杆上的回转气缸。
4.根据权利要求2所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述L形压头与所述压板之间设置有用于调节L形压头高度的调节螺栓。
5.根据权利要求1所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述伸缩气缸下方设置有固定在所述固定底板上用于承载所述伸缩气缸的安装底座，所述安装底座上还设置有与推头连接的导向板。
6.根据权利要求5所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述安装底座上还开设有与所述导向板相匹配的导向槽。
7.根据权利要求1所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述压紧装置的数量为3套。
8.根据权利要求1-7任一项所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述推顶装置的数量为3套。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821382917.2U CN208730388U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 超声波焊接夹具 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN208730388U true CN208730388U (zh) | 2019-04-12 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-08-27 CN CN201821382917.2U patent/CN208730388U/zh active Active
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