CN208729956U

CN208729956U - 一种分体式超声波切割刀

Info

Publication number: CN208729956U
Application number: CN201821296200.6U
Authority: CN
Inventors: 李梦林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-08-13
Filing date: 2018-08-13
Publication date: 2019-04-12
Anticipated expiration: 2028-08-13

Abstract

本实用新型涉及一种分体式超声波切割刀，包括刀体母模、连接螺杆和分体刀片，刀体母模由上模身、中模身、下模身组成，上模身底部通过中模身过渡连接下模身，中模身截面为弧形，下模身底部设有台阶面，台阶面处设有多个等距离排列的刀片螺纹孔，分体刀片侧方设有多个与刀片螺纹孔位置相对应的安装孔，分体刀片底部设有刀口，本实用新型分体式超声波切割刀由刀体母模、连接螺杆和分体刀片组成，实现刀体母模、分体刀片两者分体式安装，安装方便快捷，刀片损坏时只需更换分体式刀片即可，无需整体更换降低使用成本，增加使用寿命，实用性强，可广泛用于橡胶、食品及软质物体等行业。

Description

一种分体式超声波切割刀

技术领域

本实用新型涉及超声波切割刀领域，具体涉及一种分体式超声波切割刀。

背景技术

超声波切割是近年来利用超声波原理裁切加工工件的一种新兴技术，超声波切割的原理是利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的，与传统意义上的切割相比，超声波切割具有如下特点：首先，超声波切割刀不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，因此不会造成被切割材料的崩边和破损；进一步，由于切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，所以被切割材料不易粘在刀片上；进而，超声波切割刀在切割的同时，在切割部位具有熔合作用，切割部位被完美地封边，所以可以防止被切割材料组织的松散。

传统的超声波切割刀是由制造时一体成型的刀模和刀片组成，由于刀片的刀口处太薄，刀片会随时间产生形变，导致超声波不均匀及横向发展，增加其阻抗导致功率损耗过大，发生器电流上升直至超声波切割刀崩裂，造成使用寿命比较短，常常发生刀口崩裂或刀口卷边等现象，导致刀具失效或报废要更换整把超声波切割刀，严重时甚至会损坏机器，使用成本非常高，另外，市场上不同厂家所制造的超声波切割刀材料有明显的差异，其成分和各种配方都有所不同，没有同一标准，造成互换性较差，实用性不强。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种分体式超声波切割刀，刀体模组与刀片为分体结构，更换刀片方便快捷，实用性强，具体技术方案如下：

一种分体式超声波切割刀，包括刀体母模、连接螺杆和分体刀片，刀体母模由上模身、中模身、下模身组成，上模身上方中心处设有用于安装到超声波换能器下方的模身螺纹孔，上模身底部通过中模身过渡连接下模身，中模身截面为弧形，下模身底部设有台阶面，台阶面处设有多个等距离排列的刀片螺纹孔，分体刀片侧方设有多个与刀片螺纹孔位置相对应的安装孔，分体刀片通过连接螺杆的杆部穿过安装孔螺纹连接刀片螺纹孔而安装于下模身下方，分体刀片底部设有刀口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刀口为全V字型形刀口或半V字型形刀口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刀体母模设有多个等距离排列的母模空槽，刀体母模的相邻两个母模空槽之间距离为20～70mm，母模空槽贯穿刀体母模厚度方向，母模空槽上端离上模身顶面的距离为10～35mm，母模空槽下端离下模身底面的距离为8～40mm，母模空槽高度为30～80mm，母模空槽宽度为3～12mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述分体刀片设有多个等距离排列的刀片空槽，分体刀片的相邻两个刀片空槽之间距离为20～70mm，刀片空槽贯穿分体刀片厚度方向，刀片空槽上端离刀片顶面的距离为10～35mm，刀片空槽下端离刀口底面的距离为8～50mm，刀片空槽高度为30～80mm，刀片空槽宽度为1～8mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述台阶面低于下模身厚度1～15mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刀体母模为20KHZ刀体母模，20KHZ刀体母模高度为90～130mm，宽度为30～550mm，上模身厚度为20～60mm，下模身厚度为9～19mm，所述分体刀片为20KHZ分体刀片，20KHZ分体刀片高度为90～260mm，宽度为30～550mm，厚度为3～20mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刀体母模为30KHZ刀体母模，30KHZ刀体母模高度为70～110mm，宽度为20～330mm，上模身厚度为18～50mm，下模身厚度为5～17mm，所述分体刀片为30KHZ分体刀片，30KHZ分体刀片高度为70～200mm，宽度为20～300mm，厚度为2～15mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刀体母模为40KHZ刀体母模，40KHZ刀体母模高度为50～70mm，宽度为20～190mm，上模身厚度为15～35mm，下模身厚度为4～13mm，所述分体刀片为40KHZ分体刀片，40KHZ分体刀片高度为50～150mm，宽度为20～190mm，厚度为2～13mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型分体式超声波切割刀由刀体母模、连接螺杆和分体刀片组成，分体刀片通过连接螺杆的杆部穿过安装孔螺纹连接刀片螺纹孔而安装于下模身下方，实现刀体母模、分体刀片两者分体式安装，安装方便快捷，刀片损坏时只需更换分体式刀片即可，无需整体更换降低使用成本，增加使用寿命，实用性强，可广泛用于橡胶、食品及软质物体等行业。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的分解图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型的刀体母模的主视图；

