CN208728796U - 一种适用于板材切割的在线切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于板材切割的在线切刀装置，包括工作架台、电锯组件，工作架台包括顶部的横梁，横梁上安装有电锯组件，工作架台中部由上至下依次安装有定板和动板，动板底部与液压升降组件的活塞杆连接，定板和动板之间两端分别对称安装有“倒L”型结构的限位活动卡板和限位固定卡板，限位活动卡板外侧连接电动伸缩杆，定板、动板、限位活动卡板和限位固定卡板之间围成的通腔内插入板材；电锯组件包括外壳体和垂直于横梁方向安装的切刀，横梁两侧设置有导轨，外壳体内部于导轨位置处各安装一个与导轨适配的驱动轮，驱动轮中部安装驱动轴，驱动轴上端连接微型驱动电机，工作架台上安装有控制器。

Description

一种适用于板材切割的在线切刀装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，尤指一种适用于板材切割的在线切刀装置。

背景技术

板材在生产制造各种产品之前，需要根据加工需要切割为合适尺寸，传统的板材切割设备相对简单，最常用的就是基座配合电机、带轮组件与切割飞轮，对板材进行切割。这种传统的板材切割设备，构造相对简单，非常依赖人工，可控性极差，品质难以把控，而且效率也比较低。对板材进行裁切过程中，传统设备需要操作人员对板材施力，以使板材与切刀接触，板材固定不稳固，容易造成板材切割时发生走偏，废料产生率较高，因此，传统的裁切装置，对操作人员的操作要求较高，不利于板材的批量化裁切生产。此外，裁切后板材，由于裁切边切割受力的不均匀性，容易产生裁切毛边，对后续板材的搬运、存储、成型造成影响，因此，传统生产过程中，还需要对裁切边进行打磨，需要将较大体积的板材搬运或输送至打磨设备处，其操作较为不变，增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的板材切割设备可控性差，板材不易固定，导致切割精度差，不利于板材的批量生产，影响工作效率，现提供一种适用于板材切割的在线切刀装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种适用于板材切割的在线切刀装置，包括工作架台、电锯组件，工作架台包括顶部的横梁，横梁上安装有电锯组件，横梁两端设置有向上弯折结构的限位板，工作架台中部由上至下依次安装有定板和动板，动板底部与液压升降组件的活塞杆连接，定板和动板之间两端分别对称安装有“倒L”型结构的限位活动卡板和限位固定卡板，限位活动卡板外侧连接电动伸缩杆，电动伸缩杆固定在工作架台上，定板、动板、限位活动卡板和限位固定卡板之间围成的通腔内插入板材；

电锯组件包括外壳体和垂直于横梁方向安装的切刀，横梁两侧设置有向内凹陷结构的导轨，外壳体内部于导轨位置处各安装一个与导轨适配的驱动轮，驱动轮中部安装驱动轴，驱动轴上端连接微型驱动电机，工作架台上安装有控制器，控制器分别与电锯组件、液压升降组件、电动伸缩杆、微型驱动电机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，定板、动板、限位活动卡板和限位固定卡板在工作架台中部沿垂直切刀方向于切刀两侧对称设置为两组，该两组之间的距离与切刀的厚度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，动板两端设置有向外凸起结构的限位导向块，工作架台两侧竖向设置有与限位导向块适配的滑槽，限位导向块插入滑槽内，便于动板平稳升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作架台于切刀的正下方设置有废料收集装置，便于及时收集切割过程中产生的碎屑，方便打扫和清理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，定板中部安装有位移传感器，位移传感器与控制器连接，便于控制板材切割的尺寸。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型操作简单，可控性强，不依赖人工，自动化程度高；对板材进行多方位的限位，防止板材切割过程中的活动，使板材受力均匀，同时可根据不同板材的尺寸调节限位空间的大小，适应多种尺寸的板材，切割精度高，切割效率好，便于板材的批量生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型部分侧面结构示意图图；

图3是本实用新型电锯组件连接结构示意图；

图中标号：1、工作架台；2、横梁；3、电锯组件；4、限位板；5、切刀；6、定板；7、动板；8、液压升降组件；9、限位活动卡板；10、限位固定卡板；11、电动伸缩杆；12、板材；13、限位导向块；14、导轨；15、驱动轮；16、驱动轴；17、微型驱动电机；18、控制器；19、外壳体；20、位移传感器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种适用于板材切割的在线切刀装置，包括工作架台1、电锯组件3，工作架台1包括顶部的横梁2，横梁2上安装有电锯组件3，横梁2两端设置有向上弯折结构的限位板4，工作架台1中部由上至下依次安装有定板6和动板7，动板7底部与液压升降组件8的活塞杆连接，定板6和动板7之间两端分别对称安装有“倒L”型结构的限位活动卡板9和限位固定卡板10，限位活动卡板9外侧连接电动伸缩杆11，电动伸缩杆11固定在工作架台1上，定板6、动板7、限位活动卡板9和限位固定卡板10之间围成的通腔内插入板材12；

