CN208730262U - 一体式针阀热咀 - Google Patents

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nozzle
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余丽娜
李洁
谢东
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Philips And Injection Molding Technology (kunshan) Co Ltd
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Philips And Injection Molding Technology (kunshan) Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一体式针阀热咀,咀身为“T型”结构,包括水平部分与竖直部分,“T型”结构的竖直部分的自由端为前端,水平部分为后端,所述咀头为锥形结构,位于咀身的前端,所述咀头与咀身为一体结构,所述咀身的内部沿中轴线方向开设有设有柱形流道,所述咀头内部设有出胶孔,所述出胶孔与流道相通,所述咀身的外侧开设有发热线槽,所述发热线槽呈螺旋状缠绕于咀身的外侧,所述发热线槽内排布有发热线;所述咀身的后端端面开设有密封圈槽,所述密封圈槽的圆形位于咀身的中轴线上,所述咀身水平部分的下侧设有咀身支撑环。本实用新型将咀头与咀身作成一个整体结构,杜绝了渗胶问题,不仅降低了热流道的维护成本,还提高了产品的生产率。

Description

一体式针阀热咀
技术领域
本实用新型涉及热咀技术领域,特别涉及一体式针阀热咀。
背景技术
热流道(Hot Runner Systems)是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。在热流道模具行业中,经常会有特殊的产品结构,造成注塑压力大,热流道的热咀就会容易渗胶,增加了热流道的维护成本。提高热流道热咀的性能已迫在眉睫。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一体式针阀热咀,杜绝热流道热咀渗胶。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一体式针阀热咀,包括咀头、发热线槽、咀身、出胶孔、流道、咀身支撑环、发热线和密封圈槽,所述咀身为“T型”结构,包括水平部分与竖直部分,“T型”结构的竖直部分的自由端为前端,水平部分为后端,所述咀头为锥形结构,位于咀身的前端,所述咀头与咀身为一体结构,所述咀身的内部沿中轴线方向开设有设有柱形流道,所述咀头内部设有出胶孔,所述出胶孔与流道相通,所述咀身的外侧开设有发热线槽,所述发热线槽呈螺旋状缠绕于咀身的外侧,所述发热线槽内排布有发热线;所述咀身的后端端面开设有密封圈槽,所述密封圈槽的圆形位于咀身的中轴线上,所述咀身水平部分的下侧设有咀身支撑环,所述咀身支撑环套接在咀身外侧。
所述咀头与咀身采用数车加工直接得到,内部流道与胶孔通过深孔钻加工得到,胶孔的细小处采用火花机走丝配合加工;咀身的外侧开设的发热线槽通过四轴机锣出来,同时以咀身后端端面为基准加工密封圈槽,并将发热线缠绕于发热线槽内。
进一步的,所述咀头与咀身为整体结构,材质为不锈钢材质。
进一步的,所述咀身支撑环通过焊接方式连接在咀身外侧,所述咀身支撑环采用钛合金材质,起到支撑、隔热的作用。
本实用新型所带来的有益效果是:将咀头与咀身作成一个整体结构,杜绝了渗胶问题,不仅降低了热流道的维护成本,还提高了产品的生产率。
附图说明
图1是本实用新型结构的剖视图。
图2是本实用新型结构的内部示意图。
图3是本实用新型的整体结构图。
图4是本实用新型的俯视图。
图中标号:
1、咀头;2、发热线槽;3、咀身;4、出胶孔;5、流道;6、咀身支撑环;7、发热线;8、密封圈槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-4所示,一体式针阀热咀,包括咀头1、发热线槽2、咀身3、出胶孔4、流道5、咀身支撑环6、发热线7和密封圈槽8,所述咀身3为“T型”结构,包括水平部分与竖直部分,“T型”结构的竖直部分的自由端为前端,水平部分为后端,所述咀头1为锥形结构,位于咀身3的前端,所述咀头1与咀身3为一体结构,所述咀身3的内部沿中轴线方向开设有设有柱形流道5,所述咀头1内部设有出胶孔4,所述出胶孔4与流道5相通,所述咀身3的外侧开设有发热线槽2,所述发热线槽2呈螺旋状缠绕于咀身3的外侧,所述发热线槽2内排布有发热线7;所述咀身3的后端端面开设有密封圈槽8,所述密封圈槽8的圆形位于咀身3的中轴线上,所述咀身3水平部分的下侧设有咀身支撑环6,所述咀身支撑环6套接在咀身3外侧。
所述咀头1与咀身3为整体结构,材质为不锈钢材质。
所述咀身支撑环6通过焊接方式连接在咀身3外侧,所述咀身支撑环6采用钛合金材质。
下面结合附图和工作原理对本实用新型进一步说明。
所述咀头1与咀身3采用数车加工直接得到,内部流道5与胶孔4通过深孔钻加工得到,胶孔4的细小处采用火花机走丝配合加工;咀身3的外侧的发热线槽通过四轴机锣出来,同时以咀身3后端端面为基准加工密封圈槽8,并将发热线7缠绕于发热线槽内,同时将咀身支撑环6、密封圈8安装在咀身3上,得到一体式针阀热咀。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一体式针阀热咀,其特征在于,包括咀头(1)、发热线槽(2)、咀身(3)、出胶孔(4)、流道(5)、咀身支撑环(6)、发热线(7)和密封圈槽(8),所述咀身(3)为“T型”结构,包括水平部分与竖直部分,“T型”结构的竖直部分的自由端为前端,水平部分为后端,所述咀头(1)为锥形结构,位于咀身(3)的前端,所述咀头(1)与咀身(3)为一体结构,所述咀身(3)的内部沿中轴线方向开设有设有柱形流道(5),所述咀头(1)内部设有出胶孔(4),所述出胶孔(4)与流道(5)相通,所述咀身(3)的外侧开设有发热线槽(2),所述发热线槽(2)呈螺旋状缠绕于咀身(3)的外侧,所述发热线槽(2)内排布有发热线(7);所述咀身(3)的后端端面开设有密封圈槽(8),所述密封圈槽(8)的圆形位于咀身(3)的中轴线上,所述咀身(3)水平部分的下侧设有咀身支撑环(6),所述咀身支撑环(6)套接在咀身(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的一体式针阀热咀,其特征在于,所述咀头(1)与咀身(3)为整体结构,材质为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一体式针阀热咀,其特征在于,所述咀身支撑环(6)通过焊接方式连接在咀身(3)外侧,所述咀身支撑环(6)采用钛合金材质。
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