图5是本实用新型的刀体母模的侧视图；

图6是本实用新型的刀体母模的俯视图；

图7是本实用新型的分体刀片实施例1的主视图；

图8是本实用新型的分体刀片实施例1的侧视图；

图9是本实用新型的分体刀片实施例2的主视图；

图10是本实用新型的分体刀片实施例2的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示，本实用新型的实施例1：一种分体式超声波切割刀，包括刀体母模1、连接螺杆2和分体刀片3，刀体母模1由上模身11、中模身12、下模身13组成，上模身11上方中心处设有用于安装到超声波换能器下方的模身螺纹孔14，上模身11底部通过中模身12过渡连接下模身13，中模身12截面为弧形能增益传导超声波，下模身13底部设有台阶面15，台阶面15处设有多个等距离排列的刀片螺纹孔16，分体刀片3侧方设有多个与刀片螺纹孔16位置相对应的安装孔31，分体刀片3通过连接螺杆2的杆部穿过安装孔31后将螺纹连接刀片螺纹孔16而安装于下模身13下方，分体刀片3底部设有刀口32，刀口32为全V字型形刀口。

如图3所示，本实用新型的实施例2：一种分体式超声波切割刀，包括刀体母模1、连接螺杆2和分体刀片3，刀体母模1由上模身11、中模身12、下模身13组成，上模身11上方中心处设有用于安装到超声波换能器下方的模身螺纹孔14，上模身11底部通过中模身12过渡连接下模身13，中模身12截面为弧形能增益传导超声波，下模身13底部设有台阶面15，台阶面15处设有多个等距离排列的刀片螺纹孔16，分体刀片3侧方设有多个与刀片螺纹孔16位置相对应的安装孔31，分体刀片3通过连接螺杆2的杆部穿过安装孔31后将螺纹连接刀片螺纹孔16而安装于下模身13下方，分体刀片3底部设有刀口32，刀口32为半V字型形刀口。

如图5和8所示，刀体母模1设有多个等距离排列的母模空槽17，刀体母模1的相邻两个母模空槽17之间距离A1为20～70mm，母模空槽17贯穿刀体母模1厚度方向，母模空槽上端离上模身顶面的距离A2为10～35mm，母模空槽17下端离下模身底面的距离A3为8～40mm，母模空槽高度A4为30～80mm，母模空槽宽度A5为3～12mm,分体刀片3设有多个等距离排列的刀片空槽33，分体刀片3的相邻两个刀片空槽33之间距离B1为20～70mm，刀片空槽22贯穿分体刀片厚度方向，刀片空槽上端离刀片顶面的距离B2为10～35mm，刀片空槽下端离刀口底面的距离B3为8～50mm，刀片空槽高度B4为30～80mm，刀片空槽宽度B5为1～8mm，台阶面15低于下模身厚度1～15mm。

