CN208728858U

CN208728858U - 一种焊锡装置

Info

Publication number: CN208728858U
Application number: CN201821143549.6U
Authority: CN
Inventors: 朱文
Original assignee: Qingdao Chuangyou Te Electronics Co Ltd
Current assignee: Qingdao Chuangyou Te Electronics Co Ltd
Priority date: 2018-07-19
Filing date: 2018-07-19
Publication date: 2019-04-12
Anticipated expiration: 2028-07-19

Abstract

本实用新型提出了一种焊锡装置，包括：底座、框架、X轴模组、Y轴模组、Z轴模组、气缸、焊锡组件和工作台；底座内部设置运动控制器；框架固定安装于底座上部的两侧，焊锡组件与Z轴模组滑动连接，焊锡组件的底部具有烙铁头；工作台与Y轴模组滑动连接；X轴模组、Y轴模组、Z轴模组分别接收运动控制器的运动控制信号。本实用新型可实现自动焊锡，提高了焊锡效率，避免了由人工焊接时出现的漏焊和焊接效果不好的现象，降低生产了生产成本。配合温度控制器，对焊锡温度进行调节，提高焊锡质量。

Description

一种焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡设备领域，特别涉及一种焊锡装置。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。目前人工焊锡常常出现漏焊等差错，导致焊接效果不好，且效率较低，生产成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种焊锡装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种焊锡装置，包括：底座、框架、X轴模组、Y轴模组、Z轴模组、气缸、焊锡组件和工作台；所述底座内部设置运动控制器；所述框架固定安装于底座上部的两侧，所述X轴模组的两端分别与框架固定连接；所述Y轴模组水平固定铺设于底座上，所述Y轴模组与X轴模组垂直；所述Z轴模组与X轴模组的一侧滑动连接，所述Z轴模组竖直布置；所述气缸设置于Z轴模组内部；所述焊锡组件与Z轴模组滑动连接，所述焊锡组件与气缸的活塞杆固定连接，所述焊锡组件的底部具有烙铁头；所述工作台与Y轴模组滑动连接；所述X轴模组、Y轴模组、Z轴模组分别接收运动控制器的运动控制信号。

进一步地，所述工作台数量为两个且并排设置，所述Y轴模组为两个。

进一步地，还包括用于在焊锡丝上压出凹槽的剖锡器，所述剖锡器固定安装于Z轴模组上，所述剖锡器中的焊锡丝延伸至烙铁头处。

进一步地，还包括用于调节烙铁头温度的温度控制器，所述温度控制器固定安装于框架侧面，所述温度控制器与焊锡组件电性连接。

进一步地，所述底座上侧面设置电源按钮。

进一步地，所述底座下部固定连接减振器。

本申请的有益效果是：

本实用新型中Y轴模组可以将工件移动至合适位置，X轴和Z轴模组和运动控制器使烙铁头移动至待焊工件处，可实现自动焊锡，提高了焊锡效率，避免了由人工焊接时出现的漏焊和焊接效果不好的现象，降低生产了生产成本。配合温度控制器，对焊锡温度进行调节，提高焊锡质量。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型具体实施方式提供的焊锡装置的主视图；

图2示出本实用新型具体实施方式提供的焊锡装置的左侧视图；

图3示出本实用新型具体实施方式提供的焊锡装置的俯视图；

图4示出本实用新型具体实施方式提供的焊锡装置的立体图。

图中，10、底座；11、框架；12、减振器；13、电源按钮；20、X轴模组；21、Y轴模组；22、Z轴模组；30、焊锡组件；40、工作台；50、剖锡器；60、温度控制器。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