电锯组件3包括外壳体19和垂直于横梁2方向安装的切刀5，横梁2两侧设置有向内凹陷结构的导轨14，外壳体19内部于导轨14位置处各安装一个与导轨14适配的驱动轮15，驱动轮15中部安装驱动轴16，驱动轴16上端连接微型驱动电机17，工作架台1上安装有控制器18，控制器18分别与电锯组件3、液压升降组件8、电动伸缩杆11、微型驱动电机17连接。

进一步的，定板6、动板7、限位活动卡板9和限位固定卡板10在工作架台1中部沿垂直切刀5方向于切刀5两侧对称设置为两组，该两组之间的距离与切刀5的厚度相适配。

进一步的，动板7两端设置有向外凸起结构的限位导向块13，工作架台1两侧竖向设置有与限位导向块13适配的滑槽，限位导向块13插入滑槽内，便于动板7平稳升降。

进一步的，工作架台1于切刀5的正下方设置有废料收集装置，便于及时收集切割过程中产生的碎屑，方便打扫和清理。

进一步的，定板6中部安装有位移传感器20，位移传感器20与控制器18连接，便于控制板材12切割的尺寸。

工作原理：工作时，根据板材12的尺寸，调整动板7和限位活动卡板9的位置，各电器设备由控制器18统一控制，通过液压升降组件8的活塞杆的升降调节动板7的高度，使得定板6和动板7之间的距离与板材12的厚度相适配，动板7两端设置有向外凸起结构的限位导向块13，工作架台1两侧竖向设置有与限位导向块13适配的滑槽，限位导向块13插入滑槽内，便于动板7平稳升降；通过电动伸缩杆11的伸缩调节限位活动卡板9的位置，使得限位活动卡板9和限位固定卡板10之间的距离与板材12的宽度相适配，将板材在切割位置固定稳定；板材12由传送装置输送，控制器18与传送装置的驱动设备连接，定板6中部安装有位移传感器20，位移传感器20实时监测板材12的位移信号并传递给控制器18，当达到板材设定位移值时，传送装置停止输送，控制器18触发电锯组件3启动，对板材12进行切割，同时外壳体19内的两微型驱动电机17沿相对方向转动，使驱动轮15在横梁2的导轨14上行驶，带动电锯组件3在横梁2上移动，完成切刀5对板材12的切割。工作架台1于切刀5的正下方设置有废料收集装置，便于及时收集切割过程中产生的碎屑，方便打扫和清理。

本实用新型操作简单，可控性强，不依赖人工，自动化程度高；对板材进行多方位的限位，防止板材切割过程中的活动，使板材受力均匀，同时可根据不同板材的尺寸调节限位空间的大小，适应多种尺寸的板材，切割精度高，切割效率好，便于板材的批量生产。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于板材切割的在线切刀装置，其特征在于，包括工作架台(1)、电锯组件(3)，工作架台(1)包括顶部的横梁(2)，横梁(2)上安装有电锯组件(3)，横梁(2)两端设置有向上弯折结构的限位板(4)，工作架台(1)中部由上至下依次安装有定板(6)和动板(7)，动板(7)底部与液压升降组件(8)的活塞杆连接，定板(6)和动板(7)之间两端分别对称安装有“倒L”型结构的限位活动卡板(9)和限位固定卡板(10)，限位活动卡板(9)外侧连接电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)固定在工作架台(1)上，定板(6)、动板(7)、限位活动卡板(9)和限位固定卡板(10)之间围成的通腔内插入板材(12)；

电锯组件(3)包括外壳体(19)和垂直于横梁(2)方向安装的切刀(5)，横梁(2)两侧设置有向内凹陷结构的导轨(14)，外壳体(19)内部于导轨(14)位置处各安装一个与导轨(14)适配的驱动轮(15)，驱动轮(15)中部安装驱动轴(16)，驱动轴(16)上端连接微型驱动电机(17)，工作架台(1)上安装有控制器(18)，控制器(18)分别与电锯组件(3)、液压升降组件(8)、电动伸缩杆(11)、微型驱动电机(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于板材切割的在线切刀装置，其特征在于，定板(6)、动板(7)、限位活动卡板(9)和限位固定卡板(10)在工作架台(1)中部沿垂直切刀(5)方向于切刀(5)两侧对称设置为两组，该两组之间的距离与切刀(5)的厚度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种适用于板材切割的在线切刀装置，其特征在于，动板(7)两端设置有向外凸起结构的限位导向块(13)，工作架台(1)两侧竖向设置有与限位导向块(13)适配的滑槽，限位导向块(13)插入滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种适用于板材切割的在线切刀装置，其特征在于，工作架台(1)于切刀(5)的正下方设置有废料收集装置。

5.根据权利要求1所述的一种适用于板材切割的在线切刀装置，其特征在于，定板(6)中部安装有位移传感器(20)，位移传感器(20)与控制器(18)连接。