CN208696544U - 超声波焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声波焊接夹具，属于焊接夹具领域。该超声波焊接夹具包括固定底座和均匀设置在固定底座上的至少三个压紧组件，固定底座上固定设置有固定盘，固定盘为圆形，压紧组件沿所述固定盘的圆周方向设置在固定底座的外侧，固定盘上安置有待焊接产品，固定底座上设置和待焊接产品抵持的固定组件，固定组件包括固定在固定底座上的固定部和用于对待焊接产品进行限位的固定块。本实用新型涉及的超声波焊接夹具通过压紧组件和固定组件对待焊接产品进行限位和固定，可以明显提高对待焊接产品的固定精度，降低定位难度，提高后续加工的精度，结构简单，使用方便。

Description

超声波焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种超声波焊接夹具，属于焊接夹具领域。

背景技术

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。为了达到更好的焊接效果，需要对待焊接产品进行定位，而目前缺少有效的焊接夹具来对待焊接产品进行定位，所以需要提供一套焊接夹具来解决这一技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对工件进行有效定位以提高焊接精度的超声波焊接夹具。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种超声波焊接夹具包括固定底座和均匀设置在所述固定底座上的至少三个压紧组件，所述固定底座上固定设置有固定盘，所述固定盘为圆形，所述压紧组件沿所述固定盘的圆周方向设置在所述固定底座的外侧，所述固定盘上安置有待焊接产品，所述固定底座上设置和所述待焊接产品抵持的固定组件，所述固定组件包括固定在所述固定底座上的固定部和用于对所述待焊接产品进行限位的固定块。

进一步地，每个所述压紧组件均包括压杆机构和用于驱动所述压杆机构压紧所述待焊接产品的驱动组件。

进一步地，所述压杆机构包括固定架和可旋转的连接在所述固定架上的压杆，所述压杆包括相互连接的L形压头和固定端，所述固定端与所述驱动组件连接。

进一步地，所述驱动组件包括连接在所述固定端上的固定杆和连接所述固定杆上用于驱动所述固定杆顶升气缸。

进一步地，所述压紧组件后方设置有用于推动所述压紧组件运动的推顶组件，所述推顶组件下方设置有用于固定所述推顶组件的工作台，所述固定底座固定在所述工作台上。

进一步地，所述推顶组件包括设置在所述压紧组件下方的滑台和连接在所述滑台上用于推动所述滑台以带动所述压紧组件运动的推顶机构。

进一步地，所述推顶机构包括连接在所述滑台上的推杆和连接在所述推杆上的推顶气缸。

进一步地，所述压紧组件的数量为3个。

进一步地，所述固定块的数量为2个。

进一步地，所述滑台下方设置有开设在工作台上与滑台匹配的滑槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的超声波焊接夹具通过压紧组件和固定组件对待焊接产品进行限位和固定，可以明显提高对待焊接产品的固定精度，降低定位难度，提高后续加工的精度，结构简单，实用方便，克服了现有技术缺乏有效的固定手段的缺陷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型超声波焊接夹具的结构示意图。

图2为是图1中压紧组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，在本实用新型一较佳实施例中的一种超声波焊接夹具包括固定底座1和均匀设置在固定底座1上的至少三个压紧组件2，固定底座1上固定设置有固定盘11，固定盘11为圆形，压紧组件2沿固定盘11的圆周方向设置在固定底座1的外侧，固定盘11上安置有待焊接产品3，固定底座1上设置和待焊接产品3抵持的固定组件4，固定组件4包括固定在固定底座1上的固定部 41和用于对待焊接产品3进行限位的固定块42，每个压紧组件2均包括压杆机构21和用于驱动压杆机构21压紧待焊接产品3的驱动组件22，压紧组件2的数量为3个，固定块42的数量为2个。

在上述实施例中，压杆机构21包括固定架211和可旋转的连接在固定架211 上的压杆212，压杆212包括相互连接的L形压头2121和固定端2122，固定端 2122与驱动组件22连接，驱动组件22包括连接在固定端2122上的固定杆221 和连接固定杆221上用于驱动固定杆221顶升气缸222。

在上述实施例中，压紧组件2后方设置有用于推动压紧组件2运动的推顶组件5，推顶组件5下方设置有用于固定推顶组件5的工作台6，固定底座1固定在工作台6上，推顶组件5包括设置在压紧组件2下方的滑台51和连接在所述滑台51上用于推动滑台51以带动压紧组件2运动的推顶机构52，推顶机构 52包括连接在滑台51上的推杆521和连接在推杆521上的推顶气缸522，滑台下方设置有开设在工作台6上与滑台51匹配的滑槽(未图示)。

在实际工作过程中，首先将待焊接产品3放置在固定盘11上，然后推杆521 在推顶气缸522的推动下推动滑台51运动，进而带动压紧组件2向固定盘方向运动，当压紧组件2运动到位后，由压紧组件2中的顶升气缸222推动压杆机构21中的压杆212运动，在杠杆原理的作用下压杆212中的固定端2122向上运动，L形压头2121向下运动压紧待焊接产品，完成对待焊接产品3的定位。

上述超声波焊接夹具通过压紧组件2和固定组件4对待焊接产品3进行限位和固定，可以明显提高对待焊接产品3的固定精度，降低定位难度，提高后续加工的精度，结构简单，实用方便，克服了现有技术缺乏有效的固定手段的缺陷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种超声波焊接夹具，其特征在于：所述超声波焊接夹具包括固定底座和均匀设置在所述固定底座上的至少三个压紧组件，所述固定底座上固定设置有固定盘，所述固定盘为圆形，所述压紧组件沿所述固定盘的圆周方向设置在所述固定底座的外侧，所述固定盘上安置有待焊接产品，所述固定底座上设置和所述待焊接产品抵持的固定组件，所述固定组件包括固定在所述固定底座上的固定部和用于对所述待焊接产品进行限位的固定块。

2.根据权利要求1所述的超声波焊接夹具，其特征在于：每个所述压紧组件均包括压杆机构和用于驱动所述压杆机构压紧所述待焊接产品的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述压杆机构包括固定架和可旋转的连接在所述固定架上的压杆，所述压杆包括相互连接的L形压头和固定端，所述固定端与所述驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述驱动组件包括连接在所述固定端上的固定杆和连接所述固定杆上用于驱动所述固定杆顶升气缸。

5.根据权利要求1所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述压紧组件后方设置有用于推动所述压紧组件运动的推顶组件，所述推顶组件下方设置有用于固定所述推顶组件的工作台，所述固定底座固定在所述工作台上。

6.根据权利要求5所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述推顶组件包括设置在所述压紧组件下方的滑台和连接在所述滑台上用于推动所述滑台以带动所述压紧组件运动的推顶机构。

7.根据权利要求6所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述推顶机构包括连接在所述滑台上的推杆和连接在所述推杆上的推顶气缸。

8.根据权利要求1所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述压紧组件的数量为3个。

9.根据权利要求1所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述固定块的数量为2个。

10.根据权利要求7所述的超声波焊接夹具，其特征在于：所述滑台下方设置有开设在工作台上与滑台匹配的滑槽。