本申请提供了一种焊锡装置，如图1～4所示，包括：底座10、框架11、X轴模组20、Y轴模组21、Z轴模组22、气缸、焊锡组件30和工作台40；所述底座10内部设置运动控制器；所述框架11固定安装于底座10上部的两侧，所述X轴模组20的两端分别与框架11固定连接；所述Y轴模组21水平固定铺设于底座10上，所述Y轴模组21与X轴模组20垂直；所述Z轴模组22与X轴模组20的一侧滑动连接，所述Z轴模组22竖直布置；所述气缸设置于Z轴模组22内部；所述焊锡组件30与Z轴模组22滑动连接，所述焊锡组件30与气缸的活塞杆固定连接，所述焊锡组件30的底部具有烙铁头；所述工作台40与Y轴模组21滑动连接；所述X轴模组20、Y轴模组21、Z轴模组22分别接收运动控制器的运动控制信号。

优选地，工作台40数量为两个，工作台40并排设置，Y轴模组21相应的数量也为两个。

工作台40沿Y轴模组21滑动，将待焊锡的工件移动至X轴模组20下方，焊锡组件30随X轴模组20滑动至工件上方，气缸驱动焊锡组件30向下移动，到达合适位置后，烙铁头对工件进行焊锡。焊锡完成后，焊锡组件30可以移动至另一工作台40上方，继续对另一工件焊锡。

X轴模组20、Y轴模组21采用现有的滚珠丝杠结构，运动控制器对X轴模组20、Y轴模组21和Z轴模组22的电路连接方式和运动控制为现有技术，本申请不涉及对控制程序的改进。

优选地，底座10与框架11为一体式结构。如此，使焊锡装置更加牢固稳定。

为了防止发生“锡爆”现象，焊锡装置还包括用于在焊锡丝上压出凹槽的剖锡器50，所述剖锡器50固定安装于Z轴模组22上，所述剖锡器50中的焊锡丝延伸至烙铁头处。使用时，剖锡器50中的输送器将焊锡丝不断地输送至烙铁头处。剖锡器50能够利用其刀状齿轮在焊锡丝上压出凹槽，使助焊剂在加热时气化，从凹槽中溢出，防止“锡爆”现象的产生，避免了焊接锡珠的产生和飞溅。剖锡器50为现有产品。

进一步地，焊锡装置还包括用于调节烙铁头温度的温度控制器60，所述温度控制器60固定安装于框架11侧面，所述温度控制器60与焊锡组件30电性连接。温度控制器60与焊锡组件30的连接电路为现有技术，本文中不再进行赘述。温度控制器60能够检测烙铁头的温度是否合适，如差别较大可进行温度调节。保证焊锡在适宜的温度下进行。

进一步地，所述底座10上侧面设置电源按钮13。

进一步地，所述底座10下部固定连接减振器12，用于缓冲减振。减振器12为缓冲材质，与底座10通过螺丝固定连接。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims

1.一种焊锡装置，其特征在于，包括：底座、框架、X轴模组、Y轴模组、Z轴模组、气缸、焊锡组件和工作台；所述底座内部设置运动控制器；所述框架固定安装于底座上部的两侧，所述X轴模组的两端分别与框架固定连接；所述Y轴模组水平固定铺设于底座上，所述Y轴模组与X轴模组垂直；所述Z轴模组与X轴模组的一侧滑动连接，所述Z轴模组竖直布置；所述气缸设置于Z轴模组内部；所述焊锡组件与Z轴模组滑动连接，所述焊锡组件与气缸的活塞杆固定连接，所述焊锡组件的底部具有烙铁头；所述工作台与Y轴模组滑动连接；所述X轴模组、Y轴模组、Z轴模组分别接收运动控制器的运动控制信号。

2.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征在于，所述工作台数量为两个且并排设置，所述Y轴模组为两个。

3.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征在于，还包括用于在焊锡丝上压出凹槽的剖锡器，所述剖锡器固定安装于Z轴模组上，所述剖锡器中的焊锡丝延伸至烙铁头处。

4.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征在于，还包括用于调节烙铁头温度的温度控制器，所述温度控制器固定安装于框架侧面，所述温度控制器与焊锡组件电性连接。

5.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征在于，所述底座上侧面设置电源按钮。

6.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征在于，所述底座下部固定连接减振器。