CN208728385U - 一种钢管弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管弯管装置，通过设置活动座，并将活动座设置在气缸的顶端，能够使活动座升高或降低，进而能够根据需要对钢管的不同位置进行弯折；然后再在活动座的上方设置正反电机，并在正反电机的输出轴端连接连接杆，再在连接杆外设置多个圆形的固定板，在固定板外焊接弯折板，能够通过正反电机工作带动连接杆转动，进而使连接杆转动带动固定板转动，从而使固定板转动带动弯折板转动，便于使弯折板转动实现弯折钢管的工作；然后再在弯折板上设置多个弧形的定位环，能够在弯折板进行弯折工作时，能够通过定位环将钢管固定住，使弯折板弯折时，钢管能够被固定稳定，进而方便弯折工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管装置，具体涉及一种钢管弯管装置。
背景技术
弯管机是将金属管弯折成为一定的弧度。目前，市场上出现的弯管机一次只能对一根钢管进行弯折，导致钢管弯折的效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢管弯管装置，解决了背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种钢管弯管装置，包括固定底座和设置在固定底座上方的活动座，所述固定底座的顶端四角处均固定有气缸，所述活动座固定在气缸的活塞杆的顶端，所述固定底座的顶端开设有若干个一号固定孔，所述活动座上相对应一号固定孔的位置均开设有二号固定孔，且该二号固定孔贯穿活动座设置；所述活动座的上端面的两角处均安装有正反电机，所述正反电机的输出轴通过联轴器连接连接杆，所述连接杆外相对应二号固定孔的位置均焊接有圆形的固定板，所述固定板外侧均焊接有弯折板，所有的弯折板朝向二号固定孔的一侧均等距离焊接有若干个弧形的定位环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的高度高于活动座的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的长度和宽度与活动座的长度和宽度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号固定孔和二号固定孔内插有钢管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号固定孔的高度低于固定底座的高度。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置活动座，并将活动座设置在气缸的顶端，能够使活动座升高或降低，进而能够根据需要对钢管的不同位置进行弯折；然后再在活动座的上方设置正反电机，并在正反电机的输出轴端连接连接杆，再在连接杆外设置多个圆形的固定板，在固定板外焊接弯折板，能够通过正反电机工作带动连接杆转动，进而使连接杆转动带动固定板转动，从而使固定板转动带动弯折板转动，便于使弯折板转动实现弯折钢管的工作；然后再在弯折板上设置多个弧形的定位环，能够在弯折板进行弯折工作时，能够通过定位环将钢管固定住，进而方便弯折工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种钢管弯管装置的整体结构图；
图2是本实用新型一种钢管弯管装置的俯视图；
图3是本实用新型一种钢管弯管装置的定位环的结构图；
图中：1、固定底座；2、活动座；3、气缸；4、一号固定孔；5、二号固定孔；6、正反电机；7、弯折板；8、定位环；9、钢管；10、连接杆；11、固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种钢管弯管装置，包括固定底座1和设置在固定底座1上方的活动座2，固定底座1的顶端四角处均固定有气缸3，能够通过气缸3工作带动活动座2上升或下降，进而使一号固定孔4和二号固定孔5之间的距离得到改变，便于人们根据需要调节钢管9弯折的位置；活动座2固定在气缸3的活塞杆的顶端，固定底座1的顶端开设有若干个一号固定孔4，活动座2上相对应一号固定孔4的位置均开设有二号固定孔5，且该二号固定孔5贯穿活动座2设置，便于将钢管9固定在一号固定孔4和二号固定孔5内；活动座2的上端面的两角处均安装有正反电机6，正反电机6的输出轴通过联轴器连接连接杆10，便于使正反电机6工作带动连接杆10转动，进而使连接杆10转动带动其外的固定板11转动；连接杆10外相对应二号固定孔5的位置均焊接有圆形的固定板11，固定板11外侧均焊接有弯折板7，所有的弯折板7朝向二号固定孔5的一侧均等距离焊接有若干个弧形的定位环8，固定板11转动，带动其外侧的弯折板7转动，从而能够使弯折板7对钢管9进行弯折工作，弯折板7上的定位环8将钢管9固定稳定，方便进行弯折。
固定底座1的高度高于活动座2的高度。
固定底座1的长度和宽度与活动座2的长度和宽度相同。
一号固定孔4和二号固定孔5内插有钢管9。
一号固定孔4的高度低于固定底座1的高度。
该种钢管弯管装置，通过设置活动座2，并将活动座2设置在气缸3的顶端，能够使活动座2升高或降低，进而能够根据需要对钢管9的不同位置进行弯折；然后再在活动座2的上方设置正反电机6，并在正反电机6的输出轴端连接连接杆10，再在连接杆10外设置多个圆形的固定板11，在固定板11外焊接弯折板7，能够通过正反电机6工作带动连接杆10转动，进而使连接杆10转动带动固定板11转动，从而使固定板11转动带动弯折板7转动，便于使弯折板7转动实现弯折钢管9的工作；然后再在弯折板7上设置多个弧形的定位环8，能够在弯折板7进行弯折工作时，能够通过定位环8将钢管9固定住，进而方便弯折工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢管弯管装置，包括固定底座(1)和设置在固定底座(1)上方的活动座(2)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶端四角处均固定有气缸(3)，所述活动座(2)固定在气缸(3)的活塞杆的顶端，所述固定底座(1)的顶端开设有若干个一号固定孔(4)，所述活动座(2)上相对应一号固定孔(4)的位置均开设有二号固定孔(5)，且该二号固定孔(5)贯穿活动座(2)设置；所述活动座(2)的上端面的两角处均安装有正反电机(6)，所述正反电机(6)的输出轴通过联轴器连接连接杆(10)，所述连接杆(10)外相对应二号固定孔(5)的位置均焊接有圆形的固定板(11)，所述固定板(11)外侧均焊接有弯折板(7)，所有的弯折板(7)朝向二号固定孔(5)的一侧均等距离焊接有若干个弧形的定位环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管弯管装置，其特征在于，所述固定底座(1)的高度高于活动座(2)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种钢管弯管装置，其特征在于，所述固定底座(1)的长度和宽度与活动座(2)的长度和宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种钢管弯管装置，其特征在于，所述一号固定孔(4)和二号固定孔(5)内插有钢管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管弯管装置，其特征在于，所述一号固定孔(4)的高度低于固定底座(1)的高度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114505381A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-05-17 | 徐州通义广机械制造有限公司 | 一种矿山机械用金属管折弯加工装置 |
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2018
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