具体的，如图5～10所示，分体式超声波切割刀的超声波频率为20KHZ时，所述刀体母模1为20KHZ刀体母模，20KHZ刀体母模：高度C1为90～130mm，宽度C2为30～550mm，上模身厚度C3为20～60mm，下模身厚度C4为9～19mm，相应的所述分体刀片3为20KHZ分体刀片，20KHZ分体刀片：高度D1为90～260mm，宽度D2为30～550mm，厚度D3为3～20mm。

具体的，如图5～10所示，分体式超声波切割刀的超声波频率为30KHZ时，所述刀体母模1为30KHZ刀体母模，30KHZ刀体母模:高度C1为70～110mm，宽度C2为20～330mm，上模身厚度C3为18～50mm，下模身厚度C4为5～17mm，相应的所述分体刀片3为30KHZ分体刀片，30KHZ分体刀片:高度D1为70～200mm，宽度D2为20～300mm，厚度D3为2～15mm。

具体的，如图5～10所示，分体式超声波切割刀的超声波频率为40KHZ时，所述刀体母模1为40KHZ刀体母模，40KHZ刀体母模:高度C1为50～70mm，宽度C2为20～190mm，上模身厚度C3为15～35mm，下模身厚度C4为4～13mm，所述分体刀片为40KHZ分体刀片，40KHZ分体刀片:高度D1为50～150mm，宽度D2为20～190mm，厚度D3为2～13mm。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种分体式超声波切割刀，其特征在于：包括刀体母模、连接螺杆和分体刀片，刀体母模由上模身、中模身、下模身组成，上模身上方中心处设有用于安装到超声波换能器下方的模身螺纹孔，上模身底部通过中模身过渡连接下模身，中模身截面为弧形，下模身底部设有台阶面，台阶面处设有多个等距离排列的刀片螺纹孔，分体刀片侧方设有多个与刀片螺纹孔位置相对应的安装孔，分体刀片通过连接螺杆的杆部穿过安装孔螺纹连接刀片螺纹孔而安装于下模身下方，分体刀片底部设有刀口。

2.根据权利要求1所述的一种分体式超声波切割刀，其特征在于：所述刀口为全V字型形刀口或半V字型形刀口。

3.根据权利要求1所述的一种分体式超声波切割刀，其特征在于：所述刀体母模设有多个等距离排列的母模空槽，刀体母模的相邻两个母模空槽之间距离为20～70mm，母模空槽贯穿刀体母模厚度方向，母模空槽上端离上模身顶面的距离为10～35mm，母模空槽下端离下模身底面的距离为8～40mm，母模空槽高度为30～80mm，母模空槽宽度为3～12mm。

4.根据权利要求1所述的一种分体式超声波切割刀，其特征在于：所述分体刀片设有多个等距离排列的刀片空槽，分体刀片的相邻两个刀片空槽之间距离为20～70mm，刀片空槽贯穿分体刀片厚度方向，刀片空槽上端离刀片顶面的距离为10～35mm，刀片空槽下端离刀口底面的距离为8～50mm，刀片空槽高度为30～80mm，刀片空槽宽度为1～8mm。

5.根据权利要求1所述的一种分体式超声波切割刀，其特征在于：所述台阶面低于下模身厚度1～15mm。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种分体式超声波切割刀，其特征在于：所述刀体母模为20KHZ刀体母模，20KHZ刀体母模高度为90～130mm，宽度为30～550mm，上模身厚度为20～60mm，下模身厚度为9～19mm，所述分体刀片为20KHZ分体刀片，20KHZ分体刀片高度为90～260mm，宽度为30～550mm，厚度为3～20mm。

7.根据权利要求1～5任一所述的一种分体式超声波切割刀，其特征在于：所述刀体母模为30KHZ刀体母模，30KHZ刀体母模高度为70～110mm，宽度为20～330mm，上模身厚度为18～50mm，下模身厚度为5～17mm，所述分体刀片为30KHZ分体刀片，30KHZ分体刀片高度为70～200mm，宽度为20～300mm，厚度为2～15mm。

8.根据权利要求1～5任一所述的一种分体式超声波切割刀，其特征在于：所述刀体母模为40KHZ刀体母模，40KHZ刀体母模高度为50～70mm，宽度为20～190mm，上模身厚度为15～35mm，下模身厚度为4～13mm，所述分体刀片为40KHZ分体刀片，40KHZ分体刀片高度为50～150mm，宽度为20～190mm，厚度为2～13